一种美耐皿压型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种美耐皿压型机，包括机架、电控箱、控制面板、电机、液压泵、液压缸、上模和下模，所述上模座与所述机架上方支撑板之间和所述下模座与所述机架下方支撑板之间均设有隔热层；所述上模座与上模之间和所述下模座与所述下模之间均设有加热层且所述加热层上设有卡住所述上模或下模的凹槽；在所述机架上部支撑柱的内侧设有滑道，上模座上设有与滑道相配合的滑槽，加热层通过加热管加热直接对应传热给上、下模，温升快，热效高，预热时间短，节约能源，减少电能损耗；加热层与上、下模座之间有隔热层，因而热量不会传递到支撑板上；也优化了拆装模具的结构体系，从而提供工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种美耐皿压型机


[0001]本技术涉及美耐皿成型机
，具体涉及一种美耐皿压型机。

技术介绍

[0002]美耐皿是一种常见的材料，具有质量轻、坚硬、耐酸、耐碱，常被制成餐具，美耐皿容器是通过美耐皿成型机高温成型获得，传统的美耐皿成型机是采用电热板给模具加热，电热板安装在工作平台与机器模座之间，模具则安装在工作平台上，该结构工作时，电热板发出的热量通过工作平台传递给模具，使模具达到成型工作所需要的温度，机器模座安装在导柱上，可沿导柱上下移动，满足模具成型工作。这种形式的加热装置存在如下缺陷：1、电热板安装在工作平台与机器模座之间，产生的热量部分会传到机器模座上，使机器模座及周边工作环境的温度升高，易烫伤操作者，安全性低，且操作者长期处在高温环境下工作，极易影响身体健康。2、电热板发出的热量通过工作平台传递给模具，工作平台面积较大且较厚，因而需要预热时间较长，影响成型作业，也极大地消耗电能；3、模具的拆装也很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种美耐皿压型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种美耐皿压型机，其特征在于，包括机架、电控箱、控制面板、电机、液压泵、液压缸、上模和下模，所述电控箱位于所述机架的下部，所述控制面板安装在所述机架的左侧，所述液压泵及与所述液压泵连接并位于所述液压泵上方的电机均位于所述电控箱的左侧，所述液压泵上设有换向阀，所述换向阀通过油管与安装在所述机架上方的液压缸相连，所述液压缸的下端与上模座连接，所述上模安装在上模座的下端，所述下模安装在与上模位置相对处且位于其下方机架的下模座上；所述上模座与所述机架上方支撑板之间和所述下模座与所述机架下方支...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕强，
申请(专利权)人：广东金强艺陶瓷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：