一种陶瓷原料定量装料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷原料定量装料机，包括进料装置、托盘输送带、机械臂、匣钵存放台、原料堆放台和第一光电传感器，所述进料装置包括料斗和原料输送带，所述原料输送带用于将所述料斗内的陶瓷原料输送向所述托盘输送带上方；所述托盘输送带上均匀固定有若干托盘，所述托盘输送带用于驱动所述托盘移动，所述托盘用于承载匣钵；所述匣钵存放台用于存放空的所述匣钵，所述机械臂用于将装满陶瓷原料的所述匣钵移动至原料堆放台上，所述第一光电传感器用于检测所述原料输送带下方的所述匣钵内陶瓷原料的高度。本实用新型专利技术所述的一种陶瓷原料定量装料机，可提高陶瓷原料的装料效率，降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料定量装料机


[0001]本技术属于陶瓷原料装料机
，具体是指一种陶瓷原料定量装料机。

技术介绍

[0002]匣钵，是用耐火泥料制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成。匣钵为装烧瓷器的重要窑具之一。各种瓷坯，均须先装入匣钵，然后才装进窑炉焙烧。在陶瓷原料的生产过程中，需要将陶瓷原料装入匣钵里再送入窑炉中进行焙烧，一般的做法是人工装料，由工人将陶瓷原料装入一个个匣钵内，这种做法效率较低，且当陶瓷原料的量较大时，需要较多工人同时进行装料工作，人力成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中将陶瓷原料装入匣钵时采用人工装料，造成效率较低且人力成本高的问题，本技术提出一种陶瓷原料定量装料机，可自动装料，提高装料速度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种陶瓷原料定量装料机，包括进料装置、托盘输送带、机械臂、匣钵存放台、原料堆放台和第一光电传感器，所述进料装置包括料斗和原料输送带，所述原料输送带用于将所述料斗内的陶瓷原料输送向所述托盘输送带上方；所述托盘输送带上均匀固定有若干托盘，所述托盘输送带用于驱动所述托盘移动，所述托盘用于承载匣钵；所述匣钵存放台和所述原料堆放台分别设于所述托盘输送带两端，所述匣钵存放台用于存放空的所述匣钵，所述机械臂设于所述托盘输送带和所述原料堆放台之间，所述机械臂用于将装满陶瓷原料的所述匣钵移动至原料堆放台上，所述第一光电传感器用于检测所述原料输送带下方的所述匣钵内陶瓷原料的高度。
[0005]进一步地，所述托盘输送带还包括驱动电机、链轮和传动链，所述驱动电机驱动所述链轮转动，所述链轮带动所述传动链转动，所述传动链有两个，所述传动链由链节组成，所述托盘可通过螺钉固定在两个所述传动链相对的两个所述链节上。所述传动链在所述驱动电机的驱动下转动时，所述托盘随所述链节移动，方便输送所述托盘上的所述匣钵。
[0006]进一步地，所述托盘输送带靠近所述原料堆放台的末端设有第二光电传感器。移动到所述托盘输送带末端的所述匣钵被所述第二光电传感器检测到时，所述托盘输送带暂停运行，避免继续转动导致所述托盘翻转时所述匣钵坠落。
[0007]进一步地，当所述第二光电传感器处有所述匣钵经过时，有另一所述匣钵抵达所述原料输送带末端的正下方。所述匣钵抵达所述第二光电传感器处时，所述托盘输送带暂停运行，所述托盘输送带末端的所述匣钵等待所述机械臂移动时，可启动所述原料输送带使陶瓷原料落入正下方的所述匣钵内，减少所述托盘输送带的停机时间，提高效率。
[0008]进一步地，还包括扫平装置，所述扫平装置设于所述进料装置和所述第二光电传感器之间，所述扫平装置包括支架、升降驱动装置和转动杆，所述支架固定在所述托盘输送带上方，所述升降驱动装置固定在所述支架上，所述转动杆安装在所述升降驱动装置上，所
述升降驱动装置可驱动所述转动杆升降；所述转动杆包括转杆电机、连接杆和扫平叶片，所述转杆电机的转轴连接所述连接杆，所述扫平叶片设于所述连接杆的末端。所述升降驱动装置可将所述转动杆降下，所述转杆电机转动时可驱动所述扫平叶片转动，将所述匣钵内的陶瓷原料扫平，避免堆高的陶瓷原料影响匣钵的堆叠。
[0009]进一步地，当所述第二光电传感器处有所述匣钵经过时，有另一所述匣钵抵达所述扫平装置的所述转动杆的正下方。所述匣钵抵达所述第二光电传感器处时，所述托盘输送带暂停运行，所述托盘输送带末端的所述匣钵等待所述机械臂移动时，可启动所述扫平装置将正下方的所述匣钵内的陶瓷原料扫平，减少所述托盘输送带的停机时间，提高效率。
[0010]进一步地，还包括漏斗，所述漏斗设于所述原料输送带的末端下方。所述漏斗可防止陶瓷原料落到所述匣钵外。
[0011]进一步地，还包括漏斗升降装置，所述漏斗升降装置用于驱动所述漏斗升降，所述漏斗降到最低处时可扣住移动至所述原料输送带下方的所述匣钵。下降时减少所述漏斗和所述匣钵的距离，可进一步避免所述陶瓷原料落到匣钵外，上升时可避开所述匣钵，不影响所述匣钵在所述托盘输送带的驱动下移动。
