一种氧化球团的热压成型装置制造方法及图纸

技术编号:40908084 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术公开了一种氧化球团的热压成型装置,包括装置主体和投料斗,所述装置主体的上表面靠近一侧固定安装有电机,所述装置主体的上表面且位于电机的一侧固定安装有减速机,所述装置主体的上表面固定安装有投料斗,所述装置主体的内部且位于下方设有输送机构,所述装置主体的内部且靠近上端前方和后方活动安装有热压制球辊。本技术所述的一种氧化球团的热压成型装置,当热压制球辊的表面以及凹槽中粘附胚料时,刮板可以将热压制球辊表面粘附的胚料刮扫下来,而热压制球辊凹槽中粘附的胚料,则被刷板刷扫出来,这样在热压制球辊旋转的过程中,保持其表面不会粘附胚料,从而保证热压制球辊制出的球团质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化球团生产,特别涉及一种氧化球团的热压成型装置


技术介绍

1、氧化球团是粉矿造块的重要方法之一,先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的胚料,然后架胚料投入装置主体中加工成球状。

2、胚料投入成型装置的内部时,通过两个热压制球辊相互挤压,使得胚料被挤压进热压制球辊表面的凹槽中,最后从成型装置的内部排出,但是热压制球辊在相互旋转的时候,部分胚料会粘附在热压制球辊的表面以及热压制球辊的凹槽外围,而这些粘附的胚料不能便利的清理,这样会影响成型装置的生产出来的球团质量。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种氧化球团的热压成型装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种氧化球团的热压成型装置,包括装置主体和投料斗,所述装置主体的上表面靠近一侧固定安装有电机,所述装置主体的上表面且位于电机的一侧固定安装有减速机,所述装置主体的上表面固定安装有投料斗,所述装置主体的内部且位于下方设有输送机构,所述装置主体的内部且靠近上端前方和后方活动安装有热压制球辊,所述装置主体的内部且位于热压制球辊的上方活动安装有支撑架,所述支撑架的下表面且靠近两侧固定安装有刷板,所述刷板的一侧表面活动安装有刮板。

4、优选的,所述刷板的一侧表面且靠近两端纵向开设有升降槽,所述装置主体的内部两侧表面且位于热压制球辊的上方也开设有升降槽,所述升降槽的内部固定安装有导杆,所述导杆的表面套设有弹簧

5、优选的,所述刮板的上表面且位于后端两侧固定安装有竖杆,所述竖杆的后表面固定安装有套块。

6、优选的,所述支撑架的两侧表面且位于拐角处也固定安装有套块,所述套块套设在导杆的表面。

7、优选的,所述弹簧的下端与套块连接,所述弹簧的上端与升降槽的顶部连接。

8、优选的,所述刷板的底部与热压制球辊接触,所述刮板的下表面与热压制球辊接触。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术中,通过设置装置主体、支撑架、刷板和刮板相互配合的方式,当热压制球辊的表面以及凹槽中粘附胚料时,刮板可以将热压制球辊表面粘附的胚料刮扫下来,而热压制球辊凹槽中粘附的胚料,则被刷板刷扫出来,这样在热压制球辊旋转的过程中,保持其表面不会粘附胚料,从而保证热压制球辊制出的球团质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化球团的热压成型装置,其特征在于:包括装置主体(1)和投料斗(4),所述装置主体(1)的上表面靠近一侧固定安装有电机(2),所述装置主体(1)的上表面且位于电机(2)的一侧固定安装有减速机(3),所述装置主体(1)的上表面固定安装有投料斗(4),所述装置主体(1)的内部且位于下方设有输送机构(5),所述装置主体(1)的内部且靠近上端前方和后方活动安装有热压制球辊(6),所述装置主体(1)的内部且位于热压制球辊(6)的上方活动安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的下表面且靠近两侧固定安装有刷板(8),所述刷板(8)的一侧表面活动安装有刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化球团的热压成型装置,其特征在于:所述刷板(8)的一侧表面且靠近两端纵向开设有升降槽(801),所述装置主体(1)的内部两侧表面且位于热压制球辊(6)的上方也开设有升降槽(801),所述升降槽(801)的内部固定安装有导杆(802),所述导杆(802)的表面套设有弹簧(803)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化球团的热压成型装置,其特征在于:所述刮板(9)的上表面且位于后端两侧固定安装有竖杆(901),所述竖杆(901)的后表面固定安装有套块(902)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化球团的热压成型装置,其特征在于:所述支撑架(7)的两侧表面且位于拐角处也固定安装有套块(902),所述套块(902)套设在导杆(802)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种氧化球团的热压成型装置,其特征在于:所述弹簧(803)的下端与套块(902)连接,所述弹簧(803)的上端与升降槽(801)的顶部连接。

6.根据权利要求5所述的一种氧化球团的热压成型装置,其特征在于:所述刷板(8)的底部与热压制球辊(6)接触,所述刮板(9)的下表面与热压制球辊(6)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化球团的热压成型装置,其特征在于:包括装置主体(1)和投料斗(4),所述装置主体(1)的上表面靠近一侧固定安装有电机(2),所述装置主体(1)的上表面且位于电机(2)的一侧固定安装有减速机(3),所述装置主体(1)的上表面固定安装有投料斗(4),所述装置主体(1)的内部且位于下方设有输送机构(5),所述装置主体(1)的内部且靠近上端前方和后方活动安装有热压制球辊(6),所述装置主体(1)的内部且位于热压制球辊(6)的上方活动安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的下表面且靠近两侧固定安装有刷板(8),所述刷板(8)的一侧表面活动安装有刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化球团的热压成型装置,其特征在于:所述刷板(8)的一侧表面且靠近两端纵向开设有升降槽(801),所述装置主体(1)的内部两侧表面且位于热压制球辊(6)的上方也开设有升降槽(801),所述升降槽(801)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣怡
申请(专利权)人:朝阳矿联炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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