一种实验室用滚碾式真空选分机制造技术

本发明专利技术提供了一种实验室用碾碎式真空选分机，包括调速电机、控电盒、碾筛组件、真空泵和方形架箱组件。本发明专利技术能将物料碾碎、分级、分选、分离集于一体，不仅克服了传统的实验室选分机存在的噪音大、不具有滚碾功能无法选分潮结性物料、工序多、工序之间物料转运时的粉尘泄漏严重、占用场地大、不适宜于的缺点，本发明专利技术具有设备紧凑、空间场地占用小、无需气体选粉介质、分离过程中无粉尘泄漏等特点和优点，本发明专利技术对减少选分机制造成本、改善作业环境有积极意义。极意义。极意义。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用滚碾式真空选分机


[0001]本专利技术属于无机非金属材料
，尤其是一种实验室用滚碾式真空选分机。

技术介绍

[0002]目前，现有的实验室用选分设备要么存在噪音大如圆振筛、要么存在不具备碾碎功能无法使潮结物料分离选分效果低、要么不具备真空条件无法选分化学活性大的物料，，要么存在用气流输送面粉存在空间占用大、运行费用高的缺点（如各种气流风选分离型的设备需采用布袋式收集或旋风分离收集等设备），采用用几种功能单一、功能不同的续贯式作业过程（完成粮食的粉碎、分级或筛分）的设备存在工序复杂、设备庞大、噪音大、粉尘泄露或污染的缺点，高速旋转粉碎设备存在噪音大的缺点。若能专利技术一种能将物料碾碎的、颗粒分级、形状或成分选分集于一体的选分机，实现无需气体输送或选粉、设备紧凑、空间场地占用小，噪音小、对具有潮结物料碾碎、适应化学活性高的物料进行选择分离，且分离过程中无粉尘泄漏的目的选分机，对改善实验室作业环境、减少劳动强度有积极意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的专利技术目的：主要针对上述情况，为克服现有技术之缺点，本专利技术之目的就是提供一种无需气体输送或选粉的、设备紧凑的、空间场地占用小的，噪音小的、使潮结物料碾碎的、适宜于化学活性高的物料分离，且分离过程中无粉尘泄漏的选分机。
[0004]本专利技术的技术方案为：提供了一种实验室用滚碾式真空选分机，包括调速电机、控电盒、碾筛组件、真空泵和方形架箱组件，碾筛组件由一个圆筒箱、一个四方形底座板和位于圆筒箱内的滚碾提升部件构成，四方形底座板的边部设有细料过孔，四方形底座板的中心部位设有粗料过孔，圆筒箱密闭相连于四方形底座板之上，方形架箱组件密闭连接于四方形底座板的下面，圆筒箱的顶部设有圆顶盖，圆顶盖的中心部位设有轴承套插装孔，圆顶盖的轴承套插装孔的圆周均布有多个螺纹通孔，滚碾提升部件包括过料筒轴、轴承套、螺旋壳筒、提升螺旋、转动架筒和碾轮组件，过料筒轴为由中心立柱、外筒轴及固定于中心立柱和外筒轴之间的多个均布的直立筋板构成的部件，中心立柱下端部设有一个方轴插装沉孔及一个销钉通孔，销钉通孔的中心轴线与中心立柱的中心轴线垂直，方轴插装沉孔的中心轴线与中心立柱的中心轴线重合，外筒轴上端部的外圆周处固定有传动输入轮，外筒轴的外圆周的中部设有轴承凸台，外筒轴的轴承凸台的上、下端面处分别设有一个轴向受力轴承，轴向受力轴承位于轴承套内，轴承套插装于轴承套插装孔内、并由螺钉经圆顶盖的螺纹通孔固定于圆顶盖，提升螺旋的上顶端设有与方轴插装沉孔匹配的、四方形的输入轴杆，输入轴杆设有销钉横贯孔，输入轴杆插装于方轴插装沉孔内，输入轴杆的销钉横贯孔内及中心立柱的销钉通孔内设有连接销钉，提升螺旋穿过螺旋壳筒且与粗料过孔位置匹配，螺旋壳筒的顶端设有上小下大的锥形导料裙边，锥形导料裙边的外锥面固定有相互对称的两个刮料板框，转动架筒的外部与锥形导料裙边之间设有多个均布的斜拉条杆，转动架筒固定于过料筒轴的外侧，转动架筒为由一个转动筒轮、一个中心部位设有轴承套过孔的圆形顶
