本实用新型专利技术公开一种软瓷原料磨粉装置，具体涉及软瓷加工领域，包括震动机构，所述震动机构上固定安装有碾磨机构，所述震动机构和碾磨机构旁设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有上料机构。本实用新型专利技术通过设置震动机构，当装置需要停机时，启动震动驱动电机，带动震动驱动转盘和震动驱动连杆转动，使得震动连接块和震动顶板上下震动，将碾磨筒体内部附着的粉末粉尘等颗粒震动落下，从碾磨筒体底部出料口落出，实现清洁碾磨筒体内部的作用，降低了作业人员清洁维护装置的作业强度。业人员清洁维护装置的作业强度。业人员清洁维护装置的作业强度。
【技术实现步骤摘要】
一种软瓷原料磨粉装置
[0001]本技术属于软瓷加工
，尤其涉及一种软瓷原料磨粉装置。
技术介绍
[0002]目前，软瓷是一种新型的节能低碳装饰材料，其作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点；其用作地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点；施工简便快捷，比传统材料缩短工期，节约空间，节约成本，而且不易脱落，适用于外墙、内墙、地面等建筑装饰，特别适用于高层建筑外饰面工程、建筑外立面装饰工程、城市旧城改造外墙面材、外保温体系的饰面层及弧形墙、拱形柱等异性建筑的饰面工程。
[0003]专利申请公布号CN209576952U的技术专利公开了一种软瓷原料的磨粉装置。
[0004]但是在实际使用时，会产生许多问题，如需要人工对装置持续进行上料，增大了作业人员的工作强度，由于装置内部结构复杂，导致装置清洁不便。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种软瓷原料磨粉装置，旨在解决上述存在的人工持续上料和清洁不便的问题。
[0006]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：包括震动机构,所述震动机构上固定安装有碾磨机构，所述震动机构和碾磨机构旁设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有上料机构；
[0007]所述震动机构包括震动底板，所述震动底板上表面固定安装有震动弹簧座，所述震动弹簧座为“凹”字型，所述震动弹簧座上端卡接有震动压缩弹簧，所述震动压缩弹簧上端卡接有另一震动弹簧座，另一所述震动弹簧座上端固定连接有震动顶板，所述震动底板上表面还固定安装有震动驱动电机，所述震动驱动电机的输出轴上固定安装有震动驱动转盘，所述震动驱动转盘上边缘处铰接连接有震动驱动连杆，所述震动驱动连杆铰接连接有震动连接块，所述震动连接块与震动顶板固定连接；
[0008]所述碾磨机构包括碾磨驱动电机和碾磨筒体，所述碾磨驱动电机和碾磨筒体固定安装于震动顶板上表面，所述碾磨驱动电机的输出轴设置于碾磨筒体内部，所述碾磨驱动电机的输出轴固定连接有碾磨主动齿轮，所述碾磨主动齿轮啮合连接有碾磨从动齿轮，所述碾磨从动齿轮固定连接有碾磨从动轴，所述碾磨从动轴上端固定连接有碾磨传动轮，所述碾磨传动轮啮合连接有多个碾磨滚动轮，所述碾磨滚动轮铰接安装于碾磨筒体侧壁，所述碾磨滚动轮下方设置有碾磨滤网，所述碾磨筒体顶部铰接连接有碾磨筒上盖；
[0009]所述上料机构包括上料支座，所述上料支座固定安装于支撑架上表面，所述上料支座上铰接连接有上料筒体，所述上料筒体外壁中部铰接连接有上料连接杆，所述上料连接杆与碾磨筒上盖铰接连接，所述上料机构还包括上料伸缩缸底座，所述上料伸缩缸底座固定安装于支撑架上表面，所述上料伸缩缸底座铰接连接有上料驱动伸缩缸，所述上料驱动伸缩缸的移动端固定连接有上料传动齿条，所述上料传动齿条与上料传动齿轮啮合连
接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述震动弹簧座和震动压缩弹簧设置有至少一组，二者以震动驱动电机为中心对称设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述震动驱动电机采用变频调速电机。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述碾磨筒体底部侧面设置有出料口，所述出料口正下方设置有落料桶。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述碾磨筒体内部底面设置为斜面，所述斜面靠近出料口一侧为最低点。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述上料驱动伸缩缸内部设置有行程控制感应器。