一种回转窑用于支承工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑用于支承工装，包括窑体，窑体外壁呈圆周阵列的设有装配条；窑体装配条处设有限位组件；限位组件两侧呈对称结构的设有支承组件；支承组件两侧均设有防护组件；支承组件与限位组件相互配合用于窑体的支撑以及窑体转动时的限位；防护组件用于防止窑体掉落；限位组件包括套设于窑体外侧的限位圈，限位圈内壁呈圆周阵列的成形有卡位条，相邻两个卡位条处均穿有限位条，限位条的内侧端均穿于相邻两个装配条之间。本实用新型专利技术能够提高窑体的支撑强度，和窑体的限位效果，降低单轴的负重，从而提高支承工装的支承效果，提高支承工装的使用寿命，提高窑体的安全防护效果，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用于支承工装
本技术涉及回转窑支撑结构相关
，尤其涉及一种回转窑用于支承工装。
技术介绍
回转窑也称旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工要则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰石和轻烧白云石。回转窑在工作转动过程中，由于转动时间的原因，在转动过程中将产生大量的热量，而如果热量不及时的散失掉将影响回转窑窑体的支撑，同时，现有的回转窑支承工装采用单轴支承，因此增大了单轴的负重，从而降低了单轴的使用寿命，同时，现有的回转窑在转动过程中可能出现前溜的现象，同时增大了限位工装的负重。
技术实现思路
本技术提供一种回转窑用于支承工装，以解决上述现有技术的不足，能够提高窑体的支撑强度，和窑体的限位效果，降低单轴的负重，从而提高支承工装的支承效果，提高支承工装的使用寿命，提高窑体的安全防护效果，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种回转窑用于支承工装，包括窑体，窑体外壁呈圆周阵列的设有装配条；窑体装配条处设有限位组件；限位组件两侧呈对称结构的设有支承组件；支承组件两侧均设有防护组件；支承组件与限位组件相互配合用于窑体的支撑以及窑体转动时的限位；防护组件用于防止窑体掉落；限位组件包括套设于窑体外侧的限位圈，限位圈内壁呈圆周阵列的成形有卡位条，相邻两个卡位条处均穿有限位条，限位条的内侧端均穿于相邻两个装配条之间。进一步地，支承组件包括端支撑座一对，端支撑座上端均设有圆形装配件，圆形装配件内部为空心结构，圆形装配件均向外延伸的连通有连通管两根，圆形装配件内均呈圆周阵列的设有支撑轮，圆形装配件内均设有转动盘，转动盘外壁均成形有弧形槽，支撑轮外壁均与弧形槽的槽底相切，转动盘均向外延伸的设有转动杆，转动杆另一端均设有外盘，外盘之间呈圆周阵列的设有穿杆，穿杆穿有限位轮，限位轮的外壁与限位圈外壁相切。进一步地，限位轮外壁成形有限位槽，限位圈外壁成形有限位凸环，限位凸环设于限位槽内，限位凸环与限位槽的截面均为V形结构。进一步地，圆形装配件内填充有循环冷却液。进一步地，防护组件包括设于支承组件一端的底板，底板内侧端向上延伸的设有铰接座，铰接座铰接有转动板，转动板另一端内侧安装有转动座，转动座铰接有转动气缸，转动气缸另一端设有基座，基座下端设有插板一对，底板呈等间隔阵列的成形有插眼，插板均插设于插眼内。上述技术方案的优点在于：1.