一种软瓷生产用耐热检测装置制造方法及图纸

技术编号:41153521 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:18
本技术公开了一种软瓷生产用耐热检测装置,包括箱体,所述箱体的底部呈对称固定安装有四组支撑腿,所述箱体的一侧通过合页铰接有箱门,所述箱体的一侧内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端贯穿箱体并固定连接有驱动电机,所述箱体的内部呈对称设置有两组用来固定软瓷的夹持组件,其中一组所述夹持组件的一侧与转动杆连接,通过拉动两组拉杆,拉杆带动固定板移动,使得两组弹簧收缩,利用弹簧的回弹力使固定板对软瓷进行固定,再通过驱动电机的输出轴转动,带动转动杆转动,转动杆带动其中一组夹持组件转动,进而带动软瓷和另外一组夹持组件转动,可以使软瓷的受热面积变得均匀,从而保证最终的检测结果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软瓷生产,具体为一种软瓷生产用耐热检测装置


技术介绍

1、软瓷,并非真正的瓷,也不是瓷砖,它是一种新型的建筑装饰材料。由改性泥土为主要原料,运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。

2、软瓷在生产完成后需要对其进行耐热检测,检测合格后才可以进行出售,但现有的耐热检测装置大多是直接使用喷火枪对其进行烘烤,或是将其放置在高温环境中进行检测,在检测时软瓷的受热面积不均匀,影响到最终的检测结果,因此我们需要提出一种软瓷生产用耐热检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种软瓷生产用耐热检测装置,可以使软瓷的受热面积变得均匀,从而保证最终的检测结果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种软瓷生产用耐热检测装置,包括箱体,所述箱体的底部呈对称固定安装有四组支撑腿,所述箱体的一侧通过合页铰接有箱门,所述箱体的一侧内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端贯穿箱体并固定连接有驱动电机,所述箱体的内部呈对称设置有两组用来固定软瓷的夹持组件,其中一组夹持组件的一侧与转动杆连接,另外一组夹持组件的一侧安装有支撑杆,所述支撑杆的一端与箱体的内壁固定连接,所述箱体的内顶部固定安装有加热管,所述箱体的底部滑动安装有隔热板,所述隔热板的一端固定连接有拉环,所述箱体的顶部设置有用来对软瓷降温的降温组件。

4、优选的,两组所述夹持组件包括两组匚型架,其中一组匚型架的一侧与转动杆固定连接,另外一组所述匚型架的一侧与支撑杆转动连接,两组所述匚型架的顶部均滑动插接有拉杆,所述拉杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部呈对称固定安装有两组弹簧,两组所述弹簧的顶部均与匚型架的内顶部固定连接。

5、优选的,所述降温组件包括风机,所述风机固定安装在箱体的顶部,所述风机的排风端固定连通有排风管,所述排风管的底端贯穿箱体并固定连通有排风罩。

6、优选的,所述风机的进风端固定连通有进风管,所述进风管的一端固定连通有过滤盒,所述过滤盒的一侧呈开口设置,所述过滤盒的内部设置有过滤板。

7、优选的,所述箱门上固定嵌装有观察窗,所述观察窗为耐高温材质制成,所述箱门位于观察窗的一侧固定安装有把手。

8、优选的,所述箱体的底部开设有散热槽,所述箱体的底部开设有滑槽,且所述滑槽与散热槽连通。

9、优选的,所述隔热板滑动安装在滑动槽的内部,且所述隔热板的一侧贯穿箱体并与箱体的一侧位于同一水平线上。

10、优选的,所述箱体的内顶部固定安装有温度传感器,所述箱体的一侧固定安装有温度显示器,所述温度显示器通过导线与温度传感器电性连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过拉动两组拉杆,拉杆带动固定板移动,使得两组弹簧收缩,利用弹簧的回弹力使固定板对软瓷进行固定,再通过驱动电机的输出轴转动,带动转动杆转动,转动杆带动其中一组夹持组件转动,进而带动软瓷和另外一组夹持组件转动,可以使软瓷的受热面积变得均匀,从而保证最终的检测结果;

