本发明专利技术属于FPC阻焊印刷技术领域，尤其为一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，具有：网板本体和网板托盘，在所述网板托盘的顶面具有放置槽；方法包括：将所述网板基体放置于所述放置槽内，并利用固定组件进行固定；在所述网板基体表面贴合一层感光水菲林，之后进行初次局部曝光；在经历初次局部曝光后的感光水菲林上涂布一层感光胶，之后进行二次局部曝光；本发明专利技术的加工方法，通过现有网板进行贴合一层感光水菲林，局部曝光后，再涂布感光胶，进行二次涂布，再进行局部曝光，实现一次性网板印刷功能，满足客户需求，提升产品效率，从而达到一机多功能印刷效果，同时人力成本降低50％，物料成本降低50％，产品产能同步提升50％。步提升50％。步提升50％。
【技术实现步骤摘要】
一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置及方法
[0001]本专利技术属于FPC阻焊印刷
，具体涉及一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，还涉及一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的方法。
技术介绍
[0002]FPC即柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路，此种电路可随意弯曲、折迭重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术，在柔性电路的结构中，组成的材料是是绝缘薄膜、导体和粘接剂。
[0003]通常PCB的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊的颜色，是绝缘的防护层，可以保护铜线，也防止波焊时造成的短路，并节省焊锡之用量，在阻焊层上还会印刷上一层丝网印刷面。
[0004]目前阻焊网印字符、白油块厚度不一，繁琐复杂，变相成本增加。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置及方法，具有印刷工艺便捷以及成本低的特点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，具有：网板本体和网板托盘，在网板托盘的顶面具有用以承载网板本体的放置槽，网板本体包括位于最底层的网板基体、贴合在网板基体上的感光水菲林以及涂布在感光水菲林上的感光胶，在网板托盘的外壁设有用于将网板本体固定在放置槽内的固定组件；还包括呈“回”字型结构的加工台，在所述加工台的底面四角均固定有支撑腿，所述网板托盘安装在所述加工台的顶面。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括柔性垫圈，柔性垫圈嵌套在网板本体下部，且柔性垫圈的顶面为可容纳网板本体的容置槽；柔性垫圈为橡胶垫圈。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，固定组件包括操作片和复位弹簧，在网板托盘的外表面固定有安装块，操作片的底面两端分别固定有连接杆和压杆，连接杆贯穿安装块，且在连接杆的底端固定有一号限位盘，复位弹簧套接在连接杆上且处在安装块的底面与一号限位盘之间；压杆的底端固定有压板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，操作片的顶面固定有一号操作环；压板的底面粘合固定有橡胶衬垫。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，放置槽内开设有透气孔；在放置槽的内壁固定有顶圈。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括限位板、连接柱、操作杆和伸缩弹簧，在
所述网板托盘的外侧面固定有安装板，在所述安装板上开设有腰型的拆卸孔，在所述安装板上还开设有两个关于所述拆卸孔对称分布的锁定孔，所述限位板利用两个对称分布的连接柱固定在所述加工台的顶面，所述操作杆贯穿所述限位板，在所述操作杆的底端固定有二号限位盘，所述伸缩弹簧套接在所述操作杆上且处在所述限位板的底面与所述二号限位盘之间，在所述操作杆的顶端固定有操作板，所述操作板与所述限位板均可贯穿拆卸孔，在所述操作板的底面固定有两个对称分布的锁定杆，且所述锁定杆可贯穿所述锁定孔；在所述操作板的顶面固定有二号操作环。
[0012]本专利技术还公开了一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的方法，方法包括如下步骤：
[0013]步骤一：将网板基体放置于放置槽内，并利用固定组件进行固定；
[0014]步骤二：在网板基体表面贴合一层感光水菲林，之后进行初次局部曝光；
[0015]步骤三：调制感光胶备用；
[0016]步骤四：在经历初次局部曝光后的感光水菲林上涂布一层感光胶，之后进行二次局部曝光。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤三包括：
[0018]a：取适量的光敏剂，倒入干净的水中搅拌均匀，得到光敏剂溶液；
