太阳能电池烧结炉带制造技术

技术编号:28368190 阅读:35 留言:0更新日期:2021-05-07 23:54
本发明专利技术公开一种太阳能电池烧结炉带,包括炉带本体以及至少一对相对设于所述炉带本体两端的支撑架,所述支撑架包括伸缩部和顶针,所述伸缩部包括固定端和自由端,所述固定端与所述炉带本体连接,所述自由端可相对于所述固定端前进或后退;所述顶针连接于所述伸缩部的自由端,并可随所述自由端的运动而进行位移。本发明专利技术提供的太阳能电池烧结炉带可以适用于不同规格的太阳能电池片的烧结。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池烧结炉带
本专利技术涉及太阳能电池制造设备
,尤其涉及一种太阳能电池烧结炉带。
技术介绍
丝网印刷和快速烧结生产方便且迅速高效,是当今工业生产太阳能电池大规模应用的一种成熟工艺。烧结的目的就是为了把丝网印刷到硅片上的浆料在高温下烧结,燃尽浆料中的有机组分,使浆料和与硅片形成良好的欧姆接触,从而更好地收集电池片表面由于光生伏特效应所产生的电流。烧结炉带是属于烧结炉的主要配件之一,请参阅图1,通常由炉带本体1以及设于炉带本体1上的支撑架2组成,作业时,太阳能电池片被传送到支撑架2上,随即通过炉带本体1运送至烧结炉中,现有的支撑架2具有固定范围的兼容尺寸,例如某一类烧结炉带1的支撑架2仅能兼容尺寸为d~D之间的电池片,若超过这个尺寸的电池片将无法被该类烧结炉带运输,因此,在实际生产中,如果需要运输多个区域范围尺寸的电池片,则需要定制多种烧结炉带。而随着技术的发展,为了获得更高的电池转换效率,更大面积的硅片被用于制备太阳能电池片,目前已经出现边长为210mm*210mm的大面积硅片,因此,目前光伏行业单、多晶电池片已经出现了如158mm*158mm、166mm*166mm、182mm*182mm、210mm*210mm等不同规格的电池片,或者更大规格的电池片,随着太阳能电池片尺寸的增加,现有结构的烧结炉带也需要根据电池片尺寸进行更换,这样不但增加了制作成本,同时还需要耗时耗力的进行烧结炉带的更换。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所述的缺陷,从而提供一种太阳能电池烧结炉带,该太阳能电池烧结炉带可以适用于不同规格的太阳能电池片的烧结。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种太阳能电池烧结炉带,包括炉带本体以及至少一对相对设于所述炉带本体两端的支撑架,所述支撑架包括:伸缩部,所述伸缩部包括固定端和自由端,所述固定端与所述炉带本体连接,所述自由端可相对于所述固定端前进或后退;顶针,连接于所述伸缩部的自由端,并可随所述自由端的运动而进行位移。作为一种可实施的方式,所述伸缩部包括嵌套设置的固定杆和移动杆;所述固定杆具有所述固定端,所述固定杆上开设有若干个卡扣孔;所述移动杆具有所述自由端以及与所述自由端相对设置的卡合端,所述卡合端可滑动地嵌设于所述固定杆中,所述卡合端的外壁与所述固定端的内壁之间连接有弹性部件,所述弹性部件用以为所述卡合端提供弹力,所述卡合端上还设有弹性卡扣,所述弹性卡扣用于卡配在所述卡扣孔中。作为一种可实施的方式,所述弹性卡扣包括嵌设于所述移动杆内的弹片,所述弹片上设有限位凸起,当所述弹片处于自然状态时,所述限位凸起凸出于所述卡合端的顶壁。作为一种可实施的方式,所述卡合端开设有用以容纳所述弹性卡扣的安装腔,所述安装腔的顶部设有开口,所述弹性卡扣包括:顶块,底部设有转轴,所述顶块可绕所述转轴摆动至所述开口的内侧或外侧;支撑柱,顶端连接所述转轴,底端固定于所述安装腔的内底壁上;弹簧,弹性支撑于所述顶块与所述内底壁之间,为所述顶块提供摆动至所述开口外侧的弹力。作为一种可实施的方式,所述弹性部件为弹簧。作为一种可实施的方式,所述弹簧为耐高温弹簧。作为一种可实施的方式,相邻两个卡扣孔的间距为5mm-50mm。作为一种可实施的方式,所述支撑架还包括支撑杆,所述支撑杆设于所述炉带本体上,用以为所述伸缩部的固定端提供安装位点。作为一种可实施的方式,所述炉带本体上设有多对所述支撑架,且每个所述支撑架上均设有多个所述顶针,每个所述支撑架上的多个所述顶针均并排设置。