【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软瓷生产设备，具体为一种软瓷生产用边角修整装置。
技术介绍
1、软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，根由改性泥土为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。
2、软瓷在生产出来后需要对其边角进行修整，但现有的部分软瓷边角修整装置不便于对软瓷的多个边角进行修整，改变其需要修整的边角时还需重新调整软瓷的角度，较为麻烦，且浪费时间，大大降低了生产效率，实用性较低，因此我们需要提出一种软瓷生产用边角修整装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种软瓷生产用边角修整装置，可以对软瓷的角度进行改变，使用起来较为方便，提高了生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种软瓷生产用边角修整装置，包括加工台，所述加工台的底部呈对称固定安装有四组支撑腿，所述加工台的顶部转动安装有转盘，所述转盘的外壁上固定连接有若干组齿牙，所述加工台上设置有用来驱动转盘转动的转动组件，所述加工台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内底部滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有两组第一电动推杆，两组所述第一电动推杆活塞杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的下方设置有用来对软瓷进行边角修整的修整组件，所述安装架的内部
4、优选的，所述转动组件包括转动杆，所述转动杆转动安装在加工台的内部，所述转动杆的顶端外壁上固定套设有从动齿轮，且所述从动齿轮与转盘外壁上固定连接的齿牙相啮合，所述转动杆的底端贯穿加工台位于加工台的下方，所述转动杆的底端外壁上固定套设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的内部固定插接有驱动杆。
5、优选的，所述加工台的底部固定安装有两组固定板，两组所述固定板分别与驱动杆的两端转动连接，且所述驱动杆的一端贯穿其中一组固定板并固定连接有转把。
6、优选的，所述移动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在安装架的内部，所述螺纹杆的一端贯穿安装架固定连接有第一电机，所述安装架的外壁上螺纹连接有滑块。
7、优选的，所述安装架的内底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块的底部与滑块固定连接。
8、优选的，所述修整组件包括连接架，所述连接架固定安装在滑块的底部，所述连接架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端贯穿连接架固定有打磨头。
9、优选的，所述支撑架呈倒l型设置，且所述打磨头位于转盘的上方。
10、优选的，所述支撑架的内底部开设有两组t型滑轨，两组所述t型滑轨的内部均滑动安装有电动滑台，两组所述电动滑台的底部与滑动板固定连接。
11、优选的，所述加工台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承的顶部与转盘固定连接。
12、优选的，所述加工台的顶部呈对称固定安装有两组第二电动推杆，两组所述第二电动推杆活塞杆的一端均固定连接有夹板，且两组所述夹板的底部均位于转盘的顶部上方。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术通过电动滑台在t型滑轨的内部滑动，可以使得修整组件改变位置，对软瓷的两条平行边进行修整，通过转把带动驱动杆转动，驱动杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动从动齿轮转动，从动齿轮带动齿牙转动，进而带动转盘在转盘轴承的表面进行转动，可以对软瓷的角度进行改变，对另外两条平行边进行修整，使用起来较为方便，提高了生产效率，实用性较高。
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1.一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的底部呈对称固定安装有四组支撑腿(2)，所述加工台(1)的顶部转动安装有转盘(3)，所述转盘(3)的外壁上固定连接有若干组齿牙(4)，所述加工台(1)上设置有用来驱动转盘(3)转动的转动组件，所述加工台(1)的顶部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内底部滑动安装有滑动板(6)，所述滑动板(6)的底部固定安装有两组第一电动推杆(7)，两组所述第一电动推杆(7)活塞杆的底端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的下方设置有用来对软瓷进行边角修整的修整组件，所述安装架(8)的内部设置有用来带动修整组件移动的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述转动组件包括转动杆(9)，所述转动杆(9)转动安装在加工台(1)的内部，所述转动杆(9)的顶端外壁上固定套设有从动齿轮(10)，且所述从动齿轮(10)与转盘(3)外壁上固定连接的齿牙(4)相啮合，所述转动杆(9)的底端贯穿加工台(1)位于加工台(1)的下方，所述转动杆(9)的底端外壁上固定套设有从动锥齿轮(
3.根据权利要求2所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有两组固定板(14)，两组所述固定板(14)分别与驱动杆(13)的两端转动连接，且所述驱动杆(13)的一端贯穿其中一组固定板(14)并固定连接有转把(15)。
4.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述移动组件包括螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)转动安装在安装架(8)的内部，所述螺纹杆(16)的一端贯穿安装架(8)固定连接有第一电机(17)，所述安装架(8)的外壁上螺纹连接有滑块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述安装架(8)的内底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块(19)，所述限位块(19)的底部与滑块(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述修整组件包括连接架(20)，所述连接架(20)固定安装在滑块(18)的底部，所述连接架(20)的内部固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴的一端贯穿连接架(20)固定有打磨头(22)。
7.根据权利要求6所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述支撑架(5)呈倒L型设置，且所述打磨头(22)位于转盘(3)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述支撑架(5)的内底部开设有两组T型滑轨(23)，两组所述T型滑轨(23)的内部均滑动安装有电动滑台(24)，两组所述电动滑台(24)的底部与滑动板(6)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有转盘轴承(25)，所述转盘轴承(25)的顶部与转盘(3)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部呈对称固定安装有两组第二电动推杆(26)，两组所述第二电动推杆(26)活塞杆的一端均固定连接有夹板(27)，且两组所述夹板(27)的底部均位于转盘(3)的顶部上方。
...【技术特征摘要】
1.一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的底部呈对称固定安装有四组支撑腿(2)，所述加工台(1)的顶部转动安装有转盘(3)，所述转盘(3)的外壁上固定连接有若干组齿牙(4)，所述加工台(1)上设置有用来驱动转盘(3)转动的转动组件，所述加工台(1)的顶部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内底部滑动安装有滑动板(6)，所述滑动板(6)的底部固定安装有两组第一电动推杆(7)，两组所述第一电动推杆(7)活塞杆的底端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的下方设置有用来对软瓷进行边角修整的修整组件，所述安装架(8)的内部设置有用来带动修整组件移动的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述转动组件包括转动杆(9)，所述转动杆(9)转动安装在加工台(1)的内部，所述转动杆(9)的顶端外壁上固定套设有从动齿轮(10)，且所述从动齿轮(10)与转盘(3)外壁上固定连接的齿牙(4)相啮合，所述转动杆(9)的底端贯穿加工台(1)位于加工台(1)的下方，所述转动杆(9)的底端外壁上固定套设有从动锥齿轮(11)，所述从动锥齿轮(11)的一侧啮合连接有主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)的内部固定插接有驱动杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有两组固定板(14)，两组所述固定板(14)分别与驱动杆(13)的两端转动连接，且所述驱动杆(13)的一端贯穿其中一组固定板(14)并固定连接有转把(15)。
4.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述移动组件包括螺纹杆(16)，所述螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艺，
申请(专利权)人：宜宾博纳维尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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