本实用新型专利技术公开了一种钢带切边分条导向收卷装置，包括底座，底座上设有卷板分切机构，底座的至少一侧沿钢带切边分条输送方向依次设有第一分条导向辊、分条导向辊组和收卷轮；收卷轮与设置在底座上的收卷驱动装置联动；第一分条导向辊和分条导向辊组均与底座连接。本实用新型专利技术提供的钢带切边分条导向收卷装置，在对钢带卷板进行分切的同时，能将从卷板边缘切除的钢带切边分条进行收卷，方便回收，而且安全性高。全性高。全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带切边分条导向收卷装置
[0001]本技术涉及钢带生产领域，尤其涉及一种钢带切边分条导向收卷装置。
技术介绍
[0002]钢带卷板在放卷后，根据后续加工产品的需求，需要通过卷板分切机构的分切刀片将整片钢带卷板分切成多条，再收卷。目前部分的分切装置具备对钢带卷板左右两侧的边缘进行切边处理的功能。然而，切边后的钢带切边分条会散落在设备附近，不仅回收整理难度大，而且由于钢带切边分条由于边缘毛刺多且锋利，工人在搬运钢带切边分条时容易被该部分割到，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种钢带切边分条导向收卷装置，在对钢带卷板进行分切的同时，能将从卷板边缘切除的钢带切边分条进行收卷，方便回收，而且安全性高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种钢带切边分条导向收卷装置，包括底座，底座上设有卷板分切机构，底座的至少一侧沿钢带切边分条输送方向依次设有第一分条导向辊、分条导向辊组和收卷轮；收卷轮与设置在底座上的收卷驱动装置联动；第一分条导向辊和分条导向辊组均与底座连接。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述第一分条导向辊竖直布置，第一分条导向辊的辊面中部设有第一环形导向凹槽。
[0006]作为本技术的更进一步改进，所述第一分条导向辊通过第一横向位置调节机构与底座连接。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述第一横向位置调节机构包括相互滑动连接的滑轨和导向座；所述第一分条导向辊与滑轨一端转动连接，导向座与底座连接；滑轨和导向座之间连接有位置锁定结构。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述分条导向辊组包括基座、竖向布置的第二分条导向辊和横向布置的第三分条导向辊；第二分条导向辊为两个且水平排列，第三分条导向辊为两个且竖直排列；各第二分条导向辊和第三分条导向辊均与基座转动连接；两个第三分条导向辊沿钢带切边分条输送方向设置在两个第二分条导向辊的后侧。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述分条导向辊组还包括相连接的导轨和固定座；固定座与底座连接；所述基座与导轨滑动配合；导轨的长度方向与收卷轮的轴线相平行。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术的钢带切边分条导向收卷装置的优点为：
[0012]1、在对钢带卷板进行分切的同时，利用第一分条导向辊和分条导向辊组将从卷板边缘切除的钢带切边分条引导至收卷轮，从而将钢带切边分条进行收卷，避免了钢带切边分条散落在地面，不仅方便回收，确保生产环境整洁，而且无需人手拿起边缘有毛刺且锋利
的钢带切边分条，安全性高。采用分条导向辊可以减小阻力，防止钢带切边分条在收卷过程中被拉断。
[0013]2、第一分条导向辊的辊面中部的第一环形导向凹槽，能起到一定的导向作用，防止钢带切边分条从第一环形导向凹槽脱离，确保收卷装置运行稳定性。
[0014]3、当钢带卷板的宽度为多种规格时，通过第一横向位置调节机构能调节第一分条导向辊的水平距离，以适应不同钢带切边分条的位置，保证钢带切边分条收卷的顺畅度。
[0015]4、分条导向辊组的基座上设有两个竖向布置的第二分条导向辊和两个横向布置的第三分条导向辊，钢带切边分条从由该四个分条导向辊围成的空间穿过，防止钢带切边分条偏离方向，确保钢带切边分条收卷的顺畅度。
