具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉制造技术

本发明专利技术公开一种具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉，包括炉体及二托架，炉体的一端开设有加料口，炉体的外周设有齿环，用于与电机齿轮啮合；托架包括连接柱及垂直于连接柱两端的支撑柱，炉体的两端分别与二托架的连接柱顶面啮合；同一托架的两个支撑柱的方形套管之间连接有横杆，各横杆上方均连接液压缸，两个托架的相邻支撑柱之间连接有安装杆，安装杆底部设有夹块且夹块上安装有移动轮；本发明专利技术通过设置托架和液压缸，且液压缸上端与托架下端壁固定连接，当炉体需要移动时，启动液压缸将下部横杆向下顶，使得安装杆以及移动轮下降，直至移动轮接触地面，人工手推，即可实现炉体移动，无需搬运等流程，方便快捷，提高其功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉
本专利技术属于电转炉
，特别涉及一种具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉。
技术介绍
在新能源的发展应用中，生物质成型燃料由于在燃烧中存在一氧化碳超标的情况而限制了其推广应用，因此脱一氧化碳催化剂的研究生产具有非常重要的意义。在脱一氧化碳催化剂的生产试验中，需要用到电转炉，电转炉炉体由炉壳和炉衬组成，炉壳由钢板焊成，而炉衬由工作层、永久层和充填层三部分组成，电转炉具有多种用处，比如工业生产、食品生产等等。现有的电转炉结构中，催化剂以及食品等原料加工用的电转炉不便于移动，当电转炉需要移动时，需要大量人工将其搬运，或者吊车将其吊起才可移动，使用不方便，功能性不高且实用性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉，能够实现对炉体的方便移动，无需搬运等流程，提高电转炉的功能性和实用性。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉，包括炉体和二托架，其中，炉体的一端开设有加料口，炉体的外周还设有齿环，用于与电机齿轮啮合；各托架均包括一连接柱及分别垂直连接于连接柱两端的支撑柱，炉体的两端分别与二托架的连接柱顶面相啮合转动；各支撑柱的底部均设有托块；托架的两支撑柱均活动套设有方形套管，方形套管的侧壁设有限位钉，用于将方形套管固定于支撑柱；同一托架的两个支撑柱上的方形套管之间连接有横杆，各横杆上方均连接液压缸，而两个托架的相邻支撑柱之间则连接有安装杆，安装杆底部设有夹块，夹块上安装有移动轮。上述炉体的两端均开设有限位槽，各托架的连接杆顶面则对应设有限位导轮。上述限位导轮通过固定座安装在托架的连接杆顶面。上述安装杆通过固定螺栓与托架的支撑柱连接。上述夹块上贯穿有转轴，且转轴与夹块转动连接；转轴的一端贯穿移动轮，转轴的另一端设有限位螺栓。上述液压缸的上端与托架连接柱的底部固定连接。采用上述方案后，本专利技术相比现有技术的有益效果是：本专利技术通过设置托架和液压缸，且液压缸上端与托架下端壁固定连接，当炉体需要移动时，启动液压缸将下部横杆向下顶，使得安装杆以及移动轮下降，直至移动轮接触地面，人工手推，即可实现炉体移动，无需搬运等流程，方便快捷，有利于提高其功能性和实用性。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术中托架的整体结构示意图；图3是图1中的B处放大图。附图标记：1、炉体；11、加料口；111、限位槽；12、齿环；2、托架；21、托块；3、方形套管；31、横杆；32、限位钉；4、安装杆；41、夹块；5、移动轮；6、限位导轮；61、固定座；7、液压缸。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供一种具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉，包括炉体1，炉体1前端设有加料口11，加料口11外端壁设有限位槽111，炉体1前部外端壁上安装有齿环12；炉体1下端前后均安装有托架2，同时配合图2所示，托架2可看作是由一个横向的连接柱和两个竖直的支撑柱一体形成，两个支撑柱的一端分别与连接柱的两端垂直连接；两个托架2下端均安装有托块21，托架2中部安装有方形套管3，方形套管3外端壁安装有限位钉32，方形套管3左右内侧安装有横杆31，横杆31上端安装有液压缸7；前后两个托架2之间安装有安装杆4，安装杆4下端设有夹块41，夹块41内部安装有移动轮5，两个托架2顶端壁左右两侧均安装有限位导轮6，多个限位导轮6前后两端均安装有固定座61。