一种EVA胶膜生产线冷却辊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种EVA胶膜生产线冷却辊机构，包括冷却辊、支撑架和电机，所述冷却辊包括筒体、端盖，筒体轴向两端分别通过端盖封接，封盖的轴向中心分别连接有连接轴，连接轴轴向设有水孔，连接轴的轴向外侧一端连通连接有第一旋转水接头、其位于筒体内的轴向内侧一端分别连通连接有第二旋转水接头，筒体内两侧第二旋转水接头之间连通连接有通水管，且该通水管靠近筒体右侧一端设有吸水管，通水管右端靠近吸水管一侧封口。通过依次排布的通水口件冷却水注入筒体内，从而保证整个筒体温度均匀，改善冷却辊的筒体两端温差大，避免冷却辊在冷却胶膜时产生缺陷，杜绝废膜产生，提高了胶膜的成型效果和收缩率，增加产品合格率。增加产品合格率。增加产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA胶膜生产线冷却辊机构


[0001]本技术属于EVA胶膜加工设备
，特别涉及一种EVA胶膜生产线冷却辊机构。

技术介绍

[0002]胶膜的制作是以EVA粒子经螺杆挤出机挤出、经过过滤网、从成型模头挤压呈膜状垂直流延到成型花辊和成型胶辊之间，轧制成带花纹、厚度均匀的胶膜。由于光伏行业的苛刻要求，对EVA胶膜的生产设备要求也非常高，包括设备的稳定性、挤出温度控制、预防交联固化、产品收缩率的控制等工艺难点等。
[0003]现有技术中的冷却辊，其冷却方式是从冷却辊的一头流入，另一头流出，整个辊筒体在宽度层面上有一个明显的温度梯度，即出现了冷却辊一端的温度高，其另一端的温度低，导致筒体两端温差大，造成胶膜收缩率大和不均匀，严重影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种EVA胶膜生产线冷却辊机构。
[0005]本技术是这样实现的，提供一种EVA胶膜生产线冷却辊机构，包括冷却辊、支撑架和电机，冷却辊两端的连接轴端通过轴承座架置于支撑架上，所述电机驱动连接于冷却辊一端的连接轴端，所述冷却辊包括筒体、端盖，筒体轴向两端分别通过端盖封接，端盖的轴向中心分别连接有连接轴，连接轴轴向设有与筒体内腔连通的水孔，连接轴的轴向外侧一端连通连接有第一旋转水接头、其位于筒体内的轴向内侧一端分别连通连接有第二旋转水接头，筒体内两侧第二旋转水接头之间连通连接有通水管，且该通水管靠近筒体右侧一端设有与该侧第二旋转水接头连通连接且向下设置的吸水管，通水管右端靠近吸水管一侧封口，电机设置于支撑架下方，其一侧设置有冷却水箱、风冷式冷水机，冷却水箱内设置有抽水泵，抽水泵的出水端通过注水管道与筒体左侧第一旋转水接头连通连接，筒体右侧第一旋转水接头通过连通连接有吸水泵的出水管经风冷式冷水机回流至冷却水箱，所述通水管上轴向设有若干出水口。
[0006]进一步地，所述各出水口分别连通连接有喷水嘴。
[0007]进一步地，通水管上各出水口均朝上设置。
[0008]进一步地，筒体一侧端盖上连接轴套设固定连接有链轮或带轮，所述电机通过链条或皮带与链轮或带轮传动连接。
[0009]进一步地，通水管左侧径向下侧设有与吸水管对应设置的重力块。
[0010]与现有技术相比，本技术EVA胶膜生产线冷却辊机构，通过电机经链轮或带轮带动冷却辊转动，胶膜经花辊冷却并拉延后经各冷却辊进行冷却成型工序；若干冷却辊依次排布于花辊右侧，通过在筒体内设置通水管，并且通水管上设有若干出水口，通过依次排布的通水口件冷却水注入筒体内，从而保证整个筒体温度均匀，改善冷却辊的筒体两端温差大，避免冷却辊在冷却胶膜时产生缺陷，杜绝废膜产生，提高了胶膜的成型效果和收缩
率，增加产品合格率。
[0011]通过在筒体内底部设置吸水管，从而将筒体内底部积聚的水抽离，为了使吸水管始终朝下及出水口始终朝上喷水，从而通过在通水管的左侧径向下侧设有与吸水管对应设置的重力块，因冷却辊实际转动时，转速低，则重力块和吸水管以其重量保证吸水管朝下，出水口朝上。
附图说明
[0012]图1为本技术EVA胶膜生产线冷却辊机构的主视平面结构示意图；
[0013]图2为本技术EVA胶膜生产线冷却辊机构的主视剖面结构示意图；
具体实施方式
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]请参照图1以及图2所示，本技术一种EVA胶膜生产线冷却辊机构，包括冷却辊1、支撑架2和电机3，冷却辊1两端的连接轴端通过轴承座4架置于支撑架2上，所述电机3驱动连接于冷却辊1一端的连接轴端，所述冷却辊1 包括筒体11、端盖12，筒体11轴向两端分别通过端盖12封接，端盖12的轴向中心分别连接有连接轴14，连接轴14轴向设有与筒体11内腔连通的水孔，连接轴14的轴向外侧一端连通连接有第一旋转水接头15、其位于筒体11内的轴向内侧一端分别连通连接有第二旋转水接头16，筒体11内两侧第二旋转水接头16之间连通连接有通水管13，且该通水管13靠近筒体右侧一端设有与该侧第二旋转水接头16连通连接且向下设置的吸水管17，通水管13右端靠近吸水管17一侧封口，电机3设置于支撑架2下方，其一侧设置有冷却水箱5、风冷式冷水机6，冷却水箱5内设置有抽水泵7，抽水泵7的出水端通过注水管道18 与筒体11左侧第一旋转水接头15连通连接，筒体11右侧第一旋转水接头15 通过连通连接有吸水泵20的出水管19经风冷式冷水机6回流至冷却水箱5，所述通水管13上轴向设有若干出水口130。所述各出水口130分别连通连接有喷水嘴。通水管13上各出水口130均朝上设置。筒体11一侧端盖12上连接轴套设固定连接有链轮或带轮21，所述电机3通过链条或皮带22与链轮或带轮21 传动连接。通水管13左侧径向下侧设有与吸水管17对应设置的重力块23。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA胶膜生产线冷却辊机构，包括冷却辊(1)、支撑架(2)和电机(3)，冷却辊(1)两端的连接轴端通过轴承座(4)架置于支撑架(2)上，所述电机(3)驱动连接于冷却辊(1)一端的连接轴端，其特征在于，所述冷却辊(1)包括筒体(11)、端盖(12)，筒体(11)轴向两端分别通过端盖(12)封接，端盖(12)的轴向中心分别连接有连接轴(14)，连接轴(14)轴向设有与筒体(11)内腔连通的水孔，连接轴(14)的轴向外侧一端连通连接有第一旋转水接头(15)、其位于筒体(11)内的轴向内侧一端分别连通连接有第二旋转水接头(16)，筒体(11)内两侧第二旋转水接头(16)之间连通连接有通水管(13)，且该通水管(13)靠近筒体右侧一端设有与该侧第二旋转水接头(16)连通连接且向下设置的吸水管(17)，通水管(13)右端靠近吸水管(17)一侧封口，电机(3)设置于支撑架(2)下方，其一侧设置有冷却水箱(5)、风冷式冷水机(6)，冷却水箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，马磊，王松兵，
申请(专利权)人：杭州亿阳光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：