线路板制作方法及线路板技术

本申请涉及一种线路板制作方法及线路板。方法包括：提供底板，在底板上形成金属层，在金属层远离所述底板的一侧覆盖干膜，利用光罩对干膜进行曝光显影，蚀刻金属层中未被干膜覆盖的部分，形成金属线路，光罩为线路边缘部分遮射式光罩。上述线路板制作方法及线路板，因光罩边缘只有部分光线能穿过，从而使被光罩边缘遮住的干膜接收到的光线变弱，干膜显影时只有表层曝光的被显影，干膜底部的宽度大于顶部宽度，可形成平滑的干膜坡度，被蚀刻后的金属线路也会有平滑坡度，底部的宽度大于顶部的宽度，避免了金属线路出现断差现象，从而提高了线路板的工作可靠性。线路板的工作可靠性。线路板的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
线路板制作方法及线路板


[0001]本申请涉及器件制造
，特别是涉及一种线路板制作方法及线路板。

技术介绍

[0002]线路板是电子屏幕中常用的传感器件之一，在制作线路板时，通常采用曝光机产生平行紫外光，用光罩遮挡住光线，紫外线穿透光罩照射到干膜层，使干膜层上形成与光罩图形相应的图形，然后处理掉没有干膜保护的金属结构，从而得到完整的金属线路。
[0003]然而，传统的光罩结构均一，在使用时，会使干膜层显影有断差，金属线路被蚀刻时会从断差处侧面蚀刻，从而影响金属线路的工作性能，造成线路板可靠性低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对传统的线路板可靠性低的问题，提供一种线路板制作方法及线路板。
[0005]一种线路板制作方法，包括以下步骤：
[0006]提供底板，在所述底板上形成金属层；
[0007]在所述金属层远离所述底板的一侧覆盖干膜；
[0008]利用光罩对所述干膜进行曝光显影；
[0009]蚀刻所述金属层中未被所述干膜覆盖的部分，形成金属线路；其中，所述光罩包括遮光结构和镂空区域，所述遮光结构靠近所述镂空区域的边缘区域为部分遮光结构，所述遮光结构远离所述镂空区域的中间区域为全遮光结构。
[0010]一种线路板，包括底板和通过上述的方法提供的金属线路，所述金属线路设置在所述底板上。
[0011]上述线路板制作方法及线路板，光罩的全遮光结构不允许光线通过，光罩的部分遮光结构允许光线部分通过，当光罩应用在线路板制作上时，因光罩边缘只有部分光线能穿过，从而使被光罩边缘遮住的干膜接收到的光线变弱，干膜显影时只有表层曝光的被显影，干膜底部的宽度大于顶部宽度，可形成平滑的干膜坡度，使被蚀刻后的金属线路也会有平滑坡度，金属线路底部的宽度大于顶部的宽度，避免了金属线路出现断差现象，提高了金属线路的工作性能，从而提高了线路板的工作可靠性。
[0012]在其中一个实施例中，所述底板包括层叠设置的基板和导电膜，所述提供底板，在所述底板上形成金属层，包括：在所述导电膜远离所述基板的一侧形成金属层。基板用于作为导电膜的载体，导电膜用于感应用户的触控操作，得到触控的位置，实现触控功能。
[0013]在其中一个实施例中，所述利用光罩对所述干膜进行曝光显影，包括：将曝光机产生的光线透过光罩照射到所述干膜上；利用显影液清除所述干膜中与所述光罩的透光区域对应的部分，使所述干膜保留与所述光罩的图形相对应的图案。该方法实施难度小，得到的干膜质量好。
[0014]在其中一个实施例中，所述蚀刻所述金属层中未被所述干膜覆盖的部分，形成金
属线路包括：采用蚀刻液蚀刻掉所述金属层中没有被所述干膜覆盖的部分，形成金属线路。该方法简单易行，工作效率高，得到的金属线路质量好。
[0015]在其中一个实施例中，所述部分遮光结构的宽度范围为1-100μm。在该范围内的宽度下制成的金属线路可以应用于大部分的触摸屏传感装置，使用范围广。
[0016]在其中一个实施例中，所述部分遮光结构的各个区域的宽度相等。部分遮光结构的各个区域的宽度相等可以使蚀刻得到的金属线路保持较好的一致性，从而提高金属线路的工作性能。
[0017]在其中一个实施例中，所述部分遮光结构的光线透过率范围为10％-90％。在该范围内的光线透过率制成的金属线路坡度合适，其工作性能可以应用于大部分的触摸屏传感装置，使用范围广。
[0018]在其中一个实施例中，所述部分遮光结构的各个区域的光线透过率相等。部分遮光结构的各个区域的光线透过率相等可以使蚀刻得到的金属线路的形状保持较好的一致性，从而提高金属线路的整体性。
[0019]在其中一个实施例中，金属线路为铜线路,铜线路导电性能好，使用寿命长。
