一种软瓷原料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于卫软瓷制造技术领域，尤其为一种软瓷原料下料装置，包括传送带，所述传送带的上方设置有从左到右分布的裁切机和出料机，所述裁切机的前端面固定安装有触控显示器，所述裁切机内部左右两侧均固定连接有定位活动板，两个所述定位活动板的内部均开设有活动板凹槽，两个所述活动板凹槽之间活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧壁固定连接有多个竖切刀和多个横切刀，所述裁切机内部上端面固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的另一端均固定连接有磨刀器，多个磨刀器位于多个竖切刀的正上方，该装置具有对软瓷原料加工后直接进行裁切，这样不仅减少了加工程序，同时增加了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软瓷原料下料装置
本技术涉及软瓷制造
，具体涉及一种软瓷原料下料装置。
技术介绍
软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释:由改性泥土(MCM)为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。现有的软瓷原料下料装置下料完成之后直接传送出去，无法对成型后的软瓷进行切割，需要将软瓷进行在加工切割，这样会导致软瓷在搬运过程出现破损的情况。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种软瓷原料下料装置，具有对软瓷原料加工后直接进行裁切，这样不仅减少了加工程序，同时增加了该装置的工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括传送带，所述传送带的上方设置有从左到右分布的裁切机和出料机，所述裁切机的前端面固定安装有触控显示器，所述裁切机内部左右两侧均固定连接有定位活动板，两个所述定位活动板的内部均开设有活动板凹槽，两个所述活动板凹槽之间活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧壁固定连接有多个竖切刀和多个横切刀，所述裁切机内部上端面固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的另一端均固定连接有磨刀器，多个磨刀器位于多个竖切刀的正上方。为了对软瓷原料进行加工，所述出料机的内部固定连接有下料槽，所述出料机的内部转动连接有均压轮，所述均压轮位于下料槽的正下方。为了更均匀的添加软瓷原料，所述传送带前方设置有料仓，所述料仓的右侧壁贯穿连接有输送泵，所述输送泵的右侧壁贯穿连接有输送管，所述输送管与出料机的上端面连通。为了将传送带上的软瓷原料进行定位传送，所述传送带的前端面固定连接有定位夹固器，所述定位夹固器位于裁切机和出料机之间。为了防止加工软瓷原料出现断裂的情况，所述裁切机的内部顶端固定连接有探测器，所述探测器与触控显示器电性连接。为了更方便的控制均压轮，所述出料机的前端面固定安装有驱动仓，所述驱动仓内部电机的输出端与均压轮固定连接连接，所述驱动仓与触控显示器电性连接。为了使传送带在刀片下可以进行正常工作，所述传送带做柔性软钢防割处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种软瓷原料下料装置，使用该装置时加工过后的软瓷原料通过传送输送到裁切机的内部，然后通过触控显示器来调节活动板凹槽内的驱动轴高度，高度调节到与传送带相连接时停止，然后驱动轴转动来带动多个竖切刀和多个横切刀对传送带上方的软瓷原料进行裁切，这样可以使加工后的软瓷原料直接进行裁切，这样不仅减少了加工程序，同时增加了该装置的工作效率。2、该种软瓷原料下料装置，使用该装置时先启动输送泵，通过输送泵将料仓内的软瓷原料通过输送管输送到出料机内部的下料槽内，然后启动均压轮来将软瓷原料进行加工。