一种打刀缸行程开关安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打刀缸行程开关安装装置，包括校准安装板和待校准开关工件，所述校准安装板包括板体，所述板体的上下两侧表面对称开设有开关锁紧块定位槽，所述开关锁紧块定位槽中开设有锁紧螺母定位槽，所述板体上还开设有开关板横向定位销和开关板纵向定位销，所述板体的侧边还安装有两块开关定位块，两块所述开关定位块对称设置。本实用新型专利技术的优点在于提升了开关组件的组装速率，提高了整体打刀缸的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打刀缸行程开关安装装置
本技术涉及打刀缸行程开关
，具体为一种打刀缸行程开关安装装置。
技术介绍
随着科技的发展，普通铣床发展成数控铣床，之所以发展成数控就是为了提高机床的使用效率，先前普通铣床的刀柄通过拉杆由人工进行夹紧工序已经不合时宜了，铣床主轴的改变彻底改变了这种夹紧方式，现在主轴基本都通过蝶形弹片的弹性变形和恢复，来实现刀柄的张开和夹紧，此间需要一个很大的力作用于蝶形弹片使之发生弹性形变，这就需要提供一个动力源来给予力的输出，这个就是俗称的打刀缸，而现有的打刀缸都具有行程开关，现有的行程开关在组装时需要通过螺栓将开关本体、开关板和开关锁紧块以及锁紧螺母连接在一起，但是螺栓在穿过组装件时由于四个组装件上的螺栓孔无法保证对准，需要多次修正位置才行，而且对操作人员的熟练度具有一定要求，这会大大的降低行程开关组件的安装效率。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打刀缸行程开关安装装置，包括校准安装板和待校准开关工件，所述校准安装板包括板体，所述板体的上下两侧表面对称开设有开关锁紧块定位槽，所述开关锁紧块定位槽中开设有锁紧螺母定位槽，所述板体上还开设有开关板横向定位销和开关板纵向定位销，所述板体的侧边还安装有第一开关定位块、第二开关定位块，两块开关定位块对称设置。优选的，所述待校准安装工件包括开关本体、开关板和开关锁紧块和锁紧件，所述锁紧件包括开关锁紧螺栓和锁紧螺母，所述开关锁紧螺栓穿过开关本体、开关板、开关锁紧块和锁紧螺母紧固连接，所述开关板中间设有凹形开口结构，所述开关板的底部设有定位销孔。优选的，所述第一开关定位块、第二开关定位块上均各自设有开关横向定位面和开关纵向定位面。优选的，所述开关锁紧螺栓和锁紧螺母共设有四个。优选的，所述第一开关定位块、第二开关定位块通过螺栓固定安装在板体上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将锁紧螺栓、开关锁紧块依次放置在板体上的锁紧螺母槽、开关锁紧块定位槽上，先将这两个组件进行固定定位，之后将开关板安放在板体上，通过开关板横向定位销和开关板纵向定位销对开关板进行固定定位，最后将开关本体与开关定位块相对接，由开关定位块两个定位面对开关本体的位置进行固定定位，通过将锁紧螺栓、开关锁紧块、开关板和开关本体放置在板体上固定位置进行定位，保证锁紧螺栓穿过四个组件时能够一次性穿过，提升了开关组件的组装速率，提高了整体打刀缸的安装效率。附图说明图1为本技术校准安装板结构示意图；图2为本技术待校准开关工件示意图；图3为本技术校准安装板纵向侧视示意图；图4为本技术校准安装板横向侧视示意图；图5为本技术组装定位时结构示意图；图6为本技术组装定位时纵向侧视结构示意图；图7为本技术组装定位时横向侧视结构示意图。