切割装置制造方法及图纸

技术编号:28446247 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-15 21:07
本申请提供一种切割装置,包括刀辊以及设置于所述刀辊上的至少一刀具组;所述刀辊具有一中轴线,所述刀辊工作时绕所述中轴线转动;每一所述刀具组具有两并列设置的刀具,每个所述刀具包括呈夹角连接的第一锋面与第二锋面,两个所述刀具的第二锋面相邻且间隔设置,至少一个所述刀具的所述第二锋面垂直于所述刀辊的所述中轴线。本申请所述切割装置用于对电子设备表面的保护膜进行切割,使保护膜更容易剥离,同时确保切口处形成的气泡不会进入电子设备的可视区,不会对电子设备造成不良影响。不会对电子设备造成不良影响。不会对电子设备造成不良影响。

【技术实现步骤摘要】
切割装置


[0001]本专利技术涉及膜加工
,特别涉及一种切割装置。

技术介绍

[0002]随着生活品质的提升,人们越来越重视终端产品的屏幕质量,因此越来越多的离型膜被应用在电子设备上。一般生产离型膜后,需要用到保护膜来对离型膜进行保护。在电子设备上使用离型膜前,需要将保护膜剥离。
[0003]如今,为了便于保护膜的剥离,一般在保护膜的非可视区切出切口,切口导致保护膜在切口的位置处发生形变,进而切口处的保护膜与产品处于非完全贴合状态,以便在切口处便于撕开保护膜。
[0004]现有的用于对保护膜进行加工的切割装置在切出所需切口时,难以保证保护膜在切口处的形变大小,通常切口处的形变较大,保护膜在切口处较大的形变容易影响到保护膜的可视区,对产品产生不良影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种切割装置,用于对电子设备的保护膜进行加工,对保护膜进行切口,使其更方便剥离的同时,确保切口处的气泡不会进入电子设备的可视区,不会对电子设备造成不良影响。
[0006]本申请所述的切割装置,用于切割电子设备上的保护膜,包括刀辊以及设置于所述刀辊上的至少一刀具组;所述刀辊具有一中轴线,所述刀辊工作时绕所述中轴线转动;每一所述刀具组具有两并列设置的刀具,每个所述刀具包括呈夹角连接的第一锋面与第二锋面,两个所述刀具的所述第二锋面相邻且间隔设置,至少一个所述刀具的所述第二锋面垂直于所述刀辊的所述中轴线。所述刀辊承载所述刀具并驱动所述刀具绕所述中轴线转动,方便其对所述保护膜进行切割。两个并列设置的所述刀具,使得所述保护膜上被切出两道切口,形成两个所述气泡,确保了所述保护膜能够剥离。
[0007]其中,至少一个所述刀具的所述第二锋面垂直于所述刀辊的所述中轴线,使得所述保护膜靠近所述第二锋面处的所述切割端形变较小,从而导致所述保护膜靠近所述第二锋面处的所述切割端与电子设备之间形成的所述气泡较小,而该刀具的所述第一锋面挤压切割所述保护膜从而使得所述保护膜靠近所述第一锋面处的所述切割端翘起,所述气泡较大。从而所述保护膜切口一端的所述气泡较小,使得所述气泡不会扩散,另一端的所述气泡较大,便于撕开所述保护膜。而对于设有两个刀具的刀具组而言,通过使得两个刀具的第二锋面中至少一个垂直于刀辊中轴线,使垂直于刀辊中轴线的第二锋面在切割时形成的气泡较小,不会与相邻的第二锋面形成的气泡连成一片,从而避免使气泡进入可视区对电子设备造成不良影响。
[0008]其中,所述第一锋面包括第一切割边,所述第二锋面包括第二切割边,所述第一切割边与所述第二切割边连接形成第一切割刃。所述第一切割刃伸入所述保护膜内切割所述
保护膜时,所述第一锋面挤压切割所述保护膜以使所述保护膜的切割端翘起,且翘起的所述切割端与所述电子设备之间形成气泡,方便保护膜的剥离。
[0009]其中,所述第一锋面与所述第二锋面之间的夹角范围包括15~25
°
,所述第一锋面与所述第二锋面之间的夹角为20
°
。在此夹角范围内,所述刀具不会因为锋面的夹角较小而导致使用寿命缩短,且不会因为夹角较小导致切口处的所述气泡较小,使得所述保护膜难以撕除,同时所述刀具也不会因为锋面的夹角较大导致切口处的所述切割端形变较大,进而导致形成的所述气泡较大,所述气泡进入可视区,对电子设备造成不良影响。较佳实施例中,第一锋面与第二锋面之间的夹角为20
°

