一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉，包括窑炉体，所述窑炉体包括有集热管，还包括有进水管、回水管、分流管、水泵、热交换器和进浆料管和出浆料管，所述分流管有多根，所述分流管位于所述集热管内，每根所述分流管的两端分别穿过所述集热管的侧壁并与所述进水管和回水管连通，所述进水管和回水管远离所述分流管的一端分别与所述热交换器连接从而形成循环回路，所述水泵连接于所述回水管中部；所述进浆料管和出浆料管分别与所述热交换器连接。能够有效对陶瓷窑炉的余热进行回收并实现其再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉
本技术涉及陶瓷生产领域，尤其是涉及一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉。
技术介绍
陶瓷要在1200℃的温度下烧制成形，长长的陶瓷窑炉从入口到出口具有很多辊棒，陶瓷毛坯在辊棒上缓慢移动，到达出口时即烧成。在烧制完成后炉内的空气含有的热能很高，直接排放的话会造成较大的热能浪费，同时对空气还有一定的污染。另一方面，陶瓷粉料是由原料经过球磨、除铁、过筛和喷雾等工序形成的。在喷雾步骤中，加热后的浆料由喷雾塔喷下，高温空气向上吹拂，将浆料中的水分蒸发，从而留下干燥的粉料。喷雾塔中浆料的温度非常重要，现有技术中采用常规的加热水的方式进行加热。实现减少窑炉余热能的浪费，人们设计出了各种可以对窑炉余热进行回收的装置，但现有的余热回收装置一般存在余热回收率不高的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉，能够有效对陶瓷窑炉的余热进行回收并实现其再利用。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉，包括窑炉体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉，包括窑炉体(1)，所述窑炉体(1)包括有集热管(2)，其特征在于：还包括有进水管(31)、回水管(32)、分流管(34)、水泵(36)、热交换器(4)、进浆料管(51)和出浆料管(52)，所述分流管(34)有多根，所述分流管(34)位于所述集热管(2)内，每根所述分流管(34)的两端分别穿过所述集热管(2)的侧壁并与所述进水管(31)和回水管(32)连通，所述进水管(31)和回水管(32)远离所述分流管(34)的一端分别与所述热交换器(4)连接从而形成循环回路，所述水泵(36)连接于所述回水管(32)中部；所述进浆料管(51)和出浆料管(52)分别与所述热交...

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉，包括窑炉体(1)，所述窑炉体(1)包括有集热管(2)，其特征在于：还包括有进水管(31)、回水管(32)、分流管(34)、水泵(36)、热交换器(4)、进浆料管(51)和出浆料管(52)，所述分流管(34)有多根，所述分流管(34)位于所述集热管(2)内，每根所述分流管(34)的两端分别穿过所述集热管(2)的侧壁并与所述进水管(31)和回水管(32)连通，所述进水管(31)和回水管(32)远离所述分流管(34)的一端分别与所述热交换器(4)连接从而形成循环回路，所述水泵(36)连接于所述回水管(32)中部；所述进浆料管(51)和出浆料管(52)分别与所述热交换器(4)连接。


2.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的陶瓷窑炉，其特征在于：所述进水管(31)和回水管(32)分别通过分流阀(33)与所述分流管(34)连接，所述分流阀(33)上开有多个用于与所述分流管(34)连接的分流孔，所述分流阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：文敏，符致武，王丁平，程汉焱，
申请(专利权)人：四会市大象高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44