一种回转窑支撑结构制造技术

本申请涉及一种回转窑支撑结构，其包括设在回转窑墩柱顶面上一侧的固定底座、设在回转窑墩柱顶面上另一侧的托架、设在托架上的阻尼块、与固定底座转动连接的活动底座和对称设在活动底座顶面上两侧用于支撑回转窑筒体的托轮组件；所述活动底座的底面上远离固定底座的一侧与阻尼块抵接。本申请属于回转窑的领域，其具有能降低回转窑支撑结构失效的风险进而减少停窑事故的发生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑支撑结构
本申请涉及回转窑的领域，尤其是涉及一种回转窑支撑结构。
技术介绍
目前，回转窑是水泥厂熟料烧成的核心设备，为保证回转窑的正常运转，回转窑支撑结构的工作状况的优劣是关键。常见的回转窑支撑装置由水泥墩柱、安装在水泥墩柱顶面上的底座和安装在底座上的托辊组成。目前干法水泥生产线回转窑共有三档支撑装置，其托轮组件中心线必须与窑筒体中心线保持平行，以保证同一档托轮组件受力相同，且各档支撑受力应符合设计要求，辅助会造成支撑零件的过早磨损或损坏，如轴瓦的发热烧毁。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在支撑结构容易失效从而导致停窑事故发生的问题。
技术实现思路
为了降低回转窑支撑结构失效的风险进而减少停窑事故的发生，本申请提供一种回转窑支撑结构。本申请提供的一种回转窑支撑结构，采用如下的技术方案：一种回转窑支撑结构，包括设在回转窑墩柱顶面上一侧的固定底座、设在回转窑墩柱顶面上另一侧的托架、设在托架上的阻尼块、与固定底座转动连接的活动底座和对称设在活动底座顶面上两侧用于支撑回转窑筒体的托轮组件；所述活动底座的底面上远离固定底座的一侧与阻尼块抵接。通过采用上述技术方案，阻尼块的厚度可根据受力的变化具有一定的可压缩性，能根据回转窑荷重进行自动微量压缩和释放，自动调整托轮组件与回转窑筒体上轮带的接触面大小，调整时，活动基座能绕其进行小范围的转动，以确保回转窑各部分支撑结构受力均匀，保持瓦温控制在正常的区间范围，并且减小托轮组件与筒体轮带间的磨损，使回转窑筒体处于最佳运行状态，减少停窑事故的发生。优选的，所述固定底座上设有销轴，所述活动底座上设有用于穿设销轴的销孔。通过采用上述技术方案，活动基座能绕销轴转动，从而使活动基座能很快速的进行微调，且销轴连接使活动基座和固定基座之间的拆装更方便快捷。优选的，所述活动底座的顶面上设有用于对回转窑轴向限位的液压挡轮，地面上还安装有用于给液压挡轮供液的液压站。通过采用上述技术方案，由于回转窑自重和带倾斜角的原因，其旋转运动后，有一个沿回转窑筒体方向的下行运动，当筒体下行至下限位置时，液压站给液压挡轮提供油压，使液压挡轮的轮面抵在回转窑筒体上，使回转体筒体上行，当筒体到达上限位置时，液压站回油，回转窑筒体失去液压挡轮的支撑后，在重力作用下向下移动。因此，液压挡轮减少因回转窑过度窜动对支撑结构造成损坏而引发的停窑事故。优选的，所述活动底座上位于托轮组件的轴向两侧对称设有折板。通过采用上述技术方案，当回转体筒体因自身重力和倾斜角度而下窜时，折板能承受住回转窑施加的一部分力，从而减少回转窑筒体对托轮组件造成的损坏。优选的，所述活动底座的底面上设有用于放置阻尼块的凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽的设置使的阻尼块的放置和安装更牢固稳定。优选的，所述活动底座的顶面上对称倾斜设有用于为托轮组件挡雨的罩板；所述罩板的顶端与回转窑筒体的抵接。通过采用上述技术方案，罩板能有效的减少雨水对托轮组件冲蚀和阳光对托轮组件的暴晒，从而使托轮组件更耐用。优选的，所述罩板的宽度为托轮组件宽度的1至1.5倍。通过采用上述技术方案，罩板的宽度为托轮组件宽度的1至1.5倍，使制作罩板的原材料更节省且罩板对托轮组件的防护效果也能得到保证。优选的，所述托轮组件的表面设有防腐耐磨层。通过采用上述技术方案，防腐耐磨层的设置使得托轮组件更耐磨，耐腐蚀，使用寿命更长。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在阻尼块的发为生微量形变时，活动基座能绕其进行小范围的转动，以确保回转窑各部分支撑结构受力均匀，保持瓦温控制在正常的区间范围，并且减小托轮组件与筒体轮带间的磨损，使回转窑筒体处于最佳运行状态，减少停窑事故的发生；2.折板能承受住回转窑施加的一部分力，从而减少回转窑筒体对托轮组件造成的损坏；3.罩板能有效的减少雨水对托轮组件冲蚀和阳光对托轮组件的暴晒，从而使托轮组件更耐用。