[0010]其中,所述第一锋面还包括与所述第一切割边连接的第三切割边,所述第二锋面还包括与所述第二切割边连接的第四切割边,所述第三切割边与所述第四切割边连接形成第二切割刃,所述第二切割刃伸入所述保护膜内切割所述保护膜后,所述第一切割刃切割所述保护膜。所述第一切割刃和所述第二切割刃的同时存在,使得在其中一个切割刃受损的同时,另一个切割刃仍可以继续工作,保证了切割工艺流程的顺利进行。
[0011]其中,所述第三切割边为弧形边,所述第四切割边为弧形边,所述第三切割边与所述第四切割边连接形成的所述第二切割刃为弧形切割刃,所述弧形切割刃切割所述保护膜。所述弧形切割刃的存在,使得所述刀具在切入所述保护膜时,所述刀具端口处对所述保护膜的挤压作用力较小,使得在切口靠近可视区一端形成的所述气泡较小,所述气泡不会进入可视区。
[0012]其中,所述第一切割刃和所述第二切割刃均垂直于所述刀辊的所述中轴线,所述第一切割刃和/或所述第二切割刃上任一点到所述刀辊表面的垂直距离均位于1~1.5毫米范围内。在此距离范围内,所述第一切割刃和/或所述第二切割刃能够穿透所述保护膜,并完全切割所述保护膜。从而保证了所述保护膜在切口处形成所述气泡,便于所述保护膜的剥离。
[0013]其中,所述至少一个刀具与所述刀辊一体加工成型。使得加工工艺更加简便,降低了工艺成本。
[0014]其中,两个所述刀具的所述第二锋面均垂直于所述中轴线,两个所述刀具的所述第二锋面之间的距离大于等于1毫米。当两个所述刀具的所述第二锋面距离较近时,其切出的切口处形成的所述气泡会连接在一起,形成更大的所述气泡从而进入可视区,对电子设备造成不良影响,距离的限定保证了所述气泡不会进入可视区。
[0015]综上所述,使用本申请所述切割装置对所述保护膜进行切割时,通过在一个刀具组内设置有两个刀具,使得一个刀具组可在所述保护膜上切出两道切口,形成两个所述气泡,确保了所述保护膜能够剥离。另外,通过将两个刀具的第二锋面中至少一个设置为垂直于刀辊中轴线,使得垂直于刀辊中轴线的第二锋面在切割时垂直于保护膜,故切割时,在该第二锋面处形成的气泡较小,不会与相邻的第二锋面形成的气泡连成一片,从而避免了切割形成的气泡进入可视区对电子设备造成不良影响,也可以保证将保护膜容易从电子设备上剥离。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1a是使用传统刀具切割保护膜的截面图。
[0018]图1b是经过传统刀具切割后的保护膜与离型膜的立体结构示意图。
[0019]图1c是经过传统刀具切割后的保护膜与离型膜的截面图。
[0020]图1d是经过传统刀具切割后的保护膜与离型膜的俯视图。
[0021]图2是本申请实施例提供的一种切割装置的立体结构示意图。
[0022]图3a是图2所示切割装置中第一刀具的立体结构示意图。
[0023]图3b是图2所示切割装置中第一刀具的正视图。
[0024]图4a是使用图3a所示第一刀具切割保护膜的侧视图。
[0025]图4b是使用图3a所示第一刀具切割保护膜的截面图。
[0026]图4c是经过图3a所示第一刀具切割后的保护膜与离型膜的立体结构示意图。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置,用于切割电子设备上的保护膜,其特征在于,包括刀辊以及设置于所述刀辊上的至少一刀具组;所述刀辊具有一中轴线,所述刀辊工作时绕所述中轴线转动;每一所述刀具组具有两并列设置的刀具,每个所述刀具包括呈夹角连接的第一锋面与第二锋面,两个所述刀具的所述第二锋面相邻且间隔设置,至少一个所述刀具的所述第二锋面垂直于所述刀辊的所述中轴线。2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述第一锋面与所述第二锋面之间的夹角范围包括15~25
°
。3.根据权利要求2所述的切割装置,其特征在于,所述第一锋面与所述第二锋面之间的夹角为20
°
。4.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述第一锋面包括第一切割边,所述第二锋面包括第二切割边,所述第一切割边与所述第二切割边连接形成第一切割刃。5.根据权利要求4所述的切割装置,其特征在于,所述第一锋面还包括与所述第一切割边连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启东许建勇许航嘉谢小梅
申请(专利权)人:南昌欧菲显示科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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