广告机注塑壳制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，公开一种广告机注塑壳，包括后壳、粘附组件、卡接组件及多个吸附组件，粘附组件包括第一胶条及第二胶条，吸附组件包括底座及吸盘；在将广告机的前壳和显示模组安装至后壳后，通过在后壳设置第一胶条、第二胶条以及多个吸盘，将广告机装配在墙壁上或者电梯内，进而代替在墙壁上钻孔的安装方式，保护了墙体的结构，同时，也代替了采用额外的安装支架安装广告机的方式，摒弃了繁琐的锁附螺丝的过程；进一步地，通过设置卡扣块、折叠件及支撑杆，使得广告机不光可以固定在墙壁上或者电梯内，而且能够随时携带，进而方便进行展示。

【技术实现步骤摘要】
广告机注塑壳
本技术涉及注塑
，特别是涉及一种广告机注塑壳。
技术介绍
目前，注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。成型注塑所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。然而，现阶段大多数的小型广告机通过在墙壁上钻孔安装螺丝或者在电梯内安装支架，然后挂在螺丝上或者装配在支架上，采用钻孔装配螺丝的方式容易损坏墙体，且当需要更换广告机的位置时，需要重新钻孔，操作十分复杂；而通过将广告机装配在支架的方式，应用到的螺丝较多且尺寸较小，容易出现漏锁的情况，进而导致广告机发生松动；进一步地，现阶段的小型广告机一般固定安装一个位置，并不可随身携带，使用的范围较为固定。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够将避免在墙壁上钻孔安装广告机，进而避免损坏墙体、能够随身进行携带、以及能够避免采用额外的安装支架安装广告机的广告机注塑壳。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种广告机注塑壳，包括：后壳、粘附组件、卡接组件及多个吸附组件，所述后壳上开设有粘胶区，所述粘附组件包括第一胶条及第二胶条，所述第一胶条及所述第二胶条分别间隔设置于所述粘胶区上，所述卡接组件包括卡扣块、折叠件及支撑杆，所述折叠件上开设有凹槽，所述卡扣块设置于所述后壳上，且所述卡扣块嵌置于所述凹槽内，所述支撑杆与所述折叠件连接，各所述吸附组件之间分别形成限位区；在一个所述吸附组件中，所述吸附组件包括底座及吸盘，所述底座设置于所述后壳上，所述吸盘设置于所述底座上。在其中一个实施例中，所述折叠件包括安装块、第一旋转架、第二旋转架及承托块，所述安装块上开设有所述凹槽，所述第一旋转架转动安装于所述安装块上，所述第二旋转架转动安装于所述第一旋转架上，所述承托块与所述第二旋转架上。在其中一个实施例中，所述折叠件还包括支撑块，所述支撑块设置于所述安装块上，所述支撑杆可拆卸设置于所述支撑块上。在其中一个实施例中，所述折叠件还包括保护套，所述保护套套置于所述支撑杆上，且所述保护套与所述承托块连接。在其中一个实施例中，所述承托块上开设两个收容槽，两个收容槽之间分别设置有间隔。在其中一个实施例中，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括第一顶持凸条、第二顶持凸条、第三顶持凸条及第四顶持凸条，所述第一顶持凸条、所述第二顶持凸条、所述第三顶持凸条及所述第四顶持凸条分别设置于所述后壳上，所述第一顶持凸条、所述第二顶持凸条、所述第三顶持凸条及所述第四顶持凸条之间共同形成置料区。在其中一个实施例中，所述后壳上还开设有导热孔，所述导热孔与所述置料区连通。在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括凸台，所述凸台设置于所述置料区内，所述凸台上开设有通孔。在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括定位柱，所述定位柱设置于所述后壳上。在其中一个实施例中，所述后壳上还开设有避位槽，所述锁紧组件还包括扣合柱，所述扣合柱设置于所述避位槽内。