一种中药材加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材加工用研磨装置，包括箱体以及设置在其内部的研磨盘，箱体的顶部固定设有电机架，箱体的顶部且位于电机架的左右两侧均设置有进料管，电机架上固定设有电机，电机的输出端固定设有传动轴，传动轴的下端贯穿至箱体的内部并固定设有两个L型连接杆，两个L型连接杆的下端分别固定设有U型板和固定板，U型板的内部转动设置有研磨辊，固定板的下表面固定设有刮毛刷，U型板的内部且位于研磨辊的一侧设有刮壁机构，箱体的内部且位于研磨盘的下方设有导料机构。本实用新型专利技术不仅能够自动对研磨辊的外壁进行清理，而且能够对研磨盘进行清理，提高了对中药材研磨的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工用研磨装置


[0001]本技术涉及中药材加工
，尤其涉及一种中药材加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]目前的中药在使用的过程中，为了更好地发挥药效，通常会对药材进行粉碎研磨处理，从而方便后续治疗的使用。
[0003]而现有的中药店对于药材大多采用研磨装置对药材进行研磨，研磨装置一般采用研磨辊和研磨盘的配合将药材研磨碎，然而在研磨的过程中研磨辊的表面容易粘连少量的药材，如果不将其清理掉影响对药材研磨的效果，此外研磨盘的漏孔中也会存在药材堵塞的现象，不便于将研磨碎的药材排出。为此，本技术提出了一种中药材加工用研磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中研磨装置在研磨的过程中研磨辊的表面容易粘连少量的药材，如果不将其清理掉影响对药材研磨的效果，此外研磨盘的漏孔中也会存在药材堵塞的现象，不便于将研磨碎的药材排出的问题，而提出的一种中药材加工用研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中药材加工用研磨装置，包括箱体以及设置在其内部的研磨盘，所述箱体的顶部固定设有电机架，所述箱体的顶部且位于所述电机架的左右两侧均设置有进料管，所述电机架上固定设有电机，所述电机的输出端固定设有传动轴，所述传动轴的下端贯穿至所述箱体的内部并固定设有两个L型连接杆，两个所述L型连接杆的下端分别固定设有U型板和固定板，所述U型板的内部转动设置有研磨辊，所述固定板的下表面固定设有刮毛刷，所述U型板的内部且位于所述研磨辊的一侧设有刮壁机构，所述箱体的内部且位于所述研磨盘的下方设有导料机构，所述箱体的底部设有接料机构；
[0007]所述刮壁机构包括弧形刮板、转轴和扭力弹簧，所述弧形刮板位于所述研磨辊的一侧，且弧形刮板的顶部通过转轴转动设置于所述U型板的内部，所述扭力弹簧活动套接于所述转轴的轴壁且位于所述弧形刮板和U型板之间，且扭力弹簧的两端分别与所述弧形刮板的侧壁和U型板的内侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述导料机构包括导料斗和出料管，所述导料斗固定设置于所述箱体的内部且位于所述研磨盘的下方，所述出料管固定设置于所述导料斗的下侧，且出料管的下端延伸至所述箱体的底部。
[0009]优选的，所述接料机构包括接料盒，所述箱体的底部四角处均固定设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定设有支撑板，所述接料盒设置于所述支撑板的上表面且位于所述出料管的下方。
[0010]优选的，所述弧形刮板的下侧采用尖端设置，且弧形刮板的下端与所述研磨辊的
辊壁接触设置。
[0011]优选的，所述刮毛刷采用尼龙材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设有的电机、传动轴、L型连接杆、U型板、固定板、研磨盘、研磨辊和刮毛刷，能够完成对药材研磨的同时，也能够将研磨盘的表面清理，避免研磨盘的漏孔出现堵塞的现象。