板、一个中心部位设有过料筒轴过孔的圆形底板、 多个从动轮和两个水平的从动轮支撑环板构成的转动部件，圆形顶板和圆形底板分别固定于转动筒轮的上端面和下端面，从动轮支撑环板中心部位设有过料筒轴插装孔，从动轮支撑环板均水平且垂直固定于转动筒轮的内筒面，从动轮位于从动轮支撑环板之间，从动轮的转动轴与转动筒轮的中心轴线平行且均布地固定于从动轮支撑环板上，从动轮的轮面和转动筒轮内筒面及过料筒轴外筒面均匹配相贴，碾轮组件为由两个平撑杆、两个竖撑杆、两个碾轮、两个U形耳板构成的部件，平撑杆对称的固定于转动架筒的外侧，平撑杆的对称轴线与刮料板框的对称轴线异面垂直，平撑杆的端部设有一个四方形插装竖孔，竖撑杆的一端垂直插装在平撑杆的四方形插装竖孔内，竖撑杆的横断面与四方形插装竖孔匹配、且与碾轮的转轴垂直，竖撑杆的另一端固定有U形耳板，碾轮转轴的两端分别固定在U形耳板上，竖撑杆位于U形耳板之间的部位套有压紧弹簧，调速电机固定于圆筒箱的侧面，调速电机的输出轴上设有主传动轮，主传动轮经传送带与传动输入轮相连，调速电机的输出轴的中心轴线与过料筒轴的中心轴线平行，圆筒箱的中心轴线、轴承套的中心轴线、螺旋壳筒的中心轴线、提升螺旋的中心轴线及转动架筒的中心轴线均与过料筒轴的中心轴线重合，过料筒轴与轴承套之间设有密封环垫；圆筒箱的圆筒壳内设有上大下小的锥形筛筒和布料圆板，布料圆板与锥形筛筒的大径端相连，锥形筛筒的小径端经插板阀与四方形底座板的粗料过孔相通相连，插板阀的阀柄经设于圆筒箱侧壁上的插板阀安装孔匹配、密封伸出圆筒箱，布料圆板为中心部位部设有螺旋壳筒过孔、边部均布有多个布料条孔的板件，螺旋壳筒插装于布料圆板的螺旋壳筒过孔内，螺旋壳筒的长度小于锥筒形的锥形筛筒的高度，螺旋壳筒下端面与锥筒形的锥形筛筒小径端口之间的距离与提升螺旋的外径匹配，螺旋壳筒的外壳上均布有两个以上的三角形状的扫刷。
[0005]所述的控电盒设有总电源开关、调速电机换向开关、调速电机调速器，控电盒固定于四方形底座板上。
[0006]所述的过料筒轴的上端部设有密闭式加料密封罩口。
[0007]所述的刮料板框为等腰三角形状架框，等腰三角形状架框的顶角指向圆筒箱的内筒面且与布料圆板边部的布料条孔匹配，刮料板框与转动架筒之间设有加强筋板，刮料板框与布料圆板的距离不大于mm。
[0008]所述的方形架箱组件为由一个架箱底板、三个侧立板和一个可开闭的门板构成且顶端开口的四方形箱件，方形架箱组件内的架箱底板上置有双室屉盒式的受料盒，受料盒底板的中部设有一个上小下大的粗料收纳锥筒，粗料收纳锥筒上开口的直径及位置与粗料过孔的直径和位置匹配。
[0009]所述的轴承套为由上盖板环、轴承套筒和“凹”形底盖环构成的壳筒件，上盖板环的外径大于圆顶盖上的轴承套插装孔的直径且与轴承套插装孔匹配，上盖板环的中心部位设有一个通透轴孔、上盖板环的外边部设有多个均布的轴承套固定螺钉孔，通透轴孔和轴承套固定螺钉孔之间设有多个均布的轴承套筒连接钉孔、通透轴孔的内径与过料筒轴的外径匹配、轴承套筒的上、下端面均设有螺纹沉孔，上盖板环由螺钉经轴承套筒连接钉孔固定于轴承套筒的上端面，“凹”形底盖环的中心轴线设有与过料筒轴外径匹配的中心通孔，中心通孔与“凹”形底盖环边缘之间设有与内径与轴承套筒的螺纹沉孔匹配的连接孔，“凹”形底盖环由螺钉经轴承套筒连接螺纹孔固定于轴承套筒的下端面，“凹”形底盖环与圆形顶板之间的环隙内设有轴承。
[0010]所述的真空泵固定于圆筒箱上，真空泵的吸气口经截断阀与圆筒箱相通相连，真空泵的排气口经真空阀与大气相连。
