光纤带扭转试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤带扭转试验装置，包括扭转机构，扭转机构包括第一扭转轴和第二固定扭转轴，第一扭转轴侧面通过第一压紧盖进行压紧，第一扭转轴设置在上锁盖的安装孔内，第二固定扭转轴底端通过第二固定压盖固定安装，第二固定扭转轴设置在下锁盖的安装孔内，上锁盖和下锁盖通过石英棒进行连接，光纤带从第一扭转轴和第一压紧盖之间穿过，经过石英棒进入第二固定扭转轴和第二固定压盖之间，通过第一压紧盖和第二固定压盖将光纤带固定。通过上述方式，本实用新型专利技术光纤带扭转试验装置能够通过单向扭转或循环扭转两种方式测试光纤带的抗扭转性能，便于及时检测发现后续生产过程中可能出现的散带光纤，避免后续光缆生产过程中出现光纤带散带的事故。

【技术实现步骤摘要】
光纤带扭转试验装置
本技术涉及通信光缆辅助装置
，特别是涉及一种光纤带扭转试验装置。
技术介绍
光纤带是由紫外光固化涂覆光纤和紫外光固化粘结材料共同组合形成的线性矩阵。光纤带在成缆、敷设、使用和维护中不可避免地受到扭转力的作用，如果光纤带在成缆、施工、使用和维护中受扭转外力作用，则会影响光纤的传输性能和机械使用寿命。光纤带光缆的扭转性能是影响光纤带光纤接续的一个关键指标，光纤带扭转性能不达标容易发生光纤带散带的现象，光纤带散带则会造成光纤的识别和接续困难。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种光纤带扭转试验装置，能够通过单向扭转或循环扭转两种方式测试光纤带的抗扭转性能，操作简单方便，易于光纤带扭转性能的测试，便于及时检测发现后续生产过程中可能出现的散带光纤，避免后续光缆生产过程中出现光纤带散带的事故。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种光纤带扭转试验装置，包括：固定支架以及安装在固定支架上的扭转座，扭转座上连接有扭转机构，扭转机构包括第一扭转轴和第二固定扭转轴，第一扭转轴侧面通过第一压紧盖进行压紧，第一扭转轴设置在上锁盖的安装孔内，第二固定扭转轴底端通过第二固定压盖固定安装，第二固定扭转轴设置在下锁盖的安装孔内，上锁盖和下锁盖通过石英棒进行连接，光纤带从第一扭转轴和第一压紧盖之间穿过，经过石英棒进入第二固定扭转轴和第二固定压盖之间，通过第一压紧盖和第二固定压盖将光纤带固定。在本技术一个较佳实施例中，上锁盖固定在联接板的上方，下锁盖固定在联接板的下方，联接板锁定在扭转座上。在本技术一个较佳实施例中，第一扭转轴的底部伸入上锁盖内，上锁盖与第一扭转轴下方的凸起通过阶梯台阶面相配合。在本技术一个较佳实施例中，第一扭转轴通过深沟球轴承安装固定在上锁盖的安装孔内，第一扭转轴可进行0~360°自由扭转。在本技术一个较佳实施例中，第一扭转轴的转动方向为顺时针方向或逆时针方向。在本技术一个较佳实施例中，第二固定扭转轴上的凸台插入下锁盖的安装孔内，下锁盖的底端面与第二固定扭转轴凸台的底端面在同一水平面上，第二固定压盖紧贴第二固定扭转轴凸台的底端面和下锁盖的底端面将第二固定扭转轴固定设置。在本技术一个较佳实施例中，光纤底端部设有负载工位，用于对光纤带底端部施加载荷进行扭转试验。本技术的有益效果是：本技术光纤带扭转试验装置通过单向扭转或循环扭转两种方式测试光纤带的抗扭转性能，操作简单方便，易于光纤带扭转性能的测试，便于及时检测发现后续生产过程中可能出现的散带光纤，避免后续光缆生产过程中出现光纤带散带的事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的光纤带扭转试验装置一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术的光纤带扭转试验装置中扭转机构剖面图；附图中各部件的标记如下：1、固定支架，2、扭转座，3、扭转机构，4、石英棒，5、第一扭转轴，6、第一压紧盖，7、联接板，8、上锁盖，9、下锁盖，10、深沟球轴承，11、第二固定压盖，12、第二固定扭转轴。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术实施例包括：一种光纤带扭转试验装置，包括固定支架1以及安装在固定支架1上的扭转座2，扭转座2上连接有扭转机构3，扭转机构3包括第一扭转轴5、第二固定扭转轴12、上锁盖8和下锁盖9。