本实用新型专利技术公开了钎具加工用定位装置，属于钎具加工技术领域，包括用于钎具加工定位用底座，所述底座的上端固定连接有安装箱，所述安装箱的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部横向转动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的杆壁上对称螺纹套接有第一移动块，两个所述第一移动块的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有弧形夹板，所述安装箱上贯穿转动连接有转杆，且转杆的上端延伸出安装箱的顶面，并固定连接有把手，所述第一双向丝杆的杆壁与转杆的末端均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合。与现有技术相比，该装置能够有效的对钎具进行夹持，防止其在加工的过程中因震动而产生移动，以至于降低加工精度。以至于降低加工精度。以至于降低加工精度。
【技术实现步骤摘要】
钎具加工用定位装置
[0001]本技术属于钎具加工
，尤其是钎具加工用定位装置。
技术介绍
[0002]钎杆是在井巷工程中被广泛运用的重要部件之一，钎杆主要是用于连接钻头和凿岩机具，钎杆在工作时会受到强大的压力，因此钎杆也是井巷工程中的易损件之一，在很多情况下，需要对钎杆进行切割加工，以满足用户的使用需求。
[0003]现有的钎具加工过程中对圆形钎具的夹持大多仅通过两个弧形板的挤压以此来实现对圆形钎具的夹持，但是在圆形钎具的加工过程中会出现高频的震动，因此可能会导致钎具因震动导致移动，从而影响加工精度。
[0004]比如现有的中国专利号为：CN214445438U一种钎具钢钎杆用切割装置，包括机台、切割机构和废料口，所述机台、切割机构和废料口构成砂轮切割机主体，所述机台的顶端安装有定位机构，所述定位机构包括立板，所述立板的底端与机台固定连接，所述弹簧远离卡块的一端皆与内槽内壁固定连接
[0005]可知，以上所引证的专利文件也存在同样问题，该装置在使用时仅通过抵板以及夹头来对圆形钎具进行夹持固定，因此在切割过程中可能会出现钎具抖动的问题，从而影响切割精度，且此种夹持方式难以对钎具的夹持位置进行调整，因此给工人带来了极大的不便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供钎具加工用定位装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钎具加工用定位装置，包括用于钎具加工定位用底座，所述底座的上端固定连接有安装箱，所述安装箱的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部横向转动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的杆壁上对称螺纹套接有第一移动块，两个所述第一移动块的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有弧形夹板，所述安装箱上贯穿转动连接有转杆，且转杆的上端延伸出安装箱的顶面，并固定连接有把手，所述第一双向丝杆的杆壁与转杆的末端均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述底座的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有安装板，所述安装板顶面开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有第二双向丝杆。
[0009]优选的，所述第二双向丝杆的一端转动延伸至安装板的外侧，所述第二双向丝杆的杆壁上对称螺纹套接有第二移动块，两个所述第二移动块的顶面固定连接有弧形板。
[0010]优选的，所述滑槽的内壁上对称开设有限位槽，所述滑块的侧壁上对称固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽的内部。
[0011]优选的，所述条形槽的内壁对称开设有矩形槽，所述第二移动块的侧壁上对称固定连接有矩形块，两个所述矩形块分别滑动连接于两个矩形槽的内部。
[0012]优选的，两个所述弧形夹板的内壁上均固定连接有多个挤压块。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该钎具加工用定位装置，将待加工的钎具的一端放置于弧形夹板之间，随后转动把手，带动转杆以及转杆末端的锥齿轮旋转，同时带动另一个啮合的锥齿轮旋转，随后带动第一双向丝杆转动，同时带动第一双向丝杆的杆壁上对称设置的第一移动块相对移动，同时带动两个弧形夹板相对移动，直至两个弧形夹板将待加工的钎具进行夹持，得益于弧形夹板内部固定连接的多个挤压块挤压在钎具的表面，以通过增加挤压块对钎具的压力，以此来增加挤压块与钎具之间的摩擦力，从而有效的对钎具进行夹持，防止其因震动而出现位移等情况。与现有技术相比，该装置能够有效的对钎具进行夹持，防止其在加工的过程中因震动而产生移动，以至于降低加工精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中锥齿轮、转杆、第一双向丝杆以及第一移动块等结构示意图；
[0018]图3为本技术安装板、第二移动块以及第二双向丝杆等结构示意图；
[0019]图4为本技术中弧形夹板与挤压块等结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、底座；2、安装箱；3、安装槽；4、第一双向丝杆；5、第一移动块；6、连接板；7、弧形夹板；8、锥齿轮；9、转杆；10、把手；11、滑槽；12、滑块；13、安装板；14、条形槽；15、第二移动块；16、限位块；17、矩形块；18、第二双向丝杆；19、弧形板；20、挤压块。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0024]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0025]如图1至图4示的钎具加工用定位装置，包括用于钎具加工定位用底座1，底座1的上端固定连接有安装箱2，安装箱2的侧壁开设有安装槽3，安装槽3的内部横向转动连接有第一双向丝杆4，第一双向丝杆4的杆壁上对称螺纹套接有第一移动块5，两个第一移动块5的侧壁上固定连接有连接板6，连接板6上固定连接有弧形夹板7，安装箱2上贯穿转动连接
有转杆9，且转杆9的上端延伸出安装箱2的顶面，并固定连接有把手10，第一双向丝杆4的杆壁与转杆9的末端均固定套接有锥齿轮8，且两个锥齿轮8相互啮合。
[0026]底座1的顶面开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的上端固定连接有安装板13，安装板13顶面开设有条形槽14，条形槽14的内部转动连接有第二双向丝杆18，滑槽11的内壁上对称开设有限位槽，滑块12的侧壁上对称固定连接有限位块16，两个限位块16分别滑动连接于两个限位槽的内部，两个限位块16能够有效的对滑块12的滑动方向进行限位。
[0027]第二双向丝杆18的一端转动延伸至安装板13的外侧，第二双向丝杆18的杆壁上对称螺纹套接有第二移动块15，两个第二移动块15的顶面固定连接有弧形板19，两个弧形夹板7的内壁上均固定连接有多个挤压块20，通过增加挤压块20对钎具的压力，以此来增加挤压块20与钎具之间的摩擦力，从而有效的对钎具进行夹持，防止其因震动而出现位移等情况，条形槽14的内壁对称开设有矩形槽，第二移动块15的侧壁上对称固定连接有矩形块17，两个矩形块17分别滑动连接于两个矩形槽的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钎具加工用定位装置，包括用于钎具加工定位用底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)的侧壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部横向转动连接有第一双向丝杆(4)，所述第一双向丝杆(4)的杆壁上对称螺纹套接有第一移动块(5)，两个所述第一移动块(5)的侧壁上固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)上固定连接有弧形夹板(7)，所述安装箱(2)上贯穿转动连接有转杆(9)，且转杆(9)的上端延伸出安装箱(2)的顶面，并固定连接有把手(10)，所述第一双向丝杆(4)的杆壁与转杆(9)的末端均固定套接有锥齿轮(8)，且两个锥齿轮(8)相互啮合。2.根据权利要求1所述的钎具加工用定位装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的上端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)顶面开设有条形槽(14)，所述条形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方新军，库伟容，张伟，
申请(专利权)人：武穴市长江工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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