一种高强度立式车轮旋压设备制造技术

本实用新型专利技术属于旋压设备技术领域，尤其是一种高强度立式车轮旋压设备，针对现有的旋压设备在使用时对材料的固定大多都是通过螺栓进行固定，操作繁琐，且在上螺栓时容易导致工件出现偏移的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有两个对称设置的固定座，且操作台的顶部滑动连接有移动座，所述操作台的底部固定安装有电机，两个固定座中的一个固定座上转动连接有转辊，转辊与电机的输出轴传动连接，所述移动座上转动连接有转杆。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够快速的对车轮进行夹持定位，同时还能对车轮的转动方向进行定位，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度立式车轮旋压设备


[0001]本技术涉及旋压设备
，尤其涉及一种高强度立式车轮旋压设备。

技术介绍

[0002]旋压设备是将料板固定在旋压机的模具上，置于工作盘面之上，通过夹紧机构夹紧，启动旋压机，板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形，使局部的塑性变形逐步地扩展到材料的全部表面，并紧贴于模具，旋压过程中，慢慢调整升降装置，使主动轴带动旋辊凹模缓缓下落，边旋转边下落，为使旋压出的前盘R弧符合图纸要求，在旋压到一定程度时，可以用前盘弧面型线检查样板进行校对，直至满足要求为止，即可高效、高质量地成形多种风机零件。
[0003]现有的旋压设备在使用时对材料的固定大多都是通过螺栓进行固定，操作繁琐，且在上螺栓时容易导致工件出现偏移，所以我们提出一种高强度立式车轮旋压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的旋压设备在使用时对材料的固定大多都是通过螺栓进行固定，操作繁琐，且在上螺栓时容易导致工件出现偏移的缺点，而提出的一种高强度立式车轮旋压设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度立式车轮旋压设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有两个对称设置的固定座，且操作台的顶部滑动连接有移动座，所述操作台的底部固定安装有电机，两个固定座中的一个固定座上转动连接有转辊，转辊与电机的输出轴传动连接，所述移动座上转动连接有转杆，转杆与转辊滑动连接，两个固定座中的另一个固定座上转动连接有转板，转板与转杆相互靠近的一侧均固定安装有定位座，两个定位座上均滑动连接有顶板，两个顶板相互配合，两个固定座中的一个固定座的一侧固定安装有液压缸，液压缸与移动座固定连接。
[0007]优选的，所述电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，转辊的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，电机的输出轴能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转辊转动。
[0008]优选的，所述操作台的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有移动块，移动块与移动座固定连接，滑杆与移动块的滑动连接能够对移动座进行限位。
[0009]优选的，所述定位座的一侧滑动连接有连接杆，连接杆与对应的顶板固定连接，顶板的一侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与定位座固定连接，缓冲弹簧能够对顶板缓冲与复位，从而通过铰接杆带动顶杆进行复位。
[0010]优选的，所述顶板的外侧开设有四个对称设置的移动槽，移动槽内滑动连接有顶杆，顶杆的顶端固定安装有推板，且定位座上转动连接有四个对称设置的铰接杆，铰接杆与
对应的顶杆转动连接，顶板与定位座之间的相对移动能够带动铰接杆进行角度变动，进而带动顶杆的位移，从而对车轮进行夹持固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案由于设置了第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，使得电机的输出轴能够带动转辊进行转动，进而通过定位座带动顶板上的车轮进行转动；
[0013](2)由于铰接杆与顶杆的转动连接，且顶杆与顶板的滑动连接，使得顶板与定位座之间形成位移时能够带动铰接杆进行角度变动，进而带动顶杆进行移动，从而使得顶杆能够带动推板对车轮转动的方向进行定位，方便人们使用。
[0014]本技术操作简单，使用方便，能够快速的对车轮进行夹持定位，同时还能对车轮的转动方向进行定位，方便人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高强度立式车轮旋压设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高强度立式车轮旋压设备的顶板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高强度立式车轮旋压设备的A部分结构示意图。
[0018]图中：1底座、2操作台、3固定座、4移动座、5电机、6转辊、7转杆、8定位座、9连接杆、10顶板、11移动槽、12顶杆、13推板、14铰接杆、15缓冲弹簧、16液压缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种高强度立式车轮旋压设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的顶部固定安装有两个对称设置的固定座3，且操作台2的顶部滑动连接有移动座4，操作台2的底部固定安装有电机5，两个固定座3中的一个固定座3上转动连接有转辊6，转辊6与电机5的输出轴传动连接，移动座4上转动连接有转杆7，转杆7与转辊6滑动连接，两个固定座3中的另一个固定座3上转动连接有转板，转板与转杆7相互靠近的一侧均固定安装有定位座8，两个定位座8上均滑动连接有顶板10，两个顶板10相互配合，两个固定座3中的一个固定座3的一侧固定安装有液压缸16，液压缸16与移动座4固定连接。
[0022]本实施例中，电机5的输出轴上固定套设有第一皮带轮，转辊6的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
[0023]本实施例中，操作台2的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有移动块，移动块与移动座4固定连接。
[0024]本实施例中，定位座8的一侧滑动连接有连接杆9，连接杆9与对应的顶板10固定连接，顶板10的一侧固定安装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的一端与定位座8固定连接。
[0025]本实施例中，顶板10的外侧开设有四个对称设置的移动槽11，移动槽11内滑动连接有顶杆12，顶杆12的顶端固定安装有推板13，且定位座8上转动连接有四个对称设置的铰接杆14，铰接杆14与对应的顶杆12转动连接。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种高强度立式车轮旋压设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有操作台2，操作台2的顶部焊接有两个对称设置的固定座3，且操作台2的顶部滑动连接有移动座4，操作台2的底部通过螺栓固定有电机5，两个固定座3中的一个固定座3上转动连接有转辊6，转辊6与电机5的输出轴传动连接，移动座4上转动连接有转杆7，转杆7与转辊6滑动连接，两个固定座3中的另一个固定座3上转动连接有转板，转板与转杆7相互靠近的一侧均通过螺栓固定有定位座8，两个定位座8上均滑动连接有顶板10，两个顶板10相互配合，两个固定座3中的一个固定座3的一侧焊接有液压缸16，液压缸16与移动座4固定连接。
[0028]本实施例中，电机5的输出轴上固定套设有第一皮带轮，转辊6的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，电机5的输出轴能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转辊6转动。
[0029]本实施例中，操作台2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度立式车轮旋压设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(2)，操作台(2)的顶部固定安装有两个对称设置的固定座(3)，且操作台(2)的顶部滑动连接有移动座(4)，所述操作台(2)的底部固定安装有电机(5)，两个固定座(3)中的一个固定座(3)上转动连接有转辊(6)，转辊(6)与电机(5)的输出轴传动连接，所述移动座(4)上转动连接有转杆(7)，转杆(7)与转辊(6)滑动连接，两个固定座(3)中的另一个固定座(3)上转动连接有转板，转板与转杆(7)相互靠近的一侧均固定安装有定位座(8)，两个定位座(8)上均滑动连接有顶板(10)，两个顶板(10)相互配合，两个固定座(3)中的一个固定座(3)的一侧固定安装有液压缸(16)，液压缸(16)与移动座(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度立式车轮旋压设备，其特征在于，所述电机(5)的输出轴上固定套设有第一皮带轮，转辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：应警辉，伍海龙，
申请(专利权)人：浙江保康轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：