一种高效散热型变压器铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种高效散热型变压器铁芯。包括所述变压器铁芯上设置有内置预冷散热装置，所述内置预冷散热装置包括导热铜排组和半导体制冷片，所述变压器铁芯前后两侧均设置有导热铜排组和半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷片端通电制冷后对导热铜排组预冷降温，导热铜排组的材质为铜，导热性能非常好，从而使得导热铜牌组的整体温度较低，所述导热铜排组上设置有三条内贴铜排，三条内贴铜排分别紧贴在铁芯的竖直铁轭上，直接对竖直铁轭和线圈内部进行降温，变压器散热性能较好，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型变压器铁芯
本技术涉及变压器铁芯
，尤其涉及一种高效散热型变压器铁芯。
技术介绍
干式变压器的冷却方式为空气自冷或强迫风冷，其散热方式为气道散专热，具有安全，难属燃，防火，无污染，可直接安装在负荷中心，免维护，安装简便，综合运行成本低。防潮性能好，可在百分百湿度下运行，停运后不惊预干燥既可投入运行。变压器铁芯的主要生热部位是线圈绕组和线圈绕组内部的铁芯，但现有变压器铁芯的竖直铁轭上套有线圈绕组，线圈绕组内部和竖直铁轭上产生的热量很难散发出来，变压器的整体散热性能较差，变压器的点损耗不仅较高，而且长期在较高温度下运行，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高效散热型变压器铁芯，包括所述变压器铁芯上设置有内置预冷散热装置，所述内置预冷散热装置包括导热绝缘排组和半导体制冷片，所述变压器铁芯前后两侧均设置有导热绝缘排组和半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷片端通电制冷后对导热绝缘排组预冷降温，导热绝缘排组的为绝缘材质，导热性能较好，从而使得导热绝缘牌组的整体温度较低，所述导热绝缘排组上设置有三条内贴绝缘排，三条内贴绝缘排分别紧贴在铁芯的竖直铁轭上，直接对竖直铁轭和线圈内部进行降温，变压器散热性能较好，使用寿命较长。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括变压器铁芯和线圈绕组，其特征在于：所述变压器铁芯上设置有内置预冷散热装置；变压器铁芯底部设置有地脚，地脚上方在线圈绕组前后两侧固定设置有散热风扇；所述内置预冷散热装置包括导热绝缘排组和半导体制冷片；所述变压器铁芯前后两侧均设置有导热绝缘排组和半导体制冷片；所述半导体制冷片的冷片端通电制冷后对导热绝缘排组预冷降温，通过导热绝缘排组对变压器铁芯和线圈绕组进行降温。进一步优化本技术方案，所述的导热绝缘排组上设置有三条内贴绝缘排；所述内贴绝缘排竖直设置；所述内贴绝缘排设置在线圈绕组和变压器铁芯之间。进一步优化本技术方案，所述的导热绝缘排组上下两端在水平方向上设置有横向绝缘排；两横向绝缘排分别设置在线圈绕组上下两端；三条内贴绝缘排上下两端通过横向绝缘排连接固定。进一步优化本技术方案，相邻两线圈绕组之间在竖直方向上设置有空隙；所述空隙位置在上下两横向绝缘排之间设置有纵向连接绝缘排。进一步优化本技术方案，前后两纵向连接绝缘排之间固定设置有导热油箱；导热油箱内填充有导热油。进一步优化本技术方案，所述的导热油箱前后两侧下方均固定设置有半导体制冷片；所述半导体制冷片的冷片端设置在导热油箱内部，热片端设置在散热风扇的正上方。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、所述变压器铁芯上设置有内置预冷散热装置，所述内置预冷散热装置包括导热绝缘排组和半导体制冷片，所述变压器铁芯前后两侧均设置有导热绝缘排组和半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷片端通电制冷后对导热绝缘排组预冷降温，导热绝缘排组的材质为绝缘，导热性能较好，从而使得导热绝缘牌组的整体温度较低。2、所述导热绝缘排组上设置有三条内贴绝缘排，三条内贴绝缘排分别紧贴在铁芯的竖直铁轭上，直接对竖直铁轭和线圈内部进行降温，变压器散热性能较好，使用寿命较长。3、现有干式变压器的散热风扇设置在前后两侧，只是在线圈绕组前后两侧形成向上的气流，作用在线圈绕组之间空隙部位的气流较小，散热较差；前后两纵向连接绝缘排之间固定设置有导热油箱，导热油箱内填充有导热油，半导体制冷片制冷后通过绝缘排对导热油箱进行降温，直接对线圈绕组空隙部位进行降温，散热性能较好。附图说明图1为一种高效散热型变压器铁芯的立体结构图。图2为一种高效散热型变压器铁芯的内置预冷散热装置安装位置示意图。图3为一种高效散热型变压器铁芯的内置预冷散热装置结构示意图。