[0016]5、分条导向辊组的基座可滑动的设置在导轨上，收卷时根据钢带切边分条在收卷轮上的缠绕情况，可随时调节第二分条导向辊和第三分条导向辊的位置，从而让钢带切边分条在收卷轮上分布更整齐、均匀，让收卷轮的容量最大化。
[0017]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为钢带切边分条导向收卷装置的主视图；
[0020]图2为图1中的A
‑
A向视图；
[0021]图3为分条导向辊组的主视图；
[0022]图4为分条导向辊组的右视图。
具体实施方式
[0023]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0024]实施例
[0025]本技术的具体实施方式如图1至图4所示，一种钢带切边分条导向收卷装置，包括底座1，底座1上设有卷板分切机构2，底座1的至少一侧沿钢带切边分条输送方向依次设有第一分条导向辊4、分条导向辊组7和收卷轮6。收卷轮6与设置在底座1上的收卷驱动装置8联动。收卷驱动装置8为电机，其通过皮带轮传动结构与收卷轮联动。第一分条导向辊4和分条导向辊组7均与底座1连接。卷板分切机构2包括转轴和分切刀片，卷板分切机构2的转轴与设置在底座1上的分切驱动电机3联动。本实施例中，底座1的左、右两侧均沿钢带切边分条输送方向依次设有第一分条导向辊4、分条导向辊组7和收卷轮6。第一分条导向辊4、分条导向辊组7和收卷轮6均偏离于钢带卷板的输送方向。
[0026]所述第一分条导向辊4竖直布置，第一分条导向辊4的辊面中部设有第一环形导向凹槽41。所述第一分条导向辊4通过第一横向位置调节机构5与底座1连接。本实施例中，所述第一横向位置调节机构5包括相互滑动连接的滑轨51和导向座52。滑轨51水平布置。所述
第一分条导向辊4与滑轨51一端转动连接，导向座52与底座1连接。滑轨51和导向座52之间连接有位置锁定结构53。锁定结构53包括相连接的螺杆和操作部，其螺杆端部穿过导向座52侧壁并压在滑轨51上。
[0027]所述分条导向辊组7包括基座71、竖向布置的第二分条导向辊72和横向布置的第三分条导向辊73。第二分条导向辊72为两个且水平排列，第三分条导向辊73为两个且竖直排列。各第二分条导向辊72和第三分条导向辊73均与基座71转动连接。两个第三分条导向辊73沿钢带切边分条输送方向设置在两个第二分条导向辊72的后侧。
[0028]所述分条导向辊组7还包括相连接的导轨76和固定座75。固定座75与底座1连接。所述基座71与导轨76滑动配合。导轨76的长度方向与收卷轮6的轴线相平行。
[0029]以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带切边分条导向收卷装置，包括底座(1)，底座(1)上设有卷板分切机构(2)，其特征在于，底座(1)的至少一侧沿钢带切边分条输送方向依次设有第一分条导向辊(4)、分条导向辊组(7)和收卷轮(6)；收卷轮(6)与设置在底座(1)上的收卷驱动装置(8)联动；第一分条导向辊(4)和分条导向辊组(7)均与底座(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢带切边分条导向收卷装置，其特征在于，所述第一分条导向辊(4)竖直布置，第一分条导向辊(4)的辊面中部设有第一环形导向凹槽(41)。3.根据权利要求1或2所述的一种钢带切边分条导向收卷装置，其特征在于，所述第一分条导向辊(4)通过第一横向位置调节机构(5)与底座(1)连接。4.根据权利要求3所述的一种钢带切边分条导向收卷装置，其特征在于，所述第一横向位置调节机构(5)包括相互滑动连接的滑轨(51)和导向座(52)；所述第一分条导向辊(4)与滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨运钢，黄亚娟，
申请(专利权)人：广州永胜钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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