一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机，包括碾碎机箱和搅拌粉碎机箱，所述碾碎机箱顶部开有第一进料口，所述碾碎机箱内设有平行设置的第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊与所述第二碾压辊之间有一定间隙，所述第一碾压辊连接有碾碎电机，所述第一碾压辊连接有主动齿轮，所述第二碾压辊连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述碾碎机箱底部开有第一出料口；所述搅拌粉碎机箱顶部开有与所述第一出料口连通的第二进料口，所述搅拌粉碎机箱内设有粉碎刀具，所述粉碎刀具的刀柄往下延伸出所述搅拌粉碎机箱外与粉碎电机连接。具有良好的粉碎效果和较高的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机
本技术涉及陶瓷生产领域，尤其是涉及一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。现代陶瓷在生产的过程中，需要经过将烘干的陶瓷泥土进行粉碎的工序，粉碎过程中一般都会使用泥土粉碎机，然而，现有的陶瓷泥土粉碎机粉碎效果并不理想，存在粉碎颗粒不够小或粉碎效率低下的缺陷，因此，需要提供一种能够提高粉碎效率和优化粉碎效果的陶瓷泥土粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机，具有良好的粉碎效果和较高的粉碎效率。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机，包括碾碎机箱和搅拌粉碎机箱，所述碾碎机箱顶部开有第一进料口，所述碾碎机箱内设有平行设置的第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊与所述第二碾压辊之间有一定间隙，所述第一碾压辊连接有碾碎电机，所述第一碾压辊连接有主动齿轮，所述第二碾压辊连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述碾碎机箱底部开有第一出料口；所述搅拌粉碎机箱顶部开有与所述第一出料口连通的第二进料口，所述搅拌粉碎机箱内设有粉碎刀具，所述粉碎刀具的刀柄往下延伸出所述搅拌粉碎机箱外与粉碎电机连接。具体的，所述碾碎机箱底部连接有传料装置，所述传料装置包括传料筒、传料螺杆和传料电机，所述传料筒侧壁开有与所述第一出料口连接的第三进料口，所述传料筒的出料端穿过所述第二进料口延伸至所述搅拌粉碎机箱内；所述传料螺杆设于所述传料筒内，所述传料螺杆与所述传料电机连接，泥土从所述碾碎机箱内掉落进所述传料筒内，所述传料电机带动所述传料螺杆转动，所述传料螺杆转动将泥土推送至所述搅拌粉碎机箱内。具体的，所述碾碎机箱内位于所述第一进料口下端设有收缩喇叭口状的聚料板，所述聚料板用于将泥土汇聚至所述第一碾压辊和第二碾压辊中部。具体的，所述第一碾压辊和第二碾压辊上分别间隔设有多个凸起的碾压凸环，所述第一碾压辊上的所述碾压凸环恰好嵌入所述第二碾压辊上的所述碾压凸环之间。具体的，所述搅拌粉碎机箱下端开有第二出料口，所述第二出料口处设有可开合的盖板。具体的，所述碾碎机箱安装在第一支撑底座上，所述搅拌粉碎机箱安装在第二支撑底座上。本技术具有如下有益效果：本技术提供了一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机，包括碾碎机箱和搅拌粉碎机箱，碾碎机箱内设有第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊和第二碾压辊之间有一定间隙，将泥土块投入碾碎机箱后，转动的第一碾压辊和第二碾压辊会带动泥土块经过第一碾压辊和第二碾压辊之间的间隙，此时大块的泥土块会被第一碾压辊和第二碾压辊碾成小块；之后小块的泥土块传输到搅拌粉碎机箱内，搅拌粉碎机箱内设有高速转动的粉碎刀具，粉碎刀具转动会将搅拌粉碎机箱内的小块的泥土块切成粉碎，由此具有良好的粉碎效果。由于有先经过碾碎机箱将泥土碾压成小块，由此在搅拌粉碎机箱内可快速将小块的泥土块破碎成粉状，因此具有较高的粉碎效率。附图说明图1为本技术的陶瓷泥土搅拌式粉碎机的内部结构示意图；图2为本技术的第一碾压辊和第二碾压辊配合的结构示意图。图中具体结构说明：1碾碎机箱、11第一进料口、12第一出料口、13聚料板、21传料筒、22第三进料口、23传料螺杆、24传料电机、31碾碎电机、32第一碾压辊、33第二碾压辊、34主动齿轮、35从动齿轮、36碾压凸环、4搅拌粉碎机箱、41第二出料口、42盖板、51粉碎电机、52粉碎刀具、6第一支撑底座、7第二支撑底座。