其中，炉体1前部下端安装有电机，且电机后端安装有齿轮，且齿轮与齿环12啮合连接，使用时，通过电机带动齿轮转动，齿轮联动齿环12使炉体1转动，即可对炉体1内部的催化剂或者食品物料进行加工。作为本专利技术的一个较佳实施例，配合图3所示，限位导轮6与限位槽111尺寸匹配，且限位导轮6通过固定座61安装在托架2顶端壁，当炉体1转动时，限位导轮6与限位槽111重合，实现限位，可避免炉体1脱轨。作为本专利技术的一个较佳实施例，如图2所示，安装杆4通过固定螺栓分别与前后两端的托架2固定连接，且通过安装杆4将两个托架2拼装成一个整体，使用时，安装杆4和托架2配合可提高托架2整体抗压力和稳定性。作为本专利技术的一个较佳实施例，如图2所示，移动轮5通过转轴和限位螺栓的配合安装在夹块41内部，且左右两个安装杆4下端均安装有多个移动轮5，使用时，通过移动轮5接触地面即可使炉体1移动。作为本专利技术的一个较佳实施例，如图2所示，液压缸7上端与托架2下端壁固定连接，当炉体1需要移动时，启动液压缸7将下部横杆31向下顶，使得安装杆4以及移动轮5下降，直至移动轮5接触地面即可实现炉体1移动。本专利技术的工作原理是：炉体1前部下端安装有电机，且电机后端安装有齿轮，且齿轮与齿环12啮合连接；使用时，通过电机带动齿轮转动，齿轮联动齿环12使炉体1转动，即可对炉体1内部催化剂或者食品物料进行加工，限位导轮6与限位槽111尺寸匹配，且限位导轮6通过固定座61安装在托架2顶端壁，当炉体1转动时，限位导轮6与限位槽111重合，实现限位，可避免炉体1脱轨；安装杆4通过固定螺栓分别与前后两端的托架2固定连接，且通过安装杆4将两个托架2拼装成一个整体，使用时，安装杆4和托架2配合可提高托架2整体抗压力和稳定性，移动轮5通过转轴和限位螺栓的配合安装在夹块41内部，且左右两个安装杆4下端均安装有多个移动轮5，液压缸7上端与托架2下端壁固定连接，当炉体1需要移动时，取下限位钉32，启动液压缸7将下部横杆31向下顶，带动方形套管3沿托架2下移，进而带动安装杆4以及移动轮5下降，直至移动轮5接触地面，即可轻松推动托架2，实现炉体1移动。本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉，其特征在于：包括炉体(1)和二托架(2)，其中，炉体(1)的一端开设有加料口(11)，炉体(1)的外周还设有齿环(12)，用于与电机齿轮啮合；/n各托架(2)均包括一连接柱及分别垂直连接于连接柱两端的支撑柱，炉体(1)的两端分别与二托架(2)的连接柱顶面相啮合转动；各支撑柱的底部均设有托块(21)；托架(2)的两支撑柱均活动套设有方形套管(3)，方形套管(3)的侧壁设有限位钉(32)，用于将方形套管(3)固定于支撑柱；同一托架(2)的两个支撑柱上的方形套管(3)之间连接有横杆(31)，各横杆(31)上方均连接液压缸(7)，而两个托架(2)的相邻支撑柱之间则连接有安装杆(4)，安装杆(4)底部设有夹块(41)，夹块(41)上安装有移动轮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉，其特征在于：包括炉体(1)和二托架(2)，其中，炉体(1)的一端开设有加料口(11)，炉体(1)的外周还设有齿环(12)，用于与电机齿轮啮合；
各托架(2)均包括一连接柱及分别垂直连接于连接柱两端的支撑柱，炉体(1)的两端分别与二托架(2)的连接柱顶面相啮合转动；各支撑柱的底部均设有托块(21)；托架(2)的两支撑柱均活动套设有方形套管(3)，方形套管(3)的侧壁设有限位钉(32)，用于将方形套管(3)固定于支撑柱；同一托架(2)的两个支撑柱上的方形套管(3)之间连接有横杆(31)，各横杆(31)上方均连接液压缸(7)，而两个托架(2)的相邻支撑柱之间则连接有安装杆(4)，安装杆(4)底部设有夹块(41)，夹块(41)上安装有移动轮(5)。


2.如权利要求1所述的具有液压支撑结构的脱一氧化碳催化剂用电转炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝云青，吴义华，
申请(专利权)人：南京尊龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32