窑体上设置的装配条一方面增大了窑体部分的散热面积，降低了限位组件处的温度，同时方便限位组件的装配，为了方便限位组件的组装，因此，在限位圈的内部设置了相应的卡位条，从而方便将限位圈通过限位条装配在窑体上，其中，为了提高装配结构的稳定性因此在限位条的两端均设置了相应的侧圈，其中为了对窑体进行进一步的限位，因此在限位圈上设置了相应的限位凸环，同时在限位轮上设置了相应的限位槽，通过两者配合用于提高支承工装对窑体的限位作用，其中为了提高两者限位效果以及降低局部过大的应力，因此，将限位凸环和限位槽设置成为相应的V形结构，其中，为了减小单轴的负重，因此将限位轮设置在多根穿杆上，同时，在穿杆上设置外盘，同时，在外盘上设置了相应的转动杆，同时在转动杆上设置了相应的转动盘，同时在转动盘上设置了相应的弧形槽，同时，在弧形槽上呈圆周阵列设置了支撑轮，支撑轮能够分解转动盘的负重，从而延长使用寿命，同时，在转动杆局部受力过大时对，其他支撑轮对转动杆进行有效的支撑，同时，将支撑轮设置在充满循环冷却液的圆形装配件内，能够进一步地将支撑轮由于转动而产生的热量散失掉，同时，循环的冷却液还能作为支撑轮的润滑油，一方面降低对支撑轮的磨损，同时，避免热胀冷缩缩而导致的支撑轮磨损。其中为了对窑体进行安全防护，因此设置了相应的防护组件，在防护过程中，转动板能够对窑体进行有效的支撑，同时，转动气缸能够对转动板进行有效的支撑，从而提高转动板的支撑强度，其中为了能够适应不同窑体的支撑，因此在基座上设置了相应的插板，同时在底板上设置了多个插眼，从而根据需要对其进行调节。2.本技术能够提高窑体的支撑强度，和窑体的限位效果，降低单轴的负重，从而提高支承工装的支承效果，提高支承工装的使用寿命，提高窑体的安全防护效果，具有较强的实用性。附图说明图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑用于支承工装，包括窑体（1），其特征在于：/n窑体（1）外壁呈圆周阵列的设有装配条（10）；/n窑体（1）装配条（10）处设有限位组件（2）；/n限位组件（2）两侧呈对称结构的设有支承组件（3）；/n支承组件（3）两侧均设有防护组件（4）；/n支承组件（3）与限位组件（2）相互配合用于窑体（1）的支撑以及窑体转动时的限位；/n防护组件（4）用于防止窑体（1）掉落；/n限位组件（2）包括套设于窑体（1）外侧的限位圈（20），限位圈（20）内壁呈圆周阵列的成形有卡位条（24），相邻两个卡位条（24）处均穿有限位条（23），限位条（23）的内侧端均穿于相邻两个装配条（10）之间，限位条（23）两端设有侧圈（22），侧圈（22）均设于限位圈（20）两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑用于支承工装，包括窑体（1），其特征在于：
窑体（1）外壁呈圆周阵列的设有装配条（10）；
窑体（1）装配条（10）处设有限位组件（2）；
限位组件（2）两侧呈对称结构的设有支承组件（3）；
支承组件（3）两侧均设有防护组件（4）；
支承组件（3）与限位组件（2）相互配合用于窑体（1）的支撑以及窑体转动时的限位；
防护组件（4）用于防止窑体（1）掉落；
限位组件（2）包括套设于窑体（1）外侧的限位圈（20），限位圈（20）内壁呈圆周阵列的成形有卡位条（24），相邻两个卡位条（24）处均穿有限位条（23），限位条（23）的内侧端均穿于相邻两个装配条（10）之间，限位条（23）两端设有侧圈（22），侧圈（22）均设于限位圈（20）两端。


2.根据权利要求1所述的回转窑用于支承工装，其特征在于，支承组件（3）包括端支撑座（30）一对，端支撑座（30）上端均设有圆形装配件（31），圆形装配件（31）内部为空心结构，圆形装配件（31）均向外延伸的连通有连通管（32）两根，圆形装配件（31）内均呈圆周阵列的设有支撑轮（34），圆形装配件（31）内均设有转动盘（35），转动盘（35）外壁均成形有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭先富，
申请(专利权)人：四川绿冶科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51