图中：1、板体；2、开关锁紧块定位槽；3、锁紧螺母定位槽；4、开关板横向定位销；5、开关板纵向定位销；6、第一开关定位块；7、第二开关定位块；8、开关本体；9、开关板；10、开关锁紧块；11、开关锁紧螺栓；12、锁紧螺母；13、凹形开口结构；14、定位销孔；15、开关横向定位面；16、开关纵向定位面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种打刀缸行程开关安装装置，包括校准安装板和待校准开关组件，校准安装板包括板体1，板体1的上下两侧表面对称开设有开关锁紧块定位槽2，每个开关锁紧块定位槽2中开设有两个锁紧螺母定位槽3，板体1上还开设有开关板横向定位销4和开关板纵向定位销5，开关板横向定位销4设于板体1的中间位置，开关板纵向定位销5设于板体1的底部，板体1的侧边还安装有第一开关定位块6、第二开关定位块7，两块开关定位块对称设置，第一开关定位块6、第二开关定位块7上均各自设有开关横向定位面15和开关纵向定位面16，两个定位面呈L型设置，两个开关定位块都是通过螺栓固定在板体1上，待校准开关组件包括两个开关本体8、一个开关板9和两个开关锁紧块10和锁紧件，锁紧件包括四个开关锁紧螺栓11和四个锁紧螺母12，如图2所示，开关锁紧螺栓11穿过开关本体8、开关板9和开关锁紧块10和锁紧螺母12紧固连接，开关板9中间设有凹形开口结构13，开关板9的底部设有定位销孔14。待校准开关组件安装在校准安装板上的组装图如图5-7所示的那样，图中虚线部分代表待校准开关组件。本技术的安装步骤为：首先，将四个锁紧螺母12分别放置在板体1上四个锁紧螺母定位槽3中，完成对锁紧螺母12的固定定位，接着将两个开关锁紧块10分别放置在板体1上下对称的开关锁紧块定位槽2中，完成开关锁紧块10的固定定位，之后开始定位开关板9，先将开关板9放置在板体1上，将凹形开口结构13内侧面与板体1上的开关板横向定位销4相抵，开关板9底部的定位销孔14与板体1底部的开关板纵向定位销5相接，通过两个定位销完成对开关板9的固定定位，最后将开关本体8的一面与开关横向定位面15相抵，开关本体8的另一面与开关纵向定位面16相抵，完成对开关本体8的定位，使得开关锁紧螺栓11、开关锁紧块10、开关板9和开关本体8上的螺栓孔处于同轴的位置，开关锁紧螺栓11依次穿过并拧紧即可完成开关组件的组装工作。本技术提升了开关组件的组装速率，提高了整体打刀缸的安装效率尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打刀缸行程开关安装装置，其特征在于：包括校准安装板和待校准开关工件，所述校准安装板包括板体（1），所述板体（1）的上下两侧表面对称开设有开关锁紧块定位槽（2），所述开关锁紧块定位槽（2）中开设有锁紧螺母定位槽（3），所述板体（1）上还开设有开关板横向定位销（4）和开关板纵向定位销（5），所述板体（1）的侧边还安装有第一开关定位块（6）、第二开关定位块（7），两块开关定位块对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种打刀缸行程开关安装装置，其特征在于：包括校准安装板和待校准开关工件，所述校准安装板包括板体（1），所述板体（1）的上下两侧表面对称开设有开关锁紧块定位槽（2），所述开关锁紧块定位槽（2）中开设有锁紧螺母定位槽（3），所述板体（1）上还开设有开关板横向定位销（4）和开关板纵向定位销（5），所述板体（1）的侧边还安装有第一开关定位块（6）、第二开关定位块（7），两块开关定位块对称设置。


2.根据权利要求1所述的一种打刀缸行程开关安装装置，其特征在于：所述待校准安装工件包括开关本体（8）、开关板（9）和开关锁紧块（10）和锁紧件，所述锁紧件包括开关锁紧螺栓（11）和锁紧螺母（12），所述开关锁紧螺栓（11）穿过开关本体（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔思佳，
申请(专利权)人：常州豪僜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32