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是本申请实施例中除液压站以外的结构示意图。图3是本申请实施例中从活动底板41底面视角的结构示意图。附图标记说明：11、固定底座；21、托架；31、阻尼块；41、活动底座；51、托轮组件；12、销轴；411、销孔；42、液压挡轮；61、液压站；43、折板；412、凹槽；44、罩板。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。应当理解，回转窑墩柱做简要的说明使得本申请更清楚，回转窑墩柱为混凝土浇筑而成的矩形墩柱，墩柱沿回转窑筒体的轴向开设了孔洞，形成拱门结构的回转窑墩柱。参照图1，为本申请实施例公开一种回转窑支撑结构，其包括固定底座11、托架21、阻尼块31、活动底座41、托轮组件51、液压挡轮42和液压站61。固定底座11可采用铸铁制成的矩形块，固定底座11可采用角铁和膨胀螺栓固定安装在回转窑墩柱的顶面上的一侧。固定底座11靠近托架21的位置沿回转筒筒体轴向的两侧面上穿设了销轴12，用于实现与活动底座41转动连接。参照图1和图2，托架21可采用固定螺栓固定安装在回转窑墩柱的顶面上的另一侧，该侧与固定底座11的位置相对。托架21由槽钢和与槽钢侧面垂直焊接的安装板组成，固定托架21时，用地脚螺栓穿过安装板将托架21固定安装在回转窑墩柱的顶面上。参照图1和图2，阻尼块31则设置在托架21的顶面上，阻尼块31可以是复合橡胶制成的橡胶块，该橡胶块可以是长方体也可以是立方体。阻尼块31可采用卡接或粘接的方式固定在托架21的顶面上，当然，在一些可能的实施方式中，托架21上可开设放置槽，将阻尼块31放在放置槽内再用螺钉固定即可。参照图2和图3，活动底座41可采用铸铁制成的金属板，活动底座41上与固定底座11接触的侧面开设了销孔411，销轴12穿过销孔411，使活动底座41能绕销轴12转动调节。活动底座41的底面远离固定底座11的一侧与阻尼块31的顶面抵接。当然，为了便于阻尼块31的安装，活动底座41的底面上相应的位置上还开设了凹槽412，用于放置阻尼块31。此外，活动底座41的顶面上还设置了用于对回转窑轴向限位的液压挡轮42，液压挡轮42主要由与活动底座41顶面螺栓连接的支座、安装在支座上的液压挡轮缸、与液压挡轮缸可拆卸连接的滑移座、对称穿设在滑移座上的导向轴、用螺栓安装在支座上的在液压挡轮缸、穿设在液压挡轮缸内的活塞杆和与活塞杆端部固接的挡轮组成。当水泥回转窑开启运转时，液压挡轮42会受到来自液压站61的液压，然后液压挡轮缸内的活塞杆会作用于挡轮，然后促使挡轮和回转窑筒体上的滚圈接触，进而推动滚圈来带动回转窑筒体能向上移动。参照图1和图2，进一步的，活动底座41上位于托轮组件51的轴向两侧对称设有折板43，折板43向外弯折，折板43与活动底座41的顶面通过金属杆焊接在一起，当然也可以直接将折板43与托轮组件51焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑支撑结构，其特征在于：包括设在回转窑墩柱顶面上一侧的固定底座（11）、设在回转窑墩柱顶面上另一侧的托架（21）、设在托架（21）上的阻尼块（31）、与固定底座（11）转动连接的活动底座（41）和对称设在活动底座（41）顶面上两侧用于支撑回转窑筒体的托轮组件（51）；/n所述活动底座（41）的底面上远离固定底座（11）的一侧与阻尼块（31）抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑支撑结构，其特征在于：包括设在回转窑墩柱顶面上一侧的固定底座（11）、设在回转窑墩柱顶面上另一侧的托架（21）、设在托架（21）上的阻尼块（31）、与固定底座（11）转动连接的活动底座（41）和对称设在活动底座（41）顶面上两侧用于支撑回转窑筒体的托轮组件（51）；
所述活动底座（41）的底面上远离固定底座（11）的一侧与阻尼块（31）抵接。


2.根据权利要求1所述的一种回转窑支撑结构，其特征在于：所述固定底座（11）上设有销轴（12），所述活动底座（41）上设有用于穿设销轴（12）的销孔（411）。


3.根据权利要求1所述的一种回转窑支撑结构，其特征在于：所述活动底座（41）的顶面上设有用于对回转窑轴向限位的液压挡轮（42），地面上还安装有用于给液压挡轮（42）供液的液压站（61）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫平，姚清明，尹立军，韩进军，
申请(专利权)人：邢台建德水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13