【技术实现步骤摘要】
一种挤压机模具冷却结构
[0001]本技术属于挤压模具结构设计领域,尤其涉及一种挤压机模具冷却结构。
技术介绍
[0002]挤压模具是利用强大压力通过挤压将零部件加工成所需要的形状,一方面工件加工前需要进行高温加热保温,另一方面在工作过程中零件以及模座等结构受到强压力作用,会产生大量热量,若不及时降温散热,则会影响设备性能,导致尺寸变形,模座等结构劣化变形失去功能,在进行连续大批量生产过程中会产生数量不少的废旧模具,废旧模具由于受热变形以及外力挤压等原因,虽然外形结构看似相同,但具体尺寸和配合面均已失去原有精度和性能,不能再次利用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于,提供一种通过对废旧模具进行结构改造,实现冷却散热功能,以可对材料进行再利用的挤压机模具冷却结构,为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。
[0004]一种挤压机模具冷却结构,包括上模板1、下模板2,还包括设于上模板和下模板之间的挤压冷却结构;
[0005]上模板1和下模板2为平板状结构且平行设置,两个模板通过垂直设置在端面上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压机模具冷却结构,包括上模板(1)、下模板(2),其特征在于,还包括设于上模板和下模板之间的挤压冷却结构;所述上模板(1)和下模板(2)为平板状结构且平行设置,上模板(1)和下模板(2)通过垂直设置在两个模板端面上的导套(11)和导柱(21)可拆卸连接;上模板(1)下端面中间设置有安装沉孔(1a),下模板下端面中间设置有与安装沉孔(1a)同轴的顶料孔;挤压冷却包括:与上模板(1)连接的上部组件以及与下模板(2)连接的下部组件;上部组件包括:设置在安装沉孔(1a)内的模柄(31)、扣设在安装沉孔(1a)上的模柄压盖(30)、设于模柄压盖(30)下方的卸料板(32)、固定在卸料板(32)上的滑动套(33)、设置于滑动套(33)下端的冲头(35)、用于驱动卸料板(32)的液压组件;模柄压盖(30)中间设有供模柄(31);卸料板(32)中间设有供模柄穿过的通孔,卸料板(32)边缘向四周延伸形成多个卸料臂,卸料臂环绕安装沉孔(1a)均匀设置,卸料臂上设置有轴连接孔,上模板(1)下端面设置有与轴连接孔一一对应的液压轴孔,液压轴孔与外部液压泵连通;液压组件包括设置在各液压轴孔内沿竖直方向动作的液压驱动轴(13)、扣设在液压轴孔上的轴孔盖(14),轴孔盖(14)上设有过孔,液压驱动轴(13)向下穿过过孔后伸入轴连接孔中与卸料板连接;滑动套(33)可上下滑动地套设在模柄上,滑动套(33)与卸料板(32)通过螺栓组连接同步运动;下部组件包括:设置于顶料孔上方的模芯(36)、套设在模芯(36)外侧的冷却环组(37)、设于冷却环组(37)外侧的模座...
【专利技术属性】
技术研发人员:方新军,胡精明,刘洁,
申请(专利权)人:武穴市长江工具股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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