[0012]本技术的一种陶瓷原料定量装料机的有益效果如下：所述托盘输送带的托盘上放置空的匣钵，所述原料输送带可将陶瓷原料输送至所述托盘输送带上方，使陶瓷原料落入所述匣钵内，可自动装料匣钵，提高效率；设有第一光电传感器，可检测匣钵内陶瓷原料的高度，控制陶瓷原料的量；设有扫平装置，所述升降驱动装置可降下所述转动杆，所述转动杆的电机可驱动所述扫平叶片转动，将匣钵内堆积的陶瓷原料扫平，避免堆高的陶瓷原料影响匣钵的堆叠。
附图说明
[0013]图1为本技术一种陶瓷原料定量装料机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种陶瓷原料定量装料机的扫平装置的结构示意图；
[0015]其中，1、进料装置，11、料斗，12、原料输送带，2、托盘输送带，21、托盘，3、机械臂，4、匣钵存放台，5、原料堆放台，6、第一光电传感器，7、匣钵，8、第二光电传感器，9、扫平装置，91、支架，92、升降驱动装置，93、转动杆，931、转杆电机，932、连接杆，933、扫平叶片，100、漏斗，101、漏斗升降装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术为一种陶瓷原料定量装料机，包括进料装置1、托盘输送带2、机械臂3、匣钵存放台4、原料堆放台5和第一光电传感器6，所述进料装置1包括料斗11和原料输送带12，所述原料输送带12用于将所述料斗11内的陶瓷原料输送向所述托盘输送带2上方；所述托盘输送带2上均匀固定有若干托盘21，所述托盘输送带2用于驱动所述托盘21移动，所述托盘21用于承载匣钵7；所述匣钵存放台4和所述原料堆放台5分别设于所述托
盘输送带2两端，所述匣钵存放台4用于存放空的所述匣钵7，所述机械臂3设于所述托盘输送带2和所述原料堆放台5之间，所述机械臂3用于将装满陶瓷原料的所述匣钵7移动至原料堆放台5上，所述第一光电传感器6用于检测所述原料输送带12下方的所述匣钵7内陶瓷原料的高度。
[0018]进一步地，所述托盘输送带2还包括驱动电机、链轮和传动链，所述驱动电机驱动所述链轮转动，所述链轮带动所述传动链转动，所述传动链有两个，所述传动链由链节组成，所述托盘21可通过螺钉固定在两个所述传动链相对的两个所述链节上。所述传动链在所述驱动电机的驱动下转动时，所述托盘21随所述链节移动，方便输送所述托盘21上的所述匣钵7。
[0019]进一步地，所述托盘输送带2靠近所述原料堆放台5的末端设有第二光电传感器8。移动到所述托盘输送带2末端的所述匣钵7被所述第二光电传感器8检测到时，所述托盘输送带2暂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料定量装料机，其特征在于：包括进料装置(1)、托盘输送带(2)、机械臂(3)、匣钵存放台(4)、原料堆放台(5)和第一光电传感器(6)，所述进料装置(1)包括料斗(11)和原料输送带(12)，所述原料输送带(12)用于将所述料斗(11)内的陶瓷原料输送向所述托盘输送带(2)上方；所述托盘输送带(2)上均匀固定有若干托盘(21)，所述托盘输送带(2)用于驱动所述托盘(21)移动，所述托盘(21)用于承载匣钵(7)；所述匣钵存放台(4)和所述原料堆放台(5)分别设于所述托盘输送带(2)两端，所述匣钵存放台(4)用于存放空的所述匣钵(7)，所述机械臂(3)设于所述托盘输送带(2)和所述原料堆放台(5)之间，所述机械臂(3)用于将装满陶瓷原料的所述匣钵(7)移动至原料堆放台(5)上，所述第一光电传感器(6)用于检测所述原料输送带(12)下方的所述匣钵(7)内陶瓷原料的高度。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料定量装料机，其特征在于：所述托盘输送带(2)还包括驱动电机、链轮和传动链，所述驱动电机驱动所述链轮转动，所述链轮带动所述传动链转动，所述传动链有两个，所述传动链由链节组成，所述托盘(21)可通过螺钉固定在两个所述传动链相对的两个所述链节上。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料定量装料机，其特征在于：所述托盘输送带(2)靠近所述原料堆放台(5)的末端设有第二光电传感器(8)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料定量装料机，其特征在于：当所述第二光电传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：文敏，程美华，程汉文，刘合华，
申请(专利权)人：四会市大象高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：