附图说明图1为本技术的一种软瓷原料下料装置的结构视图；图2为本技术的一种软瓷原料下料装置的裁切机剖视图；图3为本技术的一种软瓷原料下料装置的出料机剖视图；图4为本技术的一种软瓷原料下料装置的左剖视图；图中，1、传送带；101、定位夹固器；2、出料机；201、下料槽；202、均压轮；203、驱动仓；3、裁切机；301、定位活动板；3011、活动板凹槽；302、驱动轴；303、竖切刀；304、横切刀；305、伸缩杆；306、磨刀器；307、探测器；308、触控显示器；4、料仓；401、输送泵；402、输送管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案，包括传送带1，传送带1的上方设置有从左到右分布的裁切机3和出料机2，裁切机3的前端面固定安装有触控显示器308，裁切机3内部左右两侧均固定连接有定位活动板301，两个定位活动板301的内部均开设有活动板凹槽3011，两个活动板凹槽3011之间活动连接有驱动轴302，驱动轴302的外侧壁固定连接有多个竖切刀303和多个横切刀304，裁切机3内部上端面固定连接有多个伸缩杆305，多个伸缩杆305的另一端均固定连接有磨刀器306，多个磨刀器306位于多个竖切刀303的正上方。本实施例中：使用该装置时加工过后的软瓷原料通过传送带1输送到裁切机3的内部，然后通过触控显示器308来调节活动板凹槽3011内的驱动轴302高度，高度调节到与传送带1相连接时停止，然后驱动轴302转动来带动多个竖切刀303和多个横切刀304对传送带上方的软瓷原料进行裁切。作为本技术的一种技术优化方案，出料机2的内部固定连接有下料槽201，出料机2的内部转动连接有均压轮202，均压轮202位于下料槽201的正下方。本实施例中：使用该装置时将软瓷原料送入到出料机2内部的下料槽201内，然后启动均压轮202来将软瓷原料进行加工。作为本技术的一种技术优化方案，传送带1前方设置有料仓4，料仓4的右侧壁贯穿连接有输送泵401，输送泵401的右侧壁贯穿连接有输送管402，输送管402与出料机2的上端面连通。本实施例中：使用该装置时先启动输送泵401，通过输送泵401将料仓4内的软瓷原料通过输送管402输送到出料机2内进行加工。作为本技术的一种技术优化方案，传送带1的前端面固定连接有定位夹固器101，定位夹固器101位于裁切机3和出料机2之间。本实施例中：通过定位夹固器101可以让传送带1上软瓷原料在传送时处于传送带1中间位置，防止软瓷原料在进行裁切时出现大小不一的情况。作为本技术的一种技术优化方案，出料机2的前端面固定安装有驱动仓203，驱动仓203内部电机的输出端与均压轮202固定连接连接，驱动仓203与触控显示器308电性连接。本实施例中：触控显示器308型号为MB16AMT，通过探测器307可以探测传送带1上软瓷原料是否出现断裂的情况，探测到出现断裂的情况触控显示器308将会停止该装置。作为本技术的一种技术优化方案，出料机2的左端面固定安装有驱动仓203，驱动仓203与均压轮202连接与触控显示器308电性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软瓷原料下料装置，包括传送带，其特征在于：所述传送带的上方设置有从左到右分布的裁切机和出料机，所述裁切机的前端面固定安装有触控显示器，所述裁切机内部左右两侧均固定连接有定位活动板，两个所述定位活动板的内部均开设有活动板凹槽，两个所述活动板凹槽之间活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧壁固定连接有多个竖切刀和多个横切刀，所述裁切机内部上端面固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的另一端均固定连接有磨刀器，多个磨刀器位于多个竖切刀的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种软瓷原料下料装置，包括传送带，其特征在于：所述传送带的上方设置有从左到右分布的裁切机和出料机，所述裁切机的前端面固定安装有触控显示器，所述裁切机内部左右两侧均固定连接有定位活动板，两个所述定位活动板的内部均开设有活动板凹槽，两个所述活动板凹槽之间活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧壁固定连接有多个竖切刀和多个横切刀，所述裁切机内部上端面固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的另一端均固定连接有磨刀器，多个磨刀器位于多个竖切刀的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种软瓷原料下料装置，其特征在于：所述出料机的内部固定连接有下料槽，所述出料机的内部转动连接有均压轮，所述均压轮位于下料槽的正下方。


3.根据权利要求1所述的一种软瓷原料下料装置，其特征在于：所述传送带前方设置有料...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫其惠，
申请(专利权)人：宜宾博纳维尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51