一种凸轮滚子立卧两用摆头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凸轮滚子立卧两用摆头，具有旋转轴箱体，旋转轴箱体内安装有转塔，与转塔外周传动连接有凸轮，转塔前端面固连有主轴箱，主轴箱内孔内定位安装有电主轴，转塔的旋转中心线与电主轴轴线之间的夹角为45°，凸轮通过与设在转塔外圈的转塔轴承啮合而驱动转塔旋转，所述电主轴的轴线处于垂直时形成立式摆头，转塔旋转180°时，电主轴轴线处于水平状态而形成卧式摆头。本实用新型专利技术采用转塔的旋转中心线与电主轴轴线之间的夹角为45°设置，当电主轴的轴线处于垂直时形成立式摆头，当转塔旋转180°时，所述电主轴轴线处于水平状态而形成卧式摆头，从而可在同一工位上实现对工件的立卧复合铣削加工，提高了加工精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮滚子立卧两用摆头
本技术涉及数控机床
，尤其是一种凸轮滚子立卧两用摆头。
技术介绍
数控机床可用于对工件的自动化加工，一次装夹即可完成工件加工面的铣削加工。现有的数控机床中，摆头转动是实现电主轴位置的调整，而工件位置的调整则由转台实现，造成其传动结构比较复杂，影响传动精度，安装占用空间较大，机床整体刚性不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种可实现立卧复合铣削加工的凸轮滚子立卧两用摆头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸轮滚子立卧两用摆头，具有滑动安装在机床上的旋转轴箱体，所述的旋转轴箱体内安装有转塔，与转塔外周传动连接有凸轮，转塔前端面固连有主轴箱，主轴箱内孔内定位安装有电主轴，所述的转塔的旋转中心线与电主轴轴线之间的夹角为45°，凸轮轴线与转塔轴线空间垂直，凸轮通过与设在转塔外圈的转塔轴承啮合而驱动转塔旋转，所述电主轴的轴线处于垂直时形成立式摆头，转塔旋转180°时，所述电主轴轴线处于水平状态而形成卧式摆头。具体说，所述的旋转轴箱体上安装有电机，电机与凸轮之间设有齿轮组，所述齿轮组的主动齿轮安装于电机输出轴上，齿轮组的从动齿轮安装于凸轮的输入端。进一步地，所述的旋转轴箱体前端内孔内安装有轴承，转塔前端外周与轴承内孔同轴配合。为方便检测转塔旋转功能，所述的转塔后端面固连有编码器轴，编码器轴上安装有编码器，转塔后端外周套装有环抱刹车。为实现电主轴冷却，所述的转塔中心穿设有连接外部油管并连通主轴箱内部油路的油路分配器。本技术的有益效果是：本技术采用转塔的旋转中心线与电主轴轴线之间的夹角为45°设置，当电主轴的轴线处于垂直时形成立式摆头，当转塔旋转180°时，所述电主轴轴线处于水平状态而形成卧式摆头，从而可以在同一工位上实现对工件的立卧复合铣削加工，避免工件的多次定位装夹，提高了加工精度和加工效率。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的正视结构示意图。图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图。图4是本技术处于卧式时的状态示意图。图5是本技术处于立式时的状态示意图。图中：1.旋转轴箱体，2.转塔，3.凸轮，4.主轴箱，5.电主轴，6.转塔轴承，7.电机，8.齿轮组，9.轴承，10.编码器轴，11.编码器，12.环抱刹车，13.油路分配器，14.滑块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～图5所示的一种凸轮滚子立卧两用摆头，具有通过滑块14滑动安装在机床上的旋转轴箱体1，所述的旋转轴箱体1内安装有转塔2，与转塔2外周传动连接有凸轮3，凸轮3轴线与转塔2轴线空间垂直，凸轮3通过与设在转塔2外圈的转塔轴承6啮合而驱动转塔2旋转。所述的旋转轴箱体1上安装有电机7，电机7与凸轮3之间设有齿轮组8，所述齿轮组8的主动齿轮安装于电机7输出轴上，齿轮组8的从动齿轮安装于凸轮3的输入端。所述的旋转轴箱体1前端内孔内安装有轴承9，转塔2前端外周与轴承9内孔同轴配合，位于转塔2前端面固连有主轴箱4，主轴箱4内孔内定位安装有电主轴5，电主轴5下端面与主轴箱4锁紧。所述的转塔2的旋转中心线与电主轴5轴线之间的夹角α为45°，所述电主轴5的轴线处于垂直时形成立式摆头，当转塔2旋转180°时，所述电主轴5轴线处于水平状态而形成卧式摆头。所述的转塔2后端面固连有编码器轴10，编码器轴10上安装有编码器11，转塔2后端外周套装有环抱刹车12。所述的转塔2中心还穿设有连接外部油管并连通主轴箱4内部油路的油路分配器13。本技术与传统单一的立式或卧式摆头相比，由于采用转塔2的旋转中心线与电主轴5轴线之间的夹角α为45°设置，当电主轴5的轴线处于垂直时形成立式摆头，当转塔2旋转180°时，所述电主轴5轴线处于水平状态而形成卧式摆头，从而可以在同一工位上实现对工件的立卧复合铣削加工，避免工件的多次定位装夹，提高了加工精度和加工效率；同时该摆头配合机床转台可以完成任意角度的联动加工，因此可加工外形更加复杂的工件。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮滚子立卧两用摆头，具有滑动安装在机床上的旋转轴箱体(1)，所述的旋转轴箱体(1)内安装有转塔(2)，与转塔(2)外周传动连接有凸轮(3)，转塔(2)前端面固连有主轴箱(4)，主轴箱(4)内孔内定位安装有电主轴(5)，其特征是：所述的转塔(2)的旋转中心线与电主轴(5)轴线之间的夹角(α)为45°，凸轮(3)轴线与转塔(2)轴线空间垂直，凸轮(3)通过与设在转塔(2)外圈的转塔轴承(6)啮合而驱动转塔(2)旋转，所述电主轴(5)的轴线处于垂直时形成立式摆头，转塔(2)旋转180°时，所述电主轴(5)轴线处于水平状态而形成卧式摆头。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮滚子立卧两用摆头，具有滑动安装在机床上的旋转轴箱体(1)，所述的旋转轴箱体(1)内安装有转塔(2)，与转塔(2)外周传动连接有凸轮(3)，转塔(2)前端面固连有主轴箱(4)，主轴箱(4)内孔内定位安装有电主轴(5)，其特征是：所述的转塔(2)的旋转中心线与电主轴(5)轴线之间的夹角(α)为45°，凸轮(3)轴线与转塔(2)轴线空间垂直，凸轮(3)通过与设在转塔(2)外圈的转塔轴承(6)啮合而驱动转塔(2)旋转，所述电主轴(5)的轴线处于垂直时形成立式摆头，转塔(2)旋转180°时，所述电主轴(5)轴线处于水平状态而形成卧式摆头。


2.如权利要求1所述的凸轮滚子立卧两用摆头，其特征是：所述的旋转轴箱体(1)上安装有电机(7)，电机(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭子平，
申请(专利权)人：江苏德速智能机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32