附图说明
[0020]图1为一个实施例中线路板制作方法的流程图；
[0021]图2为另一个实施例中线路板制作方法的流程图；
[0022]图3为一个实施例中光罩的结构图；
[0023]图4为一个实施例中线路板制作过程示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行更加全面的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]在一个实施例中，提供一种线路板制作方法，包括以下步骤：
[0026]步骤S200：提供底板，在底板上形成金属层300。
[0027]底板为预先制作好的，是线路板的载体层，可以为其他部件提供一个安置的平台，并与其他结构协同发挥作用。根据线路板的用途不同，基板500的结构和材料也不一样，例如在本实施例中，当线路板用做触摸屏传感装置时，底板可为ITO(Indium Tin Oxides,氧化铟锡)层，ITO层透光率高，用于感应用户的触控操作，得到触控的位置。底板的厚度不限，在本实施例中底板为薄膜型，这可以使底板具有较好的柔性，同时也可以减小底板的体积。可以理解，在其他实施例中，根据具体需求，底板的厚度也可以适当增加或减少，底板也可以采用其他类型的结构，只要本领域技术人员认为可以实现即可。
[0028]金属层300与底板层叠设置，金属层300的类型并不是唯一的，同样以线路板用做触摸屏传感装置时为例，金属层300可以为铜层，导电性能良好。ITO层和金属层300一起作为触控屏的感测部，用于感应用户触摸的操作动作，然后将其转化为电流信号并完成信号的传输，这是识别用户触摸位置的基础，且在ITO层上设置金属层300有利于提高ITO层的导电性，还能有效防止ITO层受到物理损伤或发生化学反应，提高ITO层的工作性能。
[0029]步骤S400：在金属层300远离底板的一侧覆盖干膜200。
[0030]具体地，干膜200是一种高分子的化合物，干膜200通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应，从而形成一种稳定的物质附着于金属层300，可以达到阻挡电镀和蚀刻的功能。本实施例中，可以在金属层300远离底板的一侧全部覆盖上干膜200，也可以对需要处理的金属层300的局部区域覆盖干膜200，可根据实际需求调整。
[0031]步骤S600：利用光罩100对干膜200进行曝光显影。
[0032]为了使干膜200得到特定的图案，在线路板的制作阶段，在金属层300远离底板的一侧覆盖干膜200后，可利用光罩100对干膜200进行曝光显影，使干膜200形成与光罩100的图案相对应的形状，此处的对应可以理解为相同或相似，在尺寸上也没有具体限定，只要两者之间存在相似之处即可。具体地，光罩100设置于干膜200远离金属层300的一侧，不与干膜200接触设置，避免对显影造成影响。根据需要的干膜200图形选择相应形状的光罩100，光罩100包括遮光区域和透光区域，光线可通过光罩100的透光区域照射到干膜200上，干膜200接收到光线的区域发生反应，形成一种稳定的物质附着于金属层300上，用显影液将附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供底板，在所述底板上形成金属层；在所述金属层远离所述底板的一侧覆盖干膜；利用光罩对所述干膜进行曝光显影；蚀刻所述金属层中未被所述干膜覆盖的部分，形成金属线路；其中，所述光罩包括遮光结构和镂空区域，所述遮光结构靠近所述镂空区域的边缘区域为部分遮光结构，所述遮光结构远离所述镂空区域的中间区域为全遮光结构。2.根据权利要求1所述的线路板制作方法，其特征在于，所述底板包括层叠设置的基板和导电膜，所述提供底板，在所述底板上形成金属层，包括：在所述导电膜远离所述基板的一侧形成金属层。3.根据权利要求1所述的线路板制作方法，其特征在于，所述利用光罩对所述干膜进行曝光显影，包括：将曝光机产生的光线透过光罩照射到所述干膜上；利用显影液清除所述干膜中与所述光罩的透光区域对应的部分。4.根据权利要求3所述的线路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼冠，许建勇，
申请(专利权)人：南昌欧菲显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：