【技术实现步骤摘要】
一种日用瓷自动滚压成型生产线
本专利技术涉及瓷器加工设备
，具体为一种日用瓷自动滚压成型生产线。
技术介绍
瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器；瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝。中国是瓷器的故乡，瓷器是古代劳动人民的一个重要的创造；谢肇淛在《五杂俎》记载：“今俗语窑器谓之磁器者，盖磁州窑最多，故相延名之，如银称米提，墨称腴糜之类也。”当时出现的以“磁器”代窑器是由磁州窑产量最多所致；这是迄今发现最早使用瓷器称谓的史料。当前日用瓷生产的上料环节还是主要靠人工，而人工上料具有劳动强度大、分料精度不容易把控等突出问题，同时在后续加工过程中也需要大量的人工进行参与，后续的初步干燥时需要利用电能进行，长时间加工过程中较为耗费能源，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种日用瓷自动滚压成型生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的人工劳动强度高，加工...
【技术保护点】
1.一种日用瓷自动滚压成型生产线，包括底座(1)、运输装置(14)和壳体(31)，其特征在于：所述底座(1)上端右侧固定设置有支撑框架(9)，所述支撑框架(9)前端两侧位置均固定设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)之间位置活动穿插设置有活动轴(11)，所述活动轴(11)右侧端固定安装设置有第一电机(3)，所述活动轴(11)之间位置环绕设置有第一传动链(19)，所述第一传动链(19)上端位置水平固定设置有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)前端上下两侧均开设有限位槽(24)，所述第一固定板(18)上端位置设置有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)两侧端位置均活动穿...
【技术特征摘要】
1.一种日用瓷自动滚压成型生产线，包括底座(1)、运输装置(14)和壳体(31)，其特征在于：所述底座(1)上端右侧固定设置有支撑框架(9)，所述支撑框架(9)前端两侧位置均固定设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)之间位置活动穿插设置有活动轴(11)，所述活动轴(11)右侧端固定安装设置有第一电机(3)，所述活动轴(11)之间位置环绕设置有第一传动链(19)，所述第一传动链(19)上端位置水平固定设置有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)前端上下两侧均开设有限位槽(24)，所述第一固定板(18)上端位置设置有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)两侧端位置均活动穿插设置有限位杆(20)，所述限位杆(20)前方下端位置设置有限位块(23)，所述限位杆(20)上端外侧环绕固定设置有固定块(22)，所述固定块(22)下端位置固定设置有橡胶环(21)，所述第二固定板(17)上端中心位置固定设置有托盘(2)，所述支撑框架(9)左侧端位置固定设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)上端位置在支撑框架(9)上方固定设置有支撑臂(7)，所述支撑臂(7)上端位置水平固定安装设置有无杆气缸(5)，所述无杆气缸(5)右侧端位置安装设置有推手(4)，上端所述托盘(2)左侧在支撑框架(9)前端位置设置有切料机构，所述支撑框架(9)左侧位置设置有运输装置(14)，所述运输装置(14)下端两侧位置均垂直固定设置有支撑架(13)，支撑架(13)下端位置固定设置在底座(1)上方位置，所述运输装置(14)左侧端位置设置有干燥机构，所述运输装置(14)前端两侧位置均安装设置有传动齿轮(29)，所述传动齿轮(29)外侧端之间位置环绕设置有第二传动链(30)，所述第二传动链(30)前端位置等距均匀固定安装设置有若干个模板盘(32)，所述模板盘(32)外侧端通过滚轮与运输装置(14)外侧壁连接，所述运输装置(14)上方位置设置有壳体(31)，所述壳体(31)前端中心位置活动安装设置有成型头(33)，成型头(33)下端位置延伸至运输装置(14)前端，所述成型头(33)下端位置在运输装置(14)内部活动安装设置有升降吸盘(36)，所述壳体(31)前端设置有压模连接机器(34)，所述壳体(31)右侧端位置固定安装设置有蜗轮减速箱(35)，所述壳体(31)内部位置...
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