一种多向划格刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多向划格刀装置，包括握把、安装框架、主体以及刀刃结构，所述握把的一端设置有安装件，所述安装框架为倾倒的凹字型，所述安装框架远离于其凹字型开口的一侧与安装件固定连接，所述安装框架的前后两侧均开设有两个贯穿槽，所述主体位于安装框架的内部，且所述主体的纵向尺寸与安装框架的内部纵向尺寸一致，所述安装框架的正面两个贯穿槽处设置有两个紧固螺栓，两个紧固螺栓分别穿过安装框架前后两侧的贯穿槽，且两个紧固螺栓均贯穿主体的内部，所述刀刃结构位于主体的底部，且所述刀刃结构与主体为一体式设计。本实用新型专利技术可保证划痕间隔相等，且可以保证划痕深浅一致，避免了影响到实验检测结果的准确性，整体实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种多向划格刀装置


[0001]本技术涉及漆膜附着力测试设备领域，具体为一种多向划格刀装置。

技术介绍

[0002]漆膜的附着力是指漆膜与被附着物体表面通过物理和化学力作用结合在一起的坚牢程度，漆膜的附着力是考核漆膜理化性能的重要指标之一，附着力的好与坏关系到整个配套涂层的质量，漆膜附着力测试方法有用附着力测定仪测试法，附着力交叉切割法测定法，拉力试验机测试法，但是附着力测试仪测试方法所测得的附着力不是单纯的漆膜附着力，它还包含有漆膜的变形和破坏时的抵抗力；拉力试验机测试法测试过程则较复杂；而现有的附着力交叉切割法，因为漆膜硬度大，不容易刻划痕，用现有的刀具刻划痕很浅，需要用刀片尖端加深划痕，但是加深划痕的时候划痕线条会歪，会使得实验结果有偏差，为此，根据实际需要，有必要研制最简单易行的漆膜附着力测试的划格刀装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多向划格刀装置，以针对上述刀具存在的不容易刻划痕、划痕较浅、需要用刀片尖端加深划痕缺陷以及加深划痕的时候划痕线条会歪，从而导致影响实验结果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多向划格刀装置，包括握把、安装框架、主体以及刀刃结构，所述握把的一端设置有安装件，所述安装框架为倾倒的凹字型，所述安装框架远离于其凹字型开口的一侧与安装件固定连接，所述安装框架的前后两侧均开设有两个贯穿槽，所述主体位于安装框架的内部，且所述主体的纵向尺寸与安装框架的内部纵向尺寸一致，所述安装框架的正面两个贯穿槽处设置有两个紧固螺栓，两个紧固螺栓分别穿过安装框架前后两侧的贯穿槽，且两个紧固螺栓均贯穿主体的内部，所述刀刃结构位于主体的底部，且所述刀刃结构与主体为一体式设计。
[0005]优选的，所述刀刃结构包括横向刀刃和纵向刀刃，所述横向刀刃和纵向刀刃均设置有十一个，十一个所述横向刀刃均横向置于主体的底部，而十一个纵向刀刃均纵向置于主体的底部，且十一个纵向刀刃均贯穿十一个横向刀刃的内部，十一个所述横向刀刃和十一个纵向刀刃的宽度一致，且十一个所述横向刀刃的宽度为0.2mm。
[0006]优选的，十一个所述横向刀刃和十一个纵向刀刃的底部水平高度均一致。
[0007]优选的，十一个所述横向刀刃之间均为等间距设置，而十一个纵向刀刃之间同样为等间距设置。
[0008]优选的，相邻所述横向刀刃之间的间距和相邻所述纵向刀刃之间的间距相同，且相邻所述横向刀刃之间的间距为2mm。
[0009]优选的，十一个所述横向刀刃和十一个纵向刀刃的底部刀刃口均为V字型刀刃口，且十一个所述横向刀刃和十一个纵向刀刃其V字型刀刃口的内部夹角均为30
°
。
[0010]优选的，所述主体配套设置有敲打锤。
[0011]本技术提供了一种多向划格刀装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术可以通过以按压刀具的方式进行划痕，从而解决交叉切割法划痕间隔不一致的问题，即保证划痕间隔相等，都为2mm，且操作简单，按压一次即可得到想要的井字格，同时，按刀具的压力比划刀具的压力更集中，可以解决漆膜硬度大不容易刻的问题，省时省力，且划痕压力更均匀可以保证划痕深浅一致，最后，操作者还可以通过敲打锤敲划格刀装置来进行试验，而刀片也是可以更换的，可延长划格刀的使用寿命，整体实用性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的刀刃结构仰视示意图；
