一种酒坛用泥料精准配料系统及泥料生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种酒坛用泥料精准配料系统及泥料生产方法，其中配料系统包括来料带和混料带，所述来料带下方设有若干层传送带，相邻层的传送带平行间隔设置且端头部分重叠，在位于底层的传送带下方设有若干个称重料斗，所有的称重料斗成排且均匀间隔设置，且每个称重料斗的中心位于传送带端头正下方，每个称重料斗的底部设有出料口，所述出料口采用电控方式控制其开闭，所述混料带设于所有的称重料斗出料口下方。该配料系统通过多组传送带配合使用，将各种原料导入对应的称重料斗中，并控制各料斗下端出料量，实现泥料精准下料操作，提高了泥料配料精度，从而得到优质泥料。

【技术实现步骤摘要】
一种酒坛用泥料精准配料系统及泥料生产方法
本专利技术涉及陶瓷生产领域，具体涉及一种酒坛用泥料精准配料系统及泥料生产方法。
技术介绍
陶瓷酒坛的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷酒坛生产出来为止的全过程。一般来说，陶瓷生产过程包括泥料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。而泥料制造是重要的工序，主要是采用制泥机将开采的陶土进行破碎研磨后加水制成泥料柱，然后进行一定时间的陈腐形成熟料。泥料作为陶瓷的生产原料，泥料配料精准与否关系着陶瓷生产质量。传统泥料配料一般是采用铲车直接铲运各种原料然后混合即可，这种配料方式精度低，泥料配方比不够精确，有必要对上述配料方式进行改善。
技术实现思路
本专利技术目的在于：针对陶瓷生产中采用铲车直接铲运各种原料然后混合即可的传统配料方式，存在配料精度低、泥料配方比不够精确的问题，提供一种酒坛用泥料精准配料系统及泥料生产方法，该配料系统通过多组传送带配合使用，从而将各种原料导入对应的称重料斗中，并通过控制各料斗下端出料量，实现泥料自动下料操作，提高了泥料配料精度，从而得到优质泥料。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，包括来料带和混料带，所述来料带下方设有若干层传送带，相邻层的传送带平行间隔设置且端头部分重叠，在位于底层的传送带下方设有若干个称重料斗，所有的称重料斗成排且均匀间隔设置，且每个称重料斗的中心位于传送带端头正下方，每个所述称重料斗的底部设有出料口，所述出料口采用电控方式控制其开闭，所述混料带设于所有的称重料斗出料口下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，包括来料带和混料带，所述来料带下方设有若干层传送带，相邻层的传送带平行间隔设置且端头部分重叠，在位于底层的传送带下方设有若干个称重料斗，所有的称重料斗成排且均匀间隔设置，且每个称重料斗的中心位于传送带端头正下方，每个所述称重料斗的底部设有出料口，所述出料口采用电控方式控制其开闭，所述混料带设于所有的称重料斗出料口下方。


2.根据权利要求1所述的酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，所述称重料斗的数量有四个，所述传送带的数量为三层。


3.根据权利要求2所述的酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，所有的传送带为水平设置。


4.根据权利要求3所述的酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，所有的传送带宽度一致且侧面对齐设置。


5.一种泥料生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、破碎：对开采后的各种原料进行破碎处理；
步骤二、配料：将经过破碎后的各种原料利用权利要求1-4任一项所述的酒坛用泥料精准配料系统进行配料形成混合料；
步骤三、研磨：对配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，李斌，黄玉忠，
申请(专利权)人：隆昌市碧檀陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51