一种热熔胶切割造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶切割造粒装置，包括设备整体，所述设备整体内腔底部的一侧固定连接有制粒机，所述设备整体内腔底部的另一侧固定连接有制冷器，所述设备整体侧表面的顶部固定连接有运输管，所述设备整体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有排水管。通过设计的水箱、电磁阀、排水管、电机输出轴、送水机构，可以有效的利用其使得设备在对热熔胶切割时避免其沾附在切割刀具的表面，增加了设备的使用效果，提高设备的使用性能，有效的解决了设备切割时，任然会有热熔胶沾附在到具表面，而使得设备的工作效率下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶切割造粒装置
本技术属于热熔胶加工设备
，具体涉及一种热熔胶切割造粒装置。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。如市场上现有的热熔胶切割造粒装置在进行使用时，采用切刀将冷却至一定温度的热熔胶进行切割，但是其在切割时，任然会有热熔胶沾附在切割刀的表面，使得设备的使用效率下降，降低了设备的实用性能的问题，为此我们提出一种热熔胶切割造粒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶切割造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出如市场上现有的热熔胶切割造粒装置在进行使用时，采用切刀将冷却至一定温度的热熔胶进行切割，但是其在切割时，任然会有热熔胶沾附在切割刀的表面，使得设备的使用效率下降，降低了设备的实用性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶切割造粒装置，包括设备整体，所述设备整体内腔底部的一侧固定连接有制粒机，所述设备整体内腔底部的另一侧固定连接有制冷器，所述设备整体侧表面的顶部固定连接有运输管，所述设备整体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有排水管，所述排水管的端部固定连接有切割刀具，所述切割刀具的中部活动连接有海绵块，所述水箱上表面的一侧固定连接有送水机构，所述送水机构外侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有紧固螺栓。优选的，所述设备整体内腔顶部的一侧固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有微型电机，所述微型电机的一侧固定连接有电机输出轴，所述电机输出轴的一端与切割刀具固定连接，所述固定座底部的两侧固定连接有固定机构。优选的，所述送水机构固定连接在水箱顶部的一侧，所述水箱顶部的一侧固定连接有进水管，所述进水管的顶部活动连接有活塞。优选的，所述固定机构固定连接在固定座底部的两侧，所述设备整体内腔顶部的一侧开设有螺丝孔，所述固定座底部的两侧固定连接有紧固螺丝。优选的，所述设备整体的表面固定连接有箱门，所述箱门表面的一侧固定连接有铰链，所述箱门表面的另一侧固定连接有锁扣。优选的，所述排水管的底部与海绵块固定连接，所述海绵块的外表面固定连接有防护罩，所述防护罩的表面开设有出水口。优选的，所述固定块的数量有四个，四个所述固定块分别位于设备整体的顶部和四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的水箱、电磁阀、排水管、电机输出轴、送水机构，可以有效的利用其使得设备在对热熔胶切割时避免其沾附在切割刀具的表面，增加了设备的使用效果，提高设备的使用性能，有效的解决了设备切割时任然会有热熔胶沾附在到具表面，而使得设备的工作效率下降的问题。2、通过设计的固定座、电动伸缩杆、微型电机、切割刀具、电机输出轴，可以有效的利用其使得设备在对热熔胶切割时，控制其对热熔胶的切割效率，使得设备可以控制热熔胶的制粒大小，有效的解决了设备在使用时对热熔胶制粒大小无法有效控制的问题。附图说明图1为本技术的设备整体主视结构示意图；图2为本技术的切割刀具主视结构示意图；图3为本技术的箱门主视结构示意图；图4为本技术的图1的A处放大结构示意图。图中：1、设备整体；2、制粒机；3、制冷器；4、运输管；5、固定座；6、电动伸缩杆；7、微型电机；8、切割刀具；9、水箱；10、电磁阀；11、排水管；12、电机输出轴；13、海绵块；14、铰链；15、箱门；16、锁扣；17、固定块；18、紧固螺栓；19、送水机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种热熔胶切割造粒装置技术方案：一种热熔胶切割造粒装置，包括设备整体1，设备整体1内腔底部的一侧固定连接有制粒机2，设备整体1内腔底部的另一侧固定连接有制冷器3，设备整体1侧表面的顶部固定连接有运输管4，设备整体1的顶部固定连接有水箱9，水箱9的表面固定连接有电磁阀10，电磁阀10的底部固定连接有排水管11，排水管11的端部固定连接有切割刀具8，切割刀具8的中部活动连接有海绵块13，水箱9上表面的一侧固定连接有送水机构19，送水机构19外侧的底部固定连接有固定块17，固定块17的表面固定连接有紧固螺栓18本实施方案中，通过运输管4将热熔胶进行出料，利用制冷器3对其进行冷却，然后通过切割刀具8进行切割作业，且在切割的同时利用电磁阀10，控制排水管11将水箱9内腔的水送至海绵块13，当切割刀具8转动时带动海绵块13高速旋转，将水流喷洒至切割刀具8的表面，使得设备对热熔胶进行切割时，防止其沾附在切割刀具8的表面，同时利用制粒机2将切割完成的热熔胶进行晃动制粒作业，且最后当对热熔胶加工完成后，利用送水机构19将水送至水箱9的内腔，增加设备的实用性能，且提高了设备的工作效率。