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的太阳能电池烧结炉带主要由炉带本体以及设置在炉带本体两端的支撑架组成,其中位于相对设置的两个支撑架的顶针间距可调,因此本申请所提供的太阳能电池烧结炉带能够兼容不同尺寸太阳能电池片进行烧结作业,同时本专利技术的太阳能电池烧结炉带主要通过在支撑架上设置伸缩部来实现,该方案易于实施,适于大面积推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有技术中太阳能烧结炉带的使用状态参考图;图2为本专利技术一个实施例所提供的太阳能烧结炉带的结构示意图;图3为本专利技术一个实施例所提供的具有一个顶针的支撑架的结构示意图;图4为本专利技术一个实施例所提供的伸缩部的剖视图;图5为本专利技术另一个实施例所提供的伸缩部的剖视图;图6为本专利技术另一个实施例所提供的具有两个顶针支撑架的结构示意图;图7为本专利技术再一个实施例所提供的具有多个顶针支撑架的结构示意图。附图标记说明:1、炉带本体;2、支撑架;21、支撑杆;22、伸缩部;22a、固定杆;22b、卡扣孔;22c、弹性部件;22d、移动杆;22e、弹性卡扣;22f、弹片;22g、限位凸起;22h、顶块;22i、支撑柱;22j、弹簧;23、顶针;3、太阳能电池片。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图2,本专利技术提供了一种太阳能电池烧结炉带,包括炉带本体1以及至少一对相对设于炉带本体1两端的支撑架2,支撑架2包括伸缩部22和顶针23,伸缩部22包括固定端和自由端,固定端与炉带本体1连接,自由端可相对于固定端前进或后退;顶针23连接于伸缩部22的自由端,并可随自由端的运动而进行位移。本专利技术提供的太阳能电池烧结炉带主要由炉带本体1以及设置在炉带本体1两端的支撑架2组成,其中支撑架2上设置了伸缩部22,顶针23设置在伸缩部22的自由端,因此,在使用的时候,可以根据太阳能电池片的大小来调节伸缩部22的长度,以此调整相对设置的顶针23的间距,进而兼容不同尺寸太阳能电池片进行烧结作业。请参阅图3和图4,本专利技术的太阳能电池烧结炉带主要通过在支撑架2上设置伸缩部22来实现,伸缩部22包括嵌套设置的固定杆22a和移动杆22d;固定杆22a具有上述的固定端,固定杆22a上开设有若干个卡扣孔22b;移动杆22d具有上述的自由端以及与自由端相对设置的卡合端,卡合端可滑动地嵌设于固定杆22a中,卡合端的外壁与固定端的内壁之间连接有弹性部件22c,弹性部件22c用以为卡合端提供弹力,卡合端上还设有弹性卡扣22e,弹性卡扣22e用于卡配在卡扣孔22b中,该方案易于实施,适于大面积推广。通常,弹性部件22c可以选择弹簧,考虑到本申请的适用环境为高温烧结炉,因此可以选用耐高温弹簧,耐高温弹簧的材质一般为CrSi、CrV、Inconel、GH系列等,当最高使用温度为300℃~950℃时,可使用高温合金材料,当最高使用温度为250℃以下时也可采用不锈钢料等,具体可以根据使用要求选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池烧结炉带,其特征在于,包括炉带本体以及至少一对相对设于所述炉带本体两端的支撑架,所述支撑架包括:/n伸缩部,所述伸缩部包括固定端和自由端,所述固定端与所述炉带本体连接,所述自由端可相对于所述固定端前进或后退;/n顶针,连接于所述伸缩部的自由端,并可随所述自由端的运动而进行位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池烧结炉带,其特征在于,包括炉带本体以及至少一对相对设于所述炉带本体两端的支撑架,所述支撑架包括:
伸缩部,所述伸缩部包括固定端和自由端,所述固定端与所述炉带本体连接,所述自由端可相对于所述固定端前进或后退;
顶针,连接于所述伸缩部的自由端,并可随所述自由端的运动而进行位移。


2.根据权利要求1所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述伸缩部包括嵌套设置的固定杆和移动杆;
所述固定杆具有所述固定端,所述固定杆上开设有若干个卡扣孔;
所述移动杆具有所述自由端以及与所述自由端相对设置的卡合端,所述卡合端可滑动地嵌设于所述固定杆中,所述卡合端的外壁与所述固定端的内壁之间连接有弹性部件,所述弹性部件用以为所述卡合端提供弹力,所述卡合端上还设有弹性卡扣,所述弹性卡扣用于卡配在所述卡扣孔中。


3.根据权利要求2所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述弹性卡扣包括嵌设于所述移动杆内的弹片,所述弹片上设有限位凸起,当所述弹片处于自然状态时,所述限位凸起凸出于所述卡合端的顶壁。


4.根据权利要求2所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢林施康明陈斌
申请(专利权)人:晶澳太阳能有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1