【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用可对余热回收利用的加热炉
本技术涉及金属冶炼
,具体为一种金属冶炼用可对余热回收利用的加热炉。
技术介绍
金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程,随着我国经济的快速发展,工业能源消耗剧增,与之相反的是化石燃料等常规能源已经发生严重短缺且价格不断升高,所以在进行金属冶炼的时候需要节约能源,但现在的金属冶炼用加热炉不具有余热回收功能,导致热量白白流失,造成能源浪费,为此,我们提出一种金属冶炼用可对余热回收利用的加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属冶炼用可对余热回收利用的加热炉,具备余热回收的优点,解决了现在的金属冶炼用加热炉不具有余热回收功能,导致热量白白流失,造成能源浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属冶炼用可对余热回收利用的加热炉,包括炉体,所述炉体的右侧固定连接有箱体,所述箱体内腔的上部开设有集尘槽,所述箱体的内腔且位于集尘槽的下部开设有烘干槽,所述烘干槽内腔的下部通过滑槽滑动连接有第一放置板,所述烘干槽内腔的顶部嵌设有喷头,所述集尘槽顶 ...
【技术保护点】
1.一种金属冶炼用可对余热回收利用的加热炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的右侧固定连接有箱体(4),所述箱体(4)内腔的上部开设有集尘槽(10),所述箱体(4)的内腔且位于集尘槽(10)的下部开设有烘干槽(13),所述烘干槽(13)内腔的下部通过滑槽滑动连接有第一放置板(14),所述烘干槽(13)内腔的顶部嵌设有喷头(12),所述集尘槽(10)顶部的右端固定连接有第一连接管(5),所述第一连接管(5)的另一端与喷头(12)固定连接,所述集尘槽(10)内腔顶部的右端且位于第一连接管(5)的下部固定连接有防尘网(11),所述炉体(1)的顶部固定连接有风机(2),所 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用可对余热回收利用的加热炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的右侧固定连接有箱体(4),所述箱体(4)内腔的上部开设有集尘槽(10),所述箱体(4)的内腔且位于集尘槽(10)的下部开设有烘干槽(13),所述烘干槽(13)内腔的下部通过滑槽滑动连接有第一放置板(14),所述烘干槽(13)内腔的顶部嵌设有喷头(12),所述集尘槽(10)顶部的右端固定连接有第一连接管(5),所述第一连接管(5)的另一端与喷头(12)固定连接,所述集尘槽(10)内腔顶部的右端且位于第一连接管(5)的下部固定连接有防尘网(11),所述炉体(1)的顶部固定连接有风机(2),所述风机(2)的吸气口通过管道与炉体(1)的排气口固定连接,所述风机(2)的出气口通过管道与集尘槽(10)内腔顶部的左端固定连接,所述炉体(1)右侧的下部固定连接有干燥箱(8),所述干燥箱(8)的内腔通过滑槽滑动连接有第二放置板(18),所述第二放置板(18)的顶部放置有干燥块(17),所述烘干槽(13)内腔的底部固定连接有短管(15),所述短管(15)的另一端与干燥箱(8)内腔的顶部固定连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹梦迪,
申请(专利权)人:朝阳矿联炉料有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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