具体的，设备整体1内腔顶部的一侧固定连接有固定座5，固定座5的底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有微型电机7，微型电机7的一侧固定连接有电机输出轴12，电机输出轴12的一端与切割刀具8固定连接，固定座5底部的两侧固定连接有固定机构。本实施方案中，通过固定座5将电动伸缩杆6进行固定，同时将微型电机7固定在电动伸缩杆6的底部，当设备需要对其进行切割时启动微型电机7，利用微型电机7端部的电机输出轴12带动切割刀具8进行旋转，即可对热熔胶进行切割作业，使得设备的切割效率增加。具体的，送水机构19固定连接在水箱9顶部的一侧，水箱9顶部的一侧固定连接有进水管，进水管的顶部活动连接有活塞。本实施方案中，利用进水管将水流送至水箱9的内腔，且通过活塞对其密封，防止水流外泄，提高水箱9密封效果。具体的，固定机构固定连接在固定座5底部的两侧，设备整体1内腔顶部的一侧开设有螺丝孔，固定座5底部的两侧固定连接有紧固螺丝。本实施方案中，利用固定座5两侧的紧固螺丝，将固定座5与设备整体1内腔顶部的螺丝孔对齐，将其进行固定，增加其固定效果。具体的，设备整体1的表面固定连接有箱门15，箱门15表面的一侧固定连接有铰链14，箱门15表面的另一侧固定连接有锁扣16。本实施方案中，利用铰链14使得箱门15可以进行活动，在通过锁扣16可以将箱门15固定，通过箱门15可以对设备整体1进行密封，增加设备的使用性能。具体的，排水管11的底部与海绵块13固定连接，海绵块13的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶切割造粒装置，包括设备整体(1)，其特征在于：所述设备整体(1)内腔底部的一侧固定连接有制粒机(2)，所述设备整体(1)内腔底部的另一侧固定连接有制冷器(3)，所述设备整体(1)侧表面的顶部固定连接有运输管(4)，所述设备整体(1)的顶部固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的表面固定连接有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的底部固定连接有排水管(11)，所述排水管(11)的端部固定连接有切割刀具(8)，所述切割刀具(8)的中部活动连接有海绵块(13)，所述水箱(9)上表面的一侧固定连接有送水机构(19)，所述送水机构(19)外侧的底部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的表面固定连接有紧固螺栓(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶切割造粒装置，包括设备整体(1)，其特征在于：所述设备整体(1)内腔底部的一侧固定连接有制粒机(2)，所述设备整体(1)内腔底部的另一侧固定连接有制冷器(3)，所述设备整体(1)侧表面的顶部固定连接有运输管(4)，所述设备整体(1)的顶部固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的表面固定连接有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的底部固定连接有排水管(11)，所述排水管(11)的端部固定连接有切割刀具(8)，所述切割刀具(8)的中部活动连接有海绵块(13)，所述水箱(9)上表面的一侧固定连接有送水机构(19)，所述送水机构(19)外侧的底部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的表面固定连接有紧固螺栓(18)。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于：所述设备整体(1)内腔顶部的一侧固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的底部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部固定连接有微型电机(7)，所述微型电机(7)的一侧固定连接有电机输出轴(12)，所述电机输出轴(12)的一端与切割刀具(8)固定连接，所述固定座(5)底部的两侧固定连接有固定机构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩岳红，
申请(专利权)人：杭州仁和热熔胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33