一种陶瓷原料电热窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷原料电热窑炉，包括窑炉主体和加热板，所述加热板上安装有电加热组件，所述窑炉主体的两个侧壁上均安装有若干个所述加热板。本实用新型专利技术所述的一种陶瓷原料电热窑炉，可在小批量加工陶瓷原料时减少能耗，并提高加热效率。并提高加热效率。并提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料电热窑炉


[0001]本技术属于陶瓷窑炉
，具体是指一种陶瓷原料电热窑炉。

技术介绍

[0002]陶瓷原料的生产过程中会使用窑炉进行焙烧，其中隧道窑的应用较广泛，隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。由于隧道窑的体积较大，当只需加工小批量陶瓷原料时，整机启动窑炉造成能源浪费，且窑炉内的空间较大，将窑炉加热到指定温度所需时间也较长，因此，有必要设计一种可以适应需加工的陶瓷原料数量，减少能耗的陶瓷窑炉。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中只需加工小批量陶瓷原料时，整机启动电热窑炉造成电能浪费，且加热速度较慢的问题，本技术提出一种陶瓷原料电热窑炉，可减少能耗，提高加热效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种陶瓷原料电热窑炉，包括窑炉主体和加热板，所述加热板上安装有电加热组件，所述窑炉主体的两个侧壁上均安装有若干个所述加热板。
[0005]进一步地，还包括隔热板，所述隔热板安装在所述窑炉主体的内部，所述隔热板垂直于所述加热板，所述隔热板的边缘贴合所述窑炉主体的内壁，所述隔热板可调节安装位置；所述隔热板有两个，两个所述隔热板分别设于进入所述窑炉主体的窑车的前后两端。所述隔热板用于阻挡热气流动，可将热空气挡在两个所述隔热板之间，只需启动两个所述隔热板之间的所述加热板上的电加热组件，可提高加热速度，并节约电能。
[0006]进一步地，还包括安装柱，所述安装柱安装在所述窑炉主体的两个侧壁上，同一侧壁上相邻所述加热板之间均设有所述安装柱，所述隔热板安装在所述窑炉主体的两个侧壁上位置相对的两个所述安装柱上。所述安装柱提供安装位置，方便安装所述隔热板。
[0007]进一步地，所述隔热板由若干短隔板组成。所述隔热板若干短隔板组合成，单个所述短隔板的尺寸较小，方便搬运和安装。
[0008]进一步地，所述安装柱设有安装板，所述安装板突出所述加热板表面，所述安装板上设有若干定位柱，所述短隔板两端均设有定位孔，所述定位孔与所述定位柱配合。所述定位柱和所述定位孔的配合方便快速定位所述短隔板的安装位置。
[0009]进一步地，所述定位柱的末端设有螺纹，所述定位柱的螺纹上旋有螺母，所述螺母将所述短隔板压紧于所述安装板上。使用螺母固定所述短隔板，拆装方便。
[0010]进一步地，所述加热板上设有凹槽，所述电加热组件设于所述凹槽内。避免安装所述隔热板时撞到所述电加热组件。
[0011]本技术的一种陶瓷原料电热窑炉的有益效果如下：设有若干加热板，可根据待加工的陶瓷原料的量以及窑车的位置调整启动的加热板数量，减少能耗；设有所述隔热
板挡住窑车两端，所述隔热板可减少热量流失，且只需加热两个所述隔热板之间的空气，使温度更快达到预定值；所述隔热板由若干短隔板组成，方便拆装。
附图说明
[0012]图1为本技术一种陶瓷原料电热窑炉的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种陶瓷原料电热窑炉的剖视图一；
[0014]图3为本技术一种陶瓷原料电热窑炉的剖视图二；
[0015]其中，1、窑炉主体，2、加热板，21、电加热组件，22、凹槽，3、隔热板，31、短隔板，311、定位孔，4、安装柱，41、安装板，411、定位柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术为一种陶瓷原料电热窑炉，包括窑炉主体1和加热板2，所述加热板2上安装有电加热组件21，所述窑炉主体1的两个侧壁上均安装有若干个所述加热板2。