第一扭转轴5设置在上锁盖8的安装孔内，第二固定扭转轴12设置在下锁盖9的安装孔内，上锁盖8固定在联接板7的上方，下锁盖9固定在联接板7的下方，联接板7锁定在扭转座2上。具体地，第一扭转轴5的底部伸入上锁盖8内，上锁盖8与第一扭转轴5下方的凸起通过阶梯台阶面相配合，第一扭转轴5侧面通过第一压紧盖6进行压紧。进一步地，第一扭转轴5通过深沟球轴承10安装固定在上锁盖8的安装孔内，第一扭转轴5可进行0~360°自由扭转。第二固定扭转轴12设置在下锁盖9的安装孔内，第二固定扭转轴12底端通过第二固定压盖11固定安装。进一步地，第二固定扭转轴12上的凸台插入下锁盖9的安装孔内，下锁盖9的底端面与第二固定扭转轴12凸台的底端面在同一水平面上，第二固定压盖11紧贴第二固定扭转轴12凸台的底端面和下锁盖9的底端面将第二固定扭转轴12固定设置。上锁盖8和下锁盖9通过石英棒4进行连接，石英棒4用于观察光纤带表面光纤的分离程度。光纤底端部设有负载工位，用于对光纤带底端部施加载荷进行扭转试验。通过在光纤带上施加荷载，借助单向扭转或循环扭转来模拟光纤带的实际扭转情况，以检验光纤带结构机械完整性和功能完整性，确保光纤带经受扭转力作用后，光纤带中光纤不会分离成单根光纤或多根光纤子单元。本技术光纤带扭转试验装置的实际扭转测试过程是：光纤带从第一扭转轴5和第一压紧盖6之间穿过，经过石英棒4进入第二固定扭转轴11和第二固定压盖12之间，通过第一压紧盖6和第二固定压盖12将光纤带固：第一种测量方式：光纤带底部施加1N的载荷，手动旋转第一扭转轴5，第一扭转轴5旋至360°，通过石英棒4观察光纤带表面光纤的状况，光纤带内光纤表面平整不散带且没有分离成单根光纤或多根光纤子单元则说明光纤带合格，反之则要查找原因确定光纤带散带的原因；第二种测量方式：在光纤带底部施加1N载荷后，将顶端的第一扭转轴5顺时针旋转180°回到起始位置，再逆时针旋转180°，然后再回到起始位置，扭转试验重复进行20个循环，扭转速度为每分钟20个循环，然后再观察光纤带表面光纤的散带状况，同样光纤带内光纤表面平整不散带且没有分离成单根光纤或多根光纤子单元则说明光纤带合格，反之则要查找原因确定光纤带散带的原因。本技术光纤带扭转试验装置的有益效果是：通过单向扭转或循环扭转两种方式测试光纤带的抗扭转性能，操作简单方便，易于光纤带扭转性能的测试，便于及时检测发现后续生产过程中可能出现的散带光纤，避免后续光缆生产过程中出现光纤带散带的事故。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤带扭转试验装置，包括：固定支架以及安装在固定支架上的扭转座，其特征在于，扭转座上连接有扭转机构，/n扭转机构包括第一扭转轴和第二固定扭转轴，第一扭转轴侧面通过第一压紧盖进行压紧，第一扭转轴设置在上锁盖的安装孔内，/n第二固定扭转轴底端通过第二固定压盖固定安装，第二固定扭转轴设置在下锁盖的安装孔内，上锁盖和下锁盖通过石英棒进行连接，/n光纤带从第一扭转轴和第一压紧盖之间穿过，经过石英棒进入第二固定扭转轴和第二固定压盖之间，通过第一压紧盖和第二固定压盖将光纤带固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤带扭转试验装置，包括：固定支架以及安装在固定支架上的扭转座，其特征在于，扭转座上连接有扭转机构，
扭转机构包括第一扭转轴和第二固定扭转轴，第一扭转轴侧面通过第一压紧盖进行压紧，第一扭转轴设置在上锁盖的安装孔内，
第二固定扭转轴底端通过第二固定压盖固定安装，第二固定扭转轴设置在下锁盖的安装孔内，上锁盖和下锁盖通过石英棒进行连接，
光纤带从第一扭转轴和第一压紧盖之间穿过，经过石英棒进入第二固定扭转轴和第二固定压盖之间，通过第一压紧盖和第二固定压盖将光纤带固定。


2.根据权利要求1所述的光纤带扭转试验装置，其特征在于，上锁盖固定在联接板的上方，下锁盖固定在联接板的下方，联接板锁定在扭转座上。


3.根据权利要求1所述的光纤带扭转试验装置，其特征在于，第一扭转轴的底部伸入上锁盖内，上锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：石明，高娟，华金婷，曹剑翔，
申请(专利权)人：江苏盈科通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32