图中：1、变压器铁芯；101、地脚；102、散热风扇；2、线圈绕组；201、空隙；3、内置预冷散热装置；301、导热绝缘排组；302、半导体制冷片；303、内贴绝缘排；304、横向绝缘排；305、纵向连接绝缘排；306、导热油箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，一种高效散热型变压器铁芯，包括变压器铁芯1和线圈绕组2，其特征在于：所述变压器铁芯1上设置有内置预冷散热装置3；变压器铁芯1底部设置有地脚101，地脚101上方在线圈绕组2前后两侧固定设置有散热风扇102；所述内置预冷散热装置3包括导热绝缘排组301和半导体制冷片302；所述变压器铁芯1前后两侧均设置有导热绝缘排组301和半导体制冷片302；所述半导体制冷片302的冷片端通电制冷后对导热绝缘排组301预冷降温，通过导热绝缘排组301对变压器铁芯1和线圈绕组2进行降温。优选的，所述导热绝缘排组301上设置有三条内贴绝缘排303；所述内贴绝缘排303竖直设置；所述内贴绝缘排设置303在线圈绕组2和变压器铁芯1之间。优选的，所述导热绝缘排组301上下两端在水平方向上设置有横向绝缘排304；两横向绝缘排304分别设置在线圈绕组2上下两端；三条内贴绝缘排303上下两端通过横向绝缘排304连接固定。优选的，相邻两线圈绕组2之间在竖直方向上设置有空隙201；所述空隙201位置在上下两横向绝缘排304之间设置有纵向连接绝缘排305。优选的，前后两纵向连接绝缘排305之间固定设置有导热油箱306；导热油箱306内填充有导热油。优选的，所述导热油箱306前后两侧下方均固定设置有半导体制冷片302；所述半导体制冷片302的冷片端设置在导热油箱306内部，热片端设置在散热风扇102的正上方。工作原理，导热油箱306部位导热，结合图1-3所示，干式变压器上设置有控制转换器，控制转换器和干式变压器上的低压接线柱通过线缆连接，半导体制冷片302和控制转换器通过线缆连接；当干式变压器工作时会通过控制转换器带动半导体制冷片302工作；因所述导热油箱306前后两侧下方均固定设置有半导体制冷片302，所述半导体制冷片302的冷片端设置在导热油箱306内部，热片端设置在散热风扇102的正上方，所以当半导体制冷片302工作时，冷片端温度较低，热片端温度较高，冷片端对导热油箱306内的导热油进行降温；当干式变压器工作时会带动散热风扇102工作，散热风扇102工作时在热片端形成向上的气流，在此气流的作用下对热片端进行降温。现有干式变压器的散热风扇设置在前后两侧，只是在线圈绕组前后两侧形成向上的气流，作用在线圈绕组之间空隙部位的气流较小，散热较差；前后两纵向连接绝缘排305之间固定设置有导热油箱306半导体制冷片302制冷后通过绝缘排对导热油箱306进行降温，直接对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热型变压器铁芯，包括变压器铁芯(1)和线圈绕组(2)，其特征在于：所述变压器铁芯(1)上设置有内置预冷散热装置(3)；变压器铁芯(1)底部设置有地脚(101)，地脚(101)上方在线圈绕组(2)前后两侧固定设置有散热风扇(102)；所述内置预冷散热装置(3)包括导热绝缘排组(301)和半导体制冷片(302)；所述变压器铁芯(1)前后两侧均设置有导热绝缘排组(301)和半导体制冷片(302)；所述半导体制冷片(302)的冷片端通电制冷后对导热绝缘排组(301)预冷降温，通过导热绝缘排组(301)对变压器铁芯(1)和线圈绕组(2)进行降温。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型变压器铁芯，包括变压器铁芯(1)和线圈绕组(2)，其特征在于：所述变压器铁芯(1)上设置有内置预冷散热装置(3)；变压器铁芯(1)底部设置有地脚(101)，地脚(101)上方在线圈绕组(2)前后两侧固定设置有散热风扇(102)；所述内置预冷散热装置(3)包括导热绝缘排组(301)和半导体制冷片(302)；所述变压器铁芯(1)前后两侧均设置有导热绝缘排组(301)和半导体制冷片(302)；所述半导体制冷片(302)的冷片端通电制冷后对导热绝缘排组(301)预冷降温，通过导热绝缘排组(301)对变压器铁芯(1)和线圈绕组(2)进行降温。


2.根据权利要求1所述的一种高效散热型变压器铁芯，其特征在于：所述导热绝缘排组(301)上设置有三条内贴绝缘排(303)；所述内贴绝缘排(303)竖直设置；所述内贴绝缘排(303)设置在线圈绕组(2)和变压器铁芯(1)之间。


3.根据权利要求2所述的一种高效散热型变压器铁芯，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊雁力，黄军霞，
申请(专利权)人：石家庄康诺电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13