[0018]进一步地，还包括隔热板3，所述隔热板3安装在所述窑炉主体1的内部，所述隔热板3垂直于所述加热板2，所述隔热板3的边缘贴合所述窑炉主体1的内壁，所述隔热板3可调节安装位置；所述隔热板3有两个，两个所述隔热板3分别设于进入所述窑炉主体1的窑车的前后两端。所述隔热板3用于阻挡热气流动，可将热空气挡在两个所述隔热板3之间，只需启动两个所述隔热板3之间的所述加热板2上的电加热组件21，可提高加热速度，并节约电能。
[0019]进一步地，还包括安装柱4，所述安装柱4安装在所述窑炉主体1的两个侧壁上，同一侧壁上相邻所述加热板2之间均设有所述安装柱4，所述隔热板3安装在所述窑炉主体1的两个侧壁上位置相对的两个所述安装柱4上。所述安装柱4提供安装位置，方便安装所述隔热板3。
[0020]进一步地，所述隔热板3由若干短隔板31组成。所述隔热板3若干短隔板31组合成，单个所述短隔板31的尺寸较小，方便搬运和安装。
[0021]进一步地，所述安装柱4设有安装板41，所述安装板41突出所述加热板2表面，所述安装板41上设有若干定位柱411，所述短隔板31两端均设有定位孔311，所述定位孔311与所述定位柱411配合。所述定位柱411和所述定位孔311的配合方便快速定位所述短隔板31的安装位置。
[0022]进一步地，所述定位柱411的末端设有螺纹，所述定位柱411的螺纹上旋有螺母，所述螺母将所述短隔板31压紧于所述安装板41上。使用螺母固定所述短隔板31，拆装方便。
[0023]进一步地，所述加热板2上设有凹槽22，所述电加热组件21设于所述凹槽22内。避免安装所述隔热板3时撞到所述电加热组件21。
[0024]具体使用时步骤为：根据需加工的陶瓷材料的数量，可调整启动的所述加热板2的数量，在启动加热所述加热板2两端的所述安装柱4上安装所述隔热板3，再启动所述加热板
2，所述电加热组件21通电后发热，加热窑炉内的空气，所述隔热板3可阻挡空气流动，减少热量流失，所述加热板2只需加热两个所述隔热板3之间的空气。
[0025]本技术的一种陶瓷原料电热窑炉的有益效果如下：设有若干加热板，可根据待加工的陶瓷原料的量以及窑车的位置调整启动的加热板数量，减少能耗；设有所述隔热板挡住窑车两端，所述隔热板可减少热量流失，且只需加热两个所述隔热板之间的空气，使温度更快达到预定值；所述隔热板由若干短隔板组成，方便拆装。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料电热窑炉，其特征在于：包括窑炉主体(1)和加热板(2)，所述加热板(2)上安装有电加热组件(21)，所述窑炉主体(1)的两个侧壁上均安装有若干个所述加热板(2)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料电热窑炉，其特征在于：还包括隔热板(3)，所述隔热板(3)安装在所述窑炉主体(1)的内部，所述隔热板(3)垂直于所述加热板(2)，所述隔热板(3)的边缘贴合所述窑炉主体(1)的内壁，所述隔热板(3)可调节安装位置；所述隔热板(3)有两个，两个所述隔热板(3)分别设于进入所述窑炉主体(1)的窑车的前后两端。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料电热窑炉，其特征在于：还包括安装柱(4)，所述安装柱(4)安装在所述窑炉主体(1)的两个侧壁上，同一侧壁上相邻所述加热板(2)之间均设有所述安装柱(4)，所述隔热板(3)安装在所述窑炉主体(1)的两个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：文敏，程汉焱，程汉文，刘合华，
申请(专利权)人：四会市大象高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：