回转窑托轮轴承座循环冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑托轮轴承座循环冷却结构，包括轴承座、轴承和轴承盖，所述轴承设置在轴承座上，且在轴承座上盖合设置有轴承盖，所述轴承座内设置有弧形流道，该弧形流道位于轴承和轴承座接触面下方，所述轴承座的外侧设置有进水短管和出水短管，进水短管和出水短管分别与弧形流道的两端连通，进水短管通过进水输水管依次与水泵、循环水箱连接，所述出水短管通过出水输水管与循环水箱连接连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种回转窑托轮轴承座循环冷却结构，以使得轴承座内轴承能进行循环冷却，显著提高了轴承使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
回转窑托轮轴承座循环冷却结构
本技术涉及冷却
，具体涉及一种回转窑托轮轴承座循环冷却结构。
技术介绍
回转窑工作时，燃烧器燃烧，使回转窑内物料和筒体温度迅速上升，进而把热量传递到轮带，轮带又与托轮相切，进而把热量传递到托轮，托轮传递到拖轮轴和轴承上，另外筒体与托轮轴承比较近，又会通过热辐射增加托轮轴承的温度，多种原因导致回转窑托轮轴承的温度不断升高，且热量难以散出，通常情况下，回转窑托轮轴承的临界温度在70-80℃左右，超过这个温度且热量未散尽将对轴承造成损坏，从而影响回转窑的正常工作。而在现有技术中轴承座未能实时进行冷却，使得轴承使用寿命较短易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转窑托轮轴承座循环冷却结构，以使得轴承座内轴承能进行循环冷却，显著提高了轴承使用寿命。回转窑托轮轴承座循环冷却结构，包括轴承座、轴承和轴承盖，所述轴承设置在轴承座上，且在轴承座上盖合设置有轴承盖，所述轴承座内设置有弧形流道，该弧形流道位于轴承和轴承座接触面下方，所述轴承座的外侧设置有进水短管和出水短管，进水短管和出水短管分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回转窑托轮轴承座循环冷却结构，其特征在于：包括轴承座(1)、轴承(4)和轴承盖(3)，所述轴承(4)设置在轴承座(1)上，且在轴承座(1)上盖合设置有轴承盖(3)，所述轴承座(1)内设置有弧形流道(8)，该弧形流道(8)位于轴承(4)和轴承座(1)接触面下方，所述轴承座(1)的外侧设置有进水短管(6)和出水短管(7)，进水短管(6)和出水短管(7)分别与弧形流道(8)的两端连通，进水短管(6)通过进水输水管(9)依次与水泵(12)、循环水箱(11)连接，所述出水短管(7)通过出水输水管(10)与循环水箱(11)连接连接。/n

【技术特征摘要】
1.回转窑托轮轴承座循环冷却结构，其特征在于：包括轴承座(1)、轴承(4)和轴承盖(3)，所述轴承(4)设置在轴承座(1)上，且在轴承座(1)上盖合设置有轴承盖(3)，所述轴承座(1)内设置有弧形流道(8)，该弧形流道(8)位于轴承(4)和轴承座(1)接触面下方，所述轴承座(1)的外侧设置有进水短管(6)和出水短管(7)，进水短管(6)和出水短管(7)分别与弧形流道(8)的两端连通，进水短管(6)通过进水输水管(9)依次与水泵(12)、循环水箱(11)连接，所述出水短管(7)通过出水输水管(10)与循环水箱(11)连接连接。


2.根据权利要求1所述的回转窑托轮轴承座循环冷却结构，其特征在于：所述轴承座(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐占，李峥辉，武文庆，
申请(专利权)人：河南宏基矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41