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机，包括碾碎机箱1和搅拌粉碎机箱4，所述碾碎机箱1顶部开有第一进料口11，所述碾碎机箱1内设有平行设置的第一碾压辊32和第二碾压辊33，所述第一碾压辊32与所述第二碾压辊33之间有一定间隙，所述第一碾压辊32连接有碾碎电机31，所述第一碾压辊32连接有主动齿轮34，所述第二碾压辊33连接有与所述主动齿轮34啮合的从动齿轮35，所述碾碎机箱1底部开有第一出料口12；所述搅拌粉碎机箱4顶部开有与所述第一出料口12连通的第二进料口，所述搅拌粉碎机箱4内设有粉碎刀具52，所述粉碎刀具52的刀柄往下延伸出所述搅拌粉碎机箱4外与粉碎电机51连接。将泥土块投入碾碎机箱1后，转动的第一碾压辊32和第二碾压辊33会带动泥土块经过第一碾压辊32和第二碾压辊33之间的间隙，此时大块的泥土块会被第一碾压辊32和第二碾压辊33碾成小块；之后小块的泥土块传输到搅拌粉碎机箱4内，搅拌粉碎机箱4内设有高速转动的粉碎刀具52，粉碎刀具52转动会将搅拌粉碎机箱4内的小块的泥土块切成粉碎，由此具有良好的粉碎效果。由于有先经过碾碎机箱1将泥土碾压成小块，由此在搅拌粉碎机箱4内可快速将小块的泥土块破碎成粉状，因此具有较高的粉碎效率。具体的，所述碾碎机箱1底部连接有传料装置，所述传料装置包括传料筒21、传料螺杆23和传料电机24，所述传料筒21侧壁开有与所述第一出料口12连接的第三进料口22，所述传料筒21的出料端穿过所述第二进料口延伸至所述搅拌粉碎机箱4内；所述传料螺杆23设于所述传料筒21内，所述传料螺杆23与所述传料电机24连接，泥土从所述碾碎机箱1内掉落进所述传料筒21内，所述传料电机24带动所述传料螺杆23转动，所述传料螺杆23转动将泥土推送至所述搅拌粉碎机箱4内。设置传料装置，可以根据需求定时定量向搅拌粉碎机箱4内导入泥土，方便控制。具体的，所述碾碎机箱1内位于所述第一进料口11下端设有收缩喇叭口状的聚料板13，所述聚料板13用于将泥土汇聚至所述第一碾压辊32和第二碾压辊33中部。设置聚料板13，能使泥土块之间掉落在第一碾压辊32和第二碾压辊33中部，保证泥土块都能经过第一碾压辊32和第二碾压辊33的碾压，避免泥土块从侧边直接掉落到碾碎机箱1底部。具体的，所述第一碾压辊32和第二碾压辊33上分别间隔设有多个凸起的碾压凸环36，所述第一碾压辊32上的所述碾压凸环36恰好嵌入所述第二碾压辊33上的所述碾压凸环36之间。设置互相嵌入的碾压凸环36，能够使碾压路径曲折，提高碾碎效果。具体的，所述搅拌粉碎机箱4下端开有第二出料口41，所述第二出料口41处设有可开合的盖板42。在需要取料时，打开盖板42即可将搅拌粉碎机箱4内的泥土粉末取出，在搅拌粉碎过程中，闭合上盖板42即可避免搅拌粉碎机箱4内的泥土粉末飞出。具体的，所述碾碎机箱1安装在第一支撑底座6上，所述搅拌粉碎机箱4安装在第二支撑底座7上。以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机，其特征在于：包括碾碎机箱(1)和搅拌粉碎机箱(4)，所述碾碎机箱(1)顶部开有第一进料口(11)，所述碾碎机箱(1)内设有平行设置的第一碾压辊(32)和第二碾压辊(33)，所述第一碾压辊(32)与所述第二碾压辊(33)之间有一定间隙，所述第一碾压辊(32)连接有碾碎电机(31)，所述第一碾压辊(32)连接有主动齿轮(34)，所述第二碾压辊(33)连接有与所述主动齿轮(34)啮合的从动齿轮(35)，所述碾碎机箱(1)底部开有第一出料口(12)；所述搅拌粉碎机箱(4)顶部开有与所述第一出料口(12)连通的第二进料口，所述搅拌粉碎机箱(4)内设有粉碎刀具(52)，所述粉碎刀具(52)的刀柄往下延伸出所述搅拌粉碎机箱(4)外与粉碎电机(51)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机，其特征在于：包括碾碎机箱(1)和搅拌粉碎机箱(4)，所述碾碎机箱(1)顶部开有第一进料口(11)，所述碾碎机箱(1)内设有平行设置的第一碾压辊(32)和第二碾压辊(33)，所述第一碾压辊(32)与所述第二碾压辊(33)之间有一定间隙，所述第一碾压辊(32)连接有碾碎电机(31)，所述第一碾压辊(32)连接有主动齿轮(34)，所述第二碾压辊(33)连接有与所述主动齿轮(34)啮合的从动齿轮(35)，所述碾碎机箱(1)底部开有第一出料口(12)；所述搅拌粉碎机箱(4)顶部开有与所述第一出料口(12)连通的第二进料口，所述搅拌粉碎机箱(4)内设有粉碎刀具(52)，所述粉碎刀具(52)的刀柄往下延伸出所述搅拌粉碎机箱(4)外与粉碎电机(51)连接。


2.如权利要求1所述的一种陶瓷泥土搅拌式粉碎机，其特征在于：所述碾碎机箱(1)底部连接有传料装置，所述传料装置包括传料筒(21)、传料螺杆(23)和传料电机(24)，所述传料筒(21)侧壁开有与所述第一出料口(12)连接的第三进料口(22)，所述传料筒(21)的出料端穿过所述第二进料口延伸至所述搅拌粉碎机箱(4)内；所述传料螺杆(23)设于所述传料筒(21)内，所述传料螺杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：文敏，周媛，符致武，程美华，
申请(专利权)人：四会市大象高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44