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术为一种广告机注塑壳，在将广告机的前壳和显示模组安装至后壳后，通过在后壳设置第一胶条、第二胶条以及多个吸盘，将广告机装配在墙壁上或者电梯内，进而代替在墙壁上钻孔的安装方式，保护了墙体的结构，同时，也代替了采用额外的安装支架安装广告机的方式，摒弃了繁琐的锁附螺丝的过程；进一步地，通过设置卡扣块、折叠件及支撑杆，使得广告机不光可以固定在墙壁上或者电梯内，而且能够随时携带，十分灵活，进而方便进行展示。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的广告机注塑壳的结构示意图；图2为图1所示的广告机注塑壳在另一视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式汇总，一种广告机注塑壳，包括：后壳、粘附组件、卡接组件及多个吸附组件，所述后壳上开设有粘胶区，所述粘附组件包括第一胶条及第二胶条，所述第一胶条及所述第二胶条分别间隔设置于所述粘胶区上，所述卡接组件包括卡扣块、折叠件及支撑杆，所述折叠件上开设有凹槽，所述卡扣块设置于所述后壳上，且所述卡扣块嵌置于所述凹槽内，所述支撑杆与所述折叠件连接，各所述吸附组件之间分别形成限位区；在一个所述吸附组件中，所述吸附组件包括底座及吸盘，所述底座设置于所述后壳上，所述吸盘设置于所述底座上。通过上述方式，在将广告机的前壳和显示模组安装至后壳后，通过在后壳设置第一胶条、第二胶条以及多个吸盘，将广告机装配在墙壁上或者电梯内，进而代替在墙壁上钻孔的安装方式，保护了墙体的结构，同时，也代替了采用额外的安装支架安装广告机的方式，摒弃了繁琐的锁附螺丝的过程；进一步地，通过设置卡扣块、折叠件及支撑杆，使得广告机不光可以固定在墙壁上或者电梯内，而且能够随时携带，进而方便进行展示。为了更好地对上述广告机注塑壳10进行说明，以更好地理解上述广告机注塑壳10的构思。请参阅图1，一种广告机注塑壳10，包括：后壳100、粘附组件200、卡接组件300及多个吸附组件400，后壳100上开设有粘胶区110，粘附组件200包括第一胶条210及第二胶条220，第一胶条210及第二胶条220分别间隔设置于粘胶区11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种广告机注塑壳，其特征在于，包括：后壳、粘附组件、卡接组件及多个吸附组件，所述后壳上开设有粘胶区，所述粘附组件包括第一胶条及第二胶条，所述第一胶条及所述第二胶条分别间隔设置于所述粘胶区上，所述卡接组件包括卡扣块、折叠件及支撑杆，所述折叠件上开设有凹槽，所述卡扣块设置于所述后壳上，且所述卡扣块嵌置于所述凹槽内，所述支撑杆与所述折叠件连接，各所述吸附组件之间分别形成限位区；/n在一个所述吸附组件中，所述吸附组件包括底座及吸盘，所述底座设置于所述后壳上，所述吸盘设置于所述底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种广告机注塑壳，其特征在于，包括：后壳、粘附组件、卡接组件及多个吸附组件，所述后壳上开设有粘胶区，所述粘附组件包括第一胶条及第二胶条，所述第一胶条及所述第二胶条分别间隔设置于所述粘胶区上，所述卡接组件包括卡扣块、折叠件及支撑杆，所述折叠件上开设有凹槽，所述卡扣块设置于所述后壳上，且所述卡扣块嵌置于所述凹槽内，所述支撑杆与所述折叠件连接，各所述吸附组件之间分别形成限位区；
在一个所述吸附组件中，所述吸附组件包括底座及吸盘，所述底座设置于所述后壳上，所述吸盘设置于所述底座上。


2.根据权利要求1所述的广告机注塑壳，其特征在于，所述折叠件包括安装块、第一旋转架、第二旋转架及承托块，所述安装块上开设有所述凹槽，所述第一旋转架转动安装于所述安装块上，所述第二旋转架转动安装于所述第一旋转架上，所述承托块与所述第二旋转架上。


3.根据权利要求2所述的广告机注塑壳，其特征在于，所述折叠件还包括支撑块，所述支撑块设置于所述安装块上，所述支撑杆可拆卸设置于所述支撑块上。


4.根据权利要求3所述的广告机注塑壳，其特征在于，所述折叠件还包括保护套，所述保护套套置于所述支撑杆上，且所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文景，廖纪文，周剑彬，
申请(专利权)人：惠州市博越汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44