[0015]图3为本技术的安装框架正视结构示意图；
[0016]图4为本技术的安装框架俯视结构示意图；
[0017]图5为图1中的A处放大示意图；
[0018]图6为本技术的敲打锤结构示意图。
[0019]图中：1、握把；2、安装框架；3、主体；4、贯穿槽；5、紧固螺栓；6、横向刀刃；7、纵向刀刃；8、敲打锤。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种多向划格刀装置，包括握把1、安装框架2、主体3以及刀刃结构，所述握把1的一端设置有安装件，所述安装框架2为倾倒的凹字型，所述安装框架2远离于其凹字型开口的一侧与安装件固定连接，所述安装框架2的前后两侧均开设有两个贯穿槽4，所述主体3位于安装框架2的内部，且所述主体3的纵向尺寸与安装框架2的内部纵向尺寸一致，所述安装框架2的正面两个贯穿槽4处设置有两个紧固螺栓5，两个紧固螺栓5分别穿过安装框架2前后两侧的贯穿槽4，且两个紧固螺栓5均贯穿主体3的内部，所述刀刃结构位于主体3的底部，且所述刀刃结构与主体3为一体式设计。
[0022]所述刀刃结构包括横向刀刃6和纵向刀刃7，所述横向刀刃6和纵向刀刃7均设置有十一个，十一个所述横向刀刃6均横向置于主体3的底部，而十一个纵向刀刃7均纵向置于主体3的底部，且十一个纵向刀刃7均贯穿十一个横向刀刃6的内部，十一个所述横向刀刃6和十一个纵向刀刃7的宽度一致，且十一个所述横向刀刃6的宽度为0.2mm，使得在进行漆膜附着力检测工作时，可以通过按压主体3，即可得到测试所需要的井字格划痕；
[0023]十一个所述横向刀刃6和十一个纵向刀刃7的底部水平高度均一致，使得可以确保按压时的划痕一致；
[0024]十一个所述横向刀刃6之间均为等间距设置，而十一个纵向刀刃7之间同样为等间距设置，使得可以确保井字格的划痕间隔均匀性；
[0025]相邻所述横向刀刃6之间的间距和相邻所述纵向刀刃7之间的间距相同，且相邻所述横向刀刃6之间的间距为2mm，使得可以确保井字格的划痕间隔相等，都为2mm；
[0026]十一个所述横向刀刃6和十一个纵向刀刃7的底部刀刃口均为V字型刀刃口，且十
一个所述横向刀刃6和十一个纵向刀刃7其V字型刀刃口的内部夹角均为30
°
，使得便于将横向刀刃6和纵向刀刃7下压至漆膜中；
[0027]所述主体3配套设置有敲打锤8，使得可以通过敲打锤8敲划格刀装置来进行试验，从而提高测试效率。
[0028]工作原理：在进行漆膜附着力的检测工作时，可以握住握把1，配合安装框架2，将主体3放置于漆膜上，然后通过按压主体3的顶部，带动横向刀刃6和纵向刀刃7同时下移，从而使其同时切开漆膜，此时，即可使得漆膜表面出现间隔相等都为2mm，且排序整齐同时相互垂直的横向十一排、竖向十一列的划痕，继而使得漆膜表面呈现出错落有致的井字格，其中，每个小格的长宽都为2mm，且都是正方形，而在按压主体3时，也可以通过敲打锤8来辅助主体3配合横向刀刃6和纵向刀刃7进行切割划痕工作，省时省力，整体上有效的提高了检测实验结果的准确性，实用性较高。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向划格刀装置，包括握把（1）、安装框架（2）、主体（3）以及刀刃结构，其特征在于：所述握把（1）的一端设置有安装件，所述安装框架（2）为倾倒的凹字型，所述安装框架（2）远离于其凹字型开口的一侧与安装件固定连接，所述安装框架（2）的前后两侧均开设有两个贯穿槽（4），所述主体（3）位于安装框架（2）的内部，且所述主体（3）的纵向尺寸与安装框架（2）的内部纵向尺寸一致，所述安装框架（2）的正面两个贯穿槽（4）处设置有两个紧固螺栓（5），两个紧固螺栓（5）分别穿过安装框架（2）前后两侧的贯穿槽（4），且两个紧固螺栓（5）均贯穿主体（3）的内部，所述刀刃结构位于主体（3）的底部，且所述刀刃结构与主体（3）为一体式设计。2.根据权利要求1所述的一种多向划格刀装置，其特征在于：所述刀刃结构包括横向刀刃（6）和纵向刀刃（7），所述横向刀刃（6）和纵向刀刃（7）均设置有十一个，十一个所述横向刀刃（6）均横向置于主体（3）的底部，而十一个纵向刀刃（7）均纵向置于主体（3）的底部，且十一个纵向刀刃（7）均贯穿十一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：石紫嫣，祁忆青，杨佳琪，赵婉莹，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：