【技术实现步骤摘要】
一种双工位压鼓机
[0001]本专利技术涉及压鼓机
,尤其涉及一种双工位压鼓机。
技术介绍
[0002]压鼓机是二步法无胎冷旋压封头的加工设备,圆盘形工件在凸、凹模之间经多次压制,压制成圆凹形符合标准的封头坯料。
[0003]现有技术中的压鼓机大多采用一组工位的加工方式,不仅工作效率低,且自动化程度不高,大大的提升了企业的生产成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在大多采用一组工位的加工方式效率低等缺点,而提出的一种双工位压鼓机。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种双工位压鼓机,包括机台,所述机台的顶部设置有接料机构、夹持机构、压鼓机构、以及相互配合的定位机构A和定位机构B,所述夹持机构设置在接料机构的右侧,所述压鼓机构、定位机构A和定位机构B均设置有两组且对称设置在接料机构的两侧,所述机台的顶部远离接料机构的一侧间隔安装有两组支撑板,所述定位机构B活动插接在支撑板上并通过气缸驱动做垂直于支撑板的左 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位压鼓机,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的顶部设置有接料机构(2)、夹持机构(3)、压鼓机构(4)、以及相互配合的定位机构A(5)和定位机构B(6),所述夹持机构(3)设置在接料机构(2)的右侧,所述压鼓机构(4)、定位机构A(5)和定位机构B(6)均设置有两组且对称设置在接料机构(2)的两侧,所述机台(1)的顶部远离接料机构(2)的一侧间隔安装有两组支撑板(7),所述定位机构B(6)活动插接在支撑板(7)上并通过气缸驱动做垂直于支撑板(7)的左右移动,所述定位机构A(5)滑动连接在机台(1)的顶部并通过气缸驱动做与定位机构B(6)相对的左右移动,两组所述支撑板(7)的顶部固定安装有横板(8),所述夹持机构(3)滑动连接在横板(8)的前端并通过气缸驱动往复移动在接料机构(2)以及定位机构A(5)和定位机构B(6)之间,所述机台(1)的顶部设置有控制台(9)。2.根据权利要求1所述的一种双工位压鼓机,其特征在于:所述接料机构(2)包括间隔安装在机台(1)顶部的挡板(10),两组所述挡板(10)之间转动连接有传送带(11),所述机台(1)的内侧设置有传送电机(12),所述传送电机(12)通过皮带和带轮驱动传送带(11)转动,所述挡板(10)的右端设置有用于挡料的挡料板。3.根据权利要求2所述的一种双工位压鼓机,其特征在于:所述挡板(10)的顶部固定安装有U型座(25),所述U型座(25)的顶部通过气缸滑动连接有移动座(26),所述移动座(26)的底部和U型座(25)的侧壁上均固定安装有分料夹持气缸(27)。4.根据权利要求3所述的一种双工位压鼓机,其特征在于:所述挡板(10)包括固定安装在机台(1)顶部的立板A和立板B,所述立板A的端部固定连接有连接板(13),所述立板B与连接板(13)销接,所述连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玲珑,
申请(专利权)人:惠州市天捷宝自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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