[0014]2、通过设有的弧形刮板、转轴和扭力弹簧，研磨辊在滚动研磨时，弧形刮板能够将研磨辊外壁上粘连的药材刮下来，从而保证了研磨辊对药材研磨的效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅能够自动对研磨辊的外壁进行清理，而且能够对研磨盘进行清理，提高了对中药材研磨的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种中药材加工用研磨装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中U型板、研磨辊和弧形刮板的侧面结构示意图；
[0018]图3为图2中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1箱体、2电机架、3进料管、4电机、5传动轴、6 L型连接杆、7 U型板、8固定板、9研磨辊、10刮毛刷、11转轴、12扭力弹簧、13导料斗、14出料管、15支撑杆、16支撑板、17接料盒、18研磨盘、19弧形刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种中药材加工用研磨装置，包括箱体1以及设置在其内部的研磨盘18，箱体1的顶部固定设有电机架2，箱体1的顶部且位于电机架2的左右两侧均设置有进料管3，电机架2上固定设有电机4，电机4的输出端固定设有传动轴5，传动轴5的下端贯穿至箱体1的内部并固定设有两个L型连接杆6，两个L型连接杆6的下端分别固定设有U型板7和固定板8，U型板7的内部转动设置有研磨辊9，固定板8的下表面固定设有刮毛刷10，刮毛刷10采用尼龙材料制成，U型板7的内部且位于研磨辊9的一侧设有刮壁机构，箱体1的内部且位于研磨盘18的下方设有导料机构，箱体1的底部设有接料机构；
[0023]刮壁机构包括弧形刮板19、转轴11和扭力弹簧12，弧形刮板19位于研磨辊9的一侧，且弧形刮板19的顶部通过转轴11转动设置于U型板7的内部，扭力弹簧12活动套接于转轴11的轴壁且位于弧形刮板19和U型板7之间，且扭力弹簧12的两端分别与弧形刮板19的侧壁和U型板7的内侧壁固定连接。
[0024]导料机构包括导料斗13和出料管14，导料斗13固定设置于箱体1的内部且位于研磨盘18的下方，出料管14固定设置于导料斗13的下侧，且出料管14的下端延伸至箱体1的底部，便于将粉碎的中药材导出至箱体1的底部。
[0025]接料机构包括接料盒17，箱体1的底部四角处均固定设有支撑杆15，支撑杆15的下端固定设有支撑板16，接料盒17设置于支撑板16的上表面且位于出料管14的下方，便于将粉碎的中药材接料收集。
[0026]弧形刮板19的下侧采用尖端设置，且弧形刮板19的下端与研磨辊9的辊壁接触设置。
[0027]本技术中，使用时，工作人员将中药材从进料管3放入在箱体1的内部，打开电机4工作，电机4能够带动传动轴5旋转，传动轴5通过两个L型连接杆6分别带动U型板7和固定板8转动，使得研磨辊9在研磨盘18的表面滚动并将中药材研磨碎，固定板8在转动时带动刮毛刷10对研磨盘9的表面进行清理，避免研磨盘18的漏孔出现堵塞的现象，从而保证了粉碎的中药材排下，由于研磨盘18的一侧设置有弧形刮板19、转轴11和扭力弹簧12，研磨辊9在滚动研磨时，弧形刮板19能够将研磨辊9外壁上粘连的中药材刮下来，从而保证了研磨辊9对中药材研磨的效果。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材加工用研磨装置，包括箱体以及设置在其内部的研磨盘，其特征在于，所述箱体的顶部固定设有电机架，所述箱体的顶部且位于所述电机架的左右两侧均设置有进料管，所述电机架上固定设有电机，所述电机的输出端固定设有传动轴，所述传动轴的下端贯穿至所述箱体的内部并固定设有两个L型连接杆，两个所述L型连接杆的下端分别固定设有U型板和固定板，所述U型板的内部转动设置有研磨辊，所述固定板的下表面固定设有刮毛刷，所述U型板的内部且位于所述研磨辊的一侧设有刮壁机构，所述箱体的内部且位于所述研磨盘的下方设有导料机构，所述箱体的底部设有接料机构；所述刮壁机构包括弧形刮板、转轴和扭力弹簧，所述弧形刮板位于所述研磨辊的一侧，且弧形刮板的顶部通过转轴转动设置于所述U型板的内部，所述扭力弹簧活动套接于所述转轴的轴壁且位于所述弧形刮板和U型板之间，且扭力弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺汉勇，
申请(专利权)人：重庆市开州区安德农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：