[0019]b：将光敏剂溶液倒入感光胶中搅拌均匀，得到调制好的感光胶。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，光敏剂、水和感光胶的组分按重量份计为2:1:2。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的加工装置和方法，通过现有网板进行贴合一层感光水菲林，局部曝光后，再涂布感光胶，进行二次涂布，再进行局部曝光，实现一次性网板印刷功能，满足客户需求，提升产品效率，从而达到一机多功能印刷效果，同时人力成本降低50％，物料成本降低50％，产品产能同步提升50％；该装置使用方便，组装和拆卸都十分便捷，易于使用，并且能够保证网板本体在印刷时的稳定性，保证印刷的可靠性和安全性。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的截面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图1中的固定组件放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的网板托盘轴侧结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图1中的A处放大结构示意图；
[0028]图中：1、网板本体；101、网板基体；102、感光水菲林；103、感光胶；2、网板托盘；3、放置槽；4、透气孔；5、固定组件；6、柔性垫圈；7、容置槽；8、安装块；9、连接杆；10、操作片；11、压杆；12、压板；13、橡胶衬垫；14、一号限位盘；15、复位弹簧；16、一号操作环；17、顶圈；18、加工台；19、支撑腿；20、安装板；21、拆卸孔；22、锁定孔；23、限位板；24、连接柱；25、操作板；26、二号操作环；27、锁定杆；28、操作杆；29、二号限位盘；30、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图5，本专利技术提供以下技术方案：一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，具有：网板本体1和网板托盘2，在网板托盘2的顶面具有用以承载网板本体1的放置槽3，网板本体1包括位于最底层的网板基体101、贴合在网板基体101上的感光水菲林102以及涂布在感光水菲林102上的感光胶103，在网板托盘2的外壁设有用于将网板本体1固定在放置槽3内的固定组件5，利用固定组件5能够保证网板本体1稳定地固定在放置槽3内；还包括呈“回”字型结构的加工台18，在加工台18的底面四角均固定有支撑腿19，网板托盘2安装在加工台18的顶面。
[0031]具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括柔性垫圈6，柔性垫圈6嵌套在网板本体1下部，且柔性垫圈6的顶面为可容纳网板本体1的容置槽7；柔性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，具有：网板本体(1)和网板托盘(2)，在所述网板托盘(2)的顶面具有用以承载所述网板本体(1)的放置槽(3)，其特征在于：所述网板本体(1)包括位于最底层的网板基体(101)、贴合在所述网板基体(101)上的感光水菲林(102)以及涂布在所述感光水菲林(102)上的感光胶(103)，在所述网板托盘(2)的外壁设有用于将所述网板本体(1)固定在放置槽(3)内的固定组件(5)；还包括呈“回”字型结构的加工台(18)，在所述加工台(18)的底面四角均固定有支撑腿(19)，所述网板托盘(2)安装在所述加工台(18)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，其特征在于：还包括柔性垫圈(6)，所述柔性垫圈(6)嵌套在所述网板本体(1)下部，且所述柔性垫圈(6)的顶面为可容纳所述网板本体(1)的容置槽(7)；所述柔性垫圈(6)为橡胶垫圈。3.根据权利要求1所述的一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括操作片(10)和复位弹簧(15)，在所述网板托盘(2)的外表面固定有安装块(8)，所述操作片(10)的底面两端分别固定有连接杆(9)和压杆(11)，所述连接杆(9)贯穿安装块(8)，且在所述连接杆(9)的底端固定有一号限位盘(14)，所述复位弹簧(15)套接在所述连接杆(9)上且处在所述安装块(8)的底面与所述一号限位盘(14)之间；所述压杆(11)的底端固定有压板(12)。4.根据权利要求3所述的一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，其特征在于：所述操作片(10)的顶面固定有一号操作环(16)；所述压板(12)的底面粘合固定有橡胶衬垫(13)。5.根据权利要求1所述的一种网板贴合二次涂布实现一次性网板印刷功能的装置，其特征在于：所述放置槽(3)内开设有透气孔(4)；在所述放置槽(3)的内壁固定有顶圈(17)。6.根据权利要求1所述的一种网板贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员：景悍，
申请(专利权)人：吉安新宇腾跃电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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