[0011]本专利技术能将物料碾碎、分级或分选集于一体，避免了工序之间物料输运时的粉尘泄漏，本专利技术的粉碎和筛分是在密闭条件下完成的，克服了碾碎、筛分、分离过程中粉尘泄漏的缺点，本专利技术无需气体选粉介质，具有运行噪音小、设备工序简单、设备紧凑、空间场地占用小等优点，本专利技术对减少选分机制造成本、改善作业环境有积极意义。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体外形结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用滚碾式真空选分机，包括调速电机（1）、控电盒（2）、碾筛组件、真空泵（3）和方形架箱组件（4），其特征在于：碾筛组件由一个圆筒箱（5）、一个四方形底座板（6）和位于圆筒箱（5）内的滚碾提升部件构成，四方形底座板（6）的边部设有细料过孔（7），四方形底座板（6）的中心部位设有粗料过孔（8），圆筒箱（5）密闭相连于四方形底座板（6）之上，方形架箱组件（4）密闭连接于四方形底座板（6）的下面，圆筒箱（5）的顶部设有圆顶盖（9），圆顶盖（9）的中心部位设有轴承套插装孔，圆顶盖（9）的轴承套插装孔的圆周均布有多个螺纹通孔，滚碾提升部件包括过料筒轴（10）、轴承套（11）、螺旋壳筒（12）、提升螺旋（13）、转动架筒（14）和碾轮组件（15），过料筒轴（10）为由中心立柱（16）、外筒轴（17）及固定于中心立柱（16）和外筒轴（17）之间的多个均布的直立筋板构成的部件，中心立柱（16）下端部设有一个方轴插装沉孔及一个销钉通孔，销钉通孔的中心轴线与中心立柱（16）的中心轴线垂直，方轴插装沉孔的中心轴线与中心立柱（16）的中心轴线重合，外筒轴（17）上端部的外圆周处固定有传动输入轮（18），外筒轴（17）的外圆周的中部设有轴承凸台（19），外筒轴（17）的轴承凸台（19）的上、下端面处分别设有一个轴向受力轴承（20），轴向受力轴承（20）位于轴承套（11）内，轴承套（11）插装于轴承套插装孔内、并由螺钉经圆顶盖（9）的螺纹通孔固定于圆顶盖（9），提升螺旋（13）的上顶端设有与方轴插装沉孔匹配的、四方形的输入轴杆（21），输入轴杆（21）设有销钉横贯孔，输入轴杆（21）插装于方轴插装沉孔内，输入轴杆（21）的销钉横贯孔内及中心立柱（16）的销钉通孔内设有连接销钉（22），提升螺旋（13）穿过螺旋壳筒（12）且与粗料过孔（8）位置匹配，螺旋壳筒（12）的顶端设有上小下大的锥形导料裙边（23），锥形导料裙边（23）的外锥面固定有相互对称的两个刮料板框（24），转动架筒（14）的外部与锥形导料裙边（23）之间设有多个均布的斜拉条杆（25），转动架筒（14）固定于过料筒轴（10）的外侧，转动架筒（14）为由一个转动筒轮（26）、一个中心部位设有轴承套过孔的圆形顶板（27）、一个中心部位设有过料筒轴过孔的圆形底板（28）、 多个从动轮（29）和两个水平的从动轮支撑环板（30）构成的转动部件，圆形顶板（27）和圆形底板（28）分别固定于转动筒轮（26）的上端面和下端面，从动轮支撑环板（30）中心部位设有过料筒轴插装孔，从动轮支撑环板（30）均水平且垂直固定于转动筒轮（26）的内筒面，从动轮（29）位于从动轮支撑环板（30）之间，从动轮（29）的转动轴与转动筒轮（26）的中心轴线平行且均布地固定于从动轮支撑环板（30）上，从动轮（29）的轮面和转动筒轮（26）内筒面及过料筒轴（10）外筒面均匹配相贴，碾轮组件（15）为由两个平撑杆、两个竖撑杆、两个碾轮（31）、两个U形耳板（32）构成的部件，平撑杆对称的固定于转动架筒（14）的外侧，平撑杆的对称轴线与刮料板框（24）的对称轴线异面垂直，平撑杆的端部设有一个四方形插装竖孔，竖撑杆的一端垂直插装在平撑杆的四方形插装竖孔内，竖撑杆的横断面与四方形插装竖孔匹配、且与碾轮（31）的转轴垂直，竖撑杆的另一端固定有U形耳板（32），碾轮（31）转轴的两端分别固定在U形耳板（32）上，竖撑杆位于U形耳板（32）之间的部位套有压紧弹簧（33），调速电机（1）固定于圆筒箱（5）的侧面，调速电机（1）的输出轴上设有主传动轮（34），主传动轮（34）经传送带（35）与传动输入轮（18）相连，调速电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振峰，
申请(专利权)人：河南钰镁新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：