13、2、通过拉动拉环,拉环带动隔热板移动,使得散热槽将箱体内部的热量排出,然后开启风机,通过进风管抽取外界空气,过滤盒和过滤板对外界空气进行过滤,再通过排风管将外界空气输送到箱体内部并通过排风罩排出,加速箱体内部热量的排出,对软瓷进行快速降温,防止工作人员在取出软瓷时发生烫伤。

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【技术保护点】

1.一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的底部呈对称固定安装有四组支撑腿(2),所述箱体(1)的一侧通过合页铰接有箱门(3),所述箱体(1)的一侧内壁上转动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的一端贯穿箱体(1)并固定连接有驱动电机(5),所述箱体(1)的内部呈对称设置有两组用来固定软瓷的夹持组件,其中一组夹持组件的一侧与转动杆(4)连接,另外一组夹持组件的一侧安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)的内顶部固定安装有加热管(7),所述箱体(1)的底部滑动安装有隔热板(8),所述隔热板(8)的一端固定连接有拉环(9),所述箱体(1)的顶部设置有用来对软瓷降温的降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:两组所述夹持组件包括两组匚型架(10),其中一组匚型架(10)的一侧与转动杆(4)固定连接,另外一组所述匚型架(10)的一侧与支撑杆(6)转动连接,两组所述匚型架(10)的顶部均滑动插接有拉杆(11),所述拉杆(11)的底部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的顶部呈对称固定安装有两组弹簧(13),两组所述弹簧(13)的顶部均与匚型架(10)的内顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:所述降温组件包括风机(14),所述风机(14)固定安装在箱体(1)的顶部,所述风机(14)的排风端固定连通有排风管(15),所述排风管(15)的底端贯穿箱体(1)并固定连通有排风罩(16)。

4.根据权利要求3所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:所述风机(14)的进风端固定连通有进风管(17),所述进风管(17)的一端固定连通有过滤盒(18),所述过滤盒(18)的一侧呈开口设置,所述过滤盒(18)的内部设置有过滤板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:所述箱门(3)上固定嵌装有观察窗(20),所述观察窗(20)为耐高温材质制成,所述箱门(3)位于观察窗(20)的一侧固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部开设有散热槽,所述箱体(1)的底部开设有滑槽,且所述滑槽与散热槽连通。

7.根据权利要求6所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:所述隔热板(8)滑动安装在滑动槽的内部,且所述隔热板(8)的一侧贯穿箱体(1)并与箱体(1)的一侧位于同一水平线上。

8.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的内顶部固定安装有温度传感器(21),所述箱体(1)的一侧固定安装有温度显示器(22),所述温度显示器(22)通过导线与温度传感器(21)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的底部呈对称固定安装有四组支撑腿(2),所述箱体(1)的一侧通过合页铰接有箱门(3),所述箱体(1)的一侧内壁上转动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的一端贯穿箱体(1)并固定连接有驱动电机(5),所述箱体(1)的内部呈对称设置有两组用来固定软瓷的夹持组件,其中一组夹持组件的一侧与转动杆(4)连接,另外一组夹持组件的一侧安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)的内顶部固定安装有加热管(7),所述箱体(1)的底部滑动安装有隔热板(8),所述隔热板(8)的一端固定连接有拉环(9),所述箱体(1)的顶部设置有用来对软瓷降温的降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:两组所述夹持组件包括两组匚型架(10),其中一组匚型架(10)的一侧与转动杆(4)固定连接,另外一组所述匚型架(10)的一侧与支撑杆(6)转动连接,两组所述匚型架(10)的顶部均滑动插接有拉杆(11),所述拉杆(11)的底部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的顶部呈对称固定安装有两组弹簧(13),两组所述弹簧(13)的顶部均与匚型架(10)的内顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用耐热检测装置,其特征在于:所述降温组件包括风机(14),所述风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鸿
申请(专利权)人:宜宾博纳维尔新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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