一种可脱硝的耐高温材料工业窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可脱硝的耐高温材料工业窑炉，包括窑体、通风管道、基体、第一支撑板、容置盒和灰斗，所述窑体外表面上端固定连接有通风管道，且通风管道末端连接有基体，所述基体内表面下端设置有固定块，且固定块与通风管道末端相连接，并且固定块内部嵌套连接有过滤网，所述基体内表面中端连接有第一支撑板，且第一支撑板贯穿连接有滤筒，并且滤筒与第一支撑板连接处设置有密封圈。该可脱硝的耐高温材料工业窑炉，设置有过滤网和滤筒，当烟气进入基体后，过滤网先过滤去除颗粒杂质，随后由轴带动的滤筒的转动进行二次过滤小分子杂质，随后烟气从第二支撑板的通气孔上浮，从而稳定的实现了烟气的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可脱硝的耐高温材料工业窑炉
本技术涉及耐高温材料
，具体为一种可脱硝的耐高温材料工业窑炉。
技术介绍
耐高温材料可以起到隔热保温的效果，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，应用于机械、钢材、油墨等诸多工作领域，而耐高温材料的制作需要用到工业窑炉进行制作，但是现有的工业窑炉还存在一定的缺陷，就比如；1、现有的耐高温材料工业窑炉无法稳定的对烟气进行脱硝处理，处理过程中接触面积过小，进而存在一定的使用缺陷；2、现有的耐高温材料工业窑炉无法对烧制中产生的烟气进行有效的过滤和处理，进而导致废气的排放对环境产生一定的污染。针对上述问题，急需在原有工业窑炉的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可脱硝的耐高温材料工业窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的无法稳定的对烟气进行脱硝处理，处理过程中接触面积过小，和无法对烧制中产生的烟气进行有效的过滤和处理，进而导致废气的排放对环境产生一定污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可脱硝的耐高温材料工业窑炉，包括窑体、通风管道、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可脱硝的耐高温材料工业窑炉，包括窑体（1）、通风管道（2）、基体（3）、第一支撑板（6）、容置盒（16）和灰斗（23），其特征在于：所述窑体（1）外表面上端固定连接有通风管道（2），且通风管道（2）末端连接有基体（3），所述基体（3）内表面下端设置有固定块（4），且固定块（4）与通风管道（2）末端相连接，并且固定块（4）内部嵌套连接有过滤网（5），所述基体（3）内表面中端连接有第一支撑板（6），且第一支撑板（6）贯穿连接有滤筒（11），并且滤筒（11）与第一支撑板（6）连接处设置有密封圈（7），所述基体（3）上端设置有电机（8），且电机（8）输出端固定连接有主轴（9），所述主轴（9）外...

【技术特征摘要】
1.一种可脱硝的耐高温材料工业窑炉，包括窑体（1）、通风管道（2）、基体（3）、第一支撑板（6）、容置盒（16）和灰斗（23），其特征在于：所述窑体（1）外表面上端固定连接有通风管道（2），且通风管道（2）末端连接有基体（3），所述基体（3）内表面下端设置有固定块（4），且固定块（4）与通风管道（2）末端相连接，并且固定块（4）内部嵌套连接有过滤网（5），所述基体（3）内表面中端连接有第一支撑板（6），且第一支撑板（6）贯穿连接有滤筒（11），并且滤筒（11）与第一支撑板（6）连接处设置有密封圈（7），所述基体（3）上端设置有电机（8），且电机（8）输出端固定连接有主轴（9），所述主轴（9）外表面连接有主动齿轮（10），且主动齿轮（10）外表面连接有从动齿轮（12），并且主轴（9）末端连接有滤筒（11），所述从动齿轮（12）内表面与副轴（13）相连接，且主轴（9）与副轴（13）贯穿连接于第二支撑板（14）上，并且第二支撑板（14）外表面开设有通气孔（15），所述基体（3）上端安装有容置盒（16），且容置盒（16）下端与进水管道（17）相连接，并且进水管道（17）内表面设置有活动块（18），所述活动块（18）右侧固定连接有挺柱（19），且挺柱（19）外侧连接有凸轮（20），并且凸轮（20）固定连接于主轴（9）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泓瑾，任泓瑜，任泓瑄，冯越，高峰，闫申，刘贺，任建全，张建军，王瑞平，冯齐凤，任忠平，乔杰，
申请(专利权)人：吕梁弘泽铝质耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14