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述上料筒体为圆台状筒体，其上端直径大，下端直径小。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置震动机构，与现有技术相比，当装置需要停机时，启动震动驱动电机，带动震动驱动转盘和震动驱动连杆转动，使得震动连接块和震动顶板上下震动，将碾磨筒体内部附着的粉末粉尘等颗粒震动落下，从碾磨筒体底部出料口落下，实现清洁碾磨筒体内部的作用，防止停机时间过长，导致碾磨筒体内部的粉末受潮凝结，产生设备故障等问题，同时由于碾磨筒体内部结构复杂，通过震动机构可以降低作业人员清洁维护装置的作业强度；
[0018]2、通过设置上料机构，与现有技术相比，将软瓷物料放置于上料筒体中，静止状态时，上料筒体为竖直放置，上料驱动伸缩缸的移动端伸出，碾磨筒上盖为水平盖紧状态，启动上料驱动伸缩缸的移动端收回，带动上料传动齿条下移，带动上料传动齿轮和上料连接杆顺时针转动，将碾磨筒上盖打开，上料筒体逆时针转动，将软瓷物料倒入碾磨筒体中，上料结束后，上料驱动伸缩缸的移动端伸出，带动上料传动齿条上移，带动上料传动齿轮和上料连接杆逆时针转动，将碾磨筒上盖盖紧，上料筒体顺时针转动回复竖直状态，通过设定程序，定时控制上料驱动伸缩缸动作，可以实现自动化上料作业，降低了作业人员的工作强度，使作业人员不必一直守在设备一旁，同时在碾磨机构作业时，碾磨筒上盖为关闭状态，防止粉尘逸出而导致污染车间。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的震动机构结构示意图。
[0021]图3为本技术的碾磨机构结构示意图。
[0022]图4为本技术的上料机构结构示意图。
[0023]图中：1、震动机构；2、碾磨机构；3、支撑架；4、上料机构；5、落料桶；11、震动底板；12、震动弹簧座；13、震动压缩弹簧；14、震动顶板；15、震动驱动电机；16、震动驱动转盘；17、震动驱动连杆；18、震动连接块；21、碾磨驱动电机；22、碾磨筒体；23、碾磨主动齿轮；24、碾磨从动齿轮；25、碾磨从动轴；26、碾磨传动轮；27、碾磨滚动轮；28、碾磨滤网；29、碾磨筒上盖；41、上料支座；42、上料筒体；43、上料连接杆；44、上料传动齿轮；45、上料伸缩缸底座；46、上料驱动伸缩缸；47、上料传动齿条。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种软瓷原料磨粉装置，包括震动机构1,所述震动机构1上固定安装有碾磨机构2，所述震动机构1和碾磨机构2旁设置有支撑架3，所述支撑架3上固定安装有上料机构4；
[0027]所述震本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软瓷原料磨粉装置，其特征在于：包括震动机构，所述震动机构上固定安装有碾磨机构，所述震动机构和碾磨机构旁设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有上料机构；所述震动机构包括震动底板，所述震动底板上表面固定安装有震动弹簧座，所述震动弹簧座为“凹”字型，所述震动弹簧座上端卡接有震动压缩弹簧，所述震动压缩弹簧上端卡接有另一震动弹簧座，另一所述震动弹簧座上端固定连接有震动顶板，所述震动底板上表面还固定安装有震动驱动电机，所述震动驱动电机的输出轴上固定安装有震动驱动转盘，所述震动驱动转盘上边缘处铰接连接有震动驱动连杆，所述震动驱动连杆铰接连接有震动连接块，所述震动连接块与震动顶板固定连接；所述碾磨机构包括碾磨驱动电机和碾磨筒体，所述碾磨驱动电机和碾磨筒体固定安装于震动顶板上表面，所述碾磨驱动电机的输出轴设置于碾磨筒体内部，所述碾磨驱动电机的输出轴固定连接有碾磨主动齿轮，所述碾磨主动齿轮啮合连接有碾磨从动齿轮，所述碾磨从动齿轮固定连接有碾磨从动轴，所述碾磨从动轴上端固定连接有碾磨传动轮，所述碾磨传动轮啮合连接有多个碾磨滚动轮，所述碾磨滚动轮铰接安装于碾磨筒体侧壁，所述碾磨滚动轮下方设置有碾磨滤网，所述碾磨筒体顶部铰接连接有碾磨筒上盖；所述上料机构包括上料支...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱楚强，
申请(专利权)人：宜宾博纳维尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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