一种微弧形吊顶的窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微弧形吊顶的窑炉，包括窑炉主体，所述窑炉主体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述窑炉主体的正面固定连接有控制器，所述窑炉主体正面的右侧分别固定连接有定时器和温度器。本实用新型专利技术通过第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、安装框、第二电机、第二螺纹杆和第二螺纹块的配合，便于对产品进行上下料，使得在对产品烧制时，能够自动对其进行上下料，以此减少工作人员耗费的体力，同时也增加设备的适应性，通过定时器、温度器和警示灯，能够对工作人员进行警示，使得在对产品烧制或是烧制发生意外时，能够及时的对外界工作人员进行警示提醒，以便工作人员对其进行处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种微弧形吊顶的窑炉


[0001]本技术涉及窑炉
，具体为一种微弧形吊顶的窑炉。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度采用高温计或测温锥测量的。
[0003]专利申请公布号CN210638499U的专利技术专利公开了一种微弧形吊顶的窑炉，旨在解决窑炉吊顶下沉报废的问题，其包括窑炉本体和包裹窑炉本体的钢结构，窑炉本体包括窑底和窑底两侧的窑墙，窑墙顶部设有若干相互抵接的吊板，吊板的两侧与窑墙连接，吊板设置为微弧形，吊板由靠近窑墙的两侧向两侧窑墙之间的中心逐渐升高，本技术有延缓吊顶报废的效果。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在使用时，一般需要工作人员手动对产品进行上下料，这样在烧制时，不仅会需要耗费工作人员大量的时间，同时也会增加工作人员的劳动量，并且在使用时，通常也不具有定时烧制或是对外界进行警示的功能，这样在对烧制会需要工作人员频繁的对产品烧制的情况进行查看，同时在发生意外也无法使工作人员能够及时的对其进行处理，这样可能导致产品被烧制损坏。
[0005]因此，专利技术一种微弧形吊顶的窑炉来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种微弧形吊顶的窑炉，具备能够自动对产品进行上下料和能够及时对工作人员进行提醒的优点，解决了一般需要工作人员手动对产品进行上下料，并且在使用时，通常也不具有定时烧制或是对外界进行警示功能的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微弧形吊顶的窑炉，包括窑炉主体，所述窑炉主体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述窑炉主体的正面固定连接有控制器，所述窑炉主体正面的右侧分别固定连接有定时器和温度器，所述窑炉主体的内腔活动连接有活动放置台，所述窑炉主体的底部设置有驱动机构，所述窑炉主体的右侧设置有封闭机构，所述窑炉主体的顶部固定连接有警示灯。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装底板，所述安装底板固定安装于窑炉主体的底部，所述安装底板的内腔固定连接有安装滑轨，所述安装底板顶部的右侧固定连接有限位支板，所述安装滑轨的顶部活动连接有轨道轮，所述安装底板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至安装底板的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹块，所述第一电机输入端与控制器电连接。
[0009]优选的，所述轨道轮和第一螺纹块的顶部均与活动放置台固定连接，所述限位支板的左侧固定连接有缓冲垫。
[0010]优选的，所述封闭机构包括固定框，所述固定框的左侧与窑炉主体固定连接，所述固定框的前后两侧均固定连接有安装框，所述安装框的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至安装框的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二螺纹块，两个第二螺纹块相对的一侧均贯穿至固定框的内腔并固定连接有闭合门板，所述第二电机的输入端与控制器电连接。
[0011]优选的，所述定时器和温度器的输出端均与控制器电连接，所述控制器的输出端与警示灯电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、安装框、第二电机、第二螺纹杆和第二螺纹块的配合，便于对产品进行上下料，使得在对产品烧制时，能够自动对其进行上下料，以此减少工作人员耗费的体力，同时也增加设备的适应性。
[0014]2、本技术通过定时器、温度器和警示灯，能够对工作人员进行警示，使得在对产品烧制或是烧制发生意外时，能够及时的对外界工作人员进行警示提醒，以便工作人员对其进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构展开立体图；
[0016]图2为本技术驱动机构分解立体图；
[0017]图3为本技术封闭机构分解立体图；
[0018]图4为本技术结构主视立体图。
[0019]图中：1窑炉主体、2控制器、3定时器、4温度器、5活动放置台、6支撑腿、7封闭机构、8驱动机构、9安装底板、10安装滑轨、11限位支板、12第一电机、13第一螺纹杆、14轨道轮、15第一螺纹块、16固定框、17安装框、18第二电机、19第二螺纹杆、20第二螺纹块、21闭合门板、22警示灯。
实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，一种微弧形吊顶的窑炉，包括窑炉主体1，窑炉主体1底部的四角均固定连接有支撑腿6，窑炉主体1的正面固定连接有控制器2，窑炉主体1正面的右侧分别固定连接有定时器3和温度器4，窑炉主体1的内腔活动连接有活动放置台5，窑炉主体1的底部设置有驱动机构8，窑炉主体1的右侧设置有封闭机构7，窑炉主体1的顶部固定连接有警示灯22，通过设置定时器3，能够对产品烧制的时间进行设定，以防产品被烧制损坏，通过设置警示灯22，能够对工作人员进行警示提醒，以防在发生意外时无人进行处理。
[0021]驱动机构8包括安装底板9，安装底板9固定安装于窑炉主体1的底部，安装底板9的内腔固定连接有安装滑轨10，安装底板9顶部的右侧固定连接有限位支板11，安装滑轨10的顶部活动连接有轨道轮14，安装底板9的左侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端贯穿至安装底板9的内腔并固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的表面螺纹套设有第一螺纹块15，第一电机12输入端与控制器2电连接，通过轨道轮14和安装滑轨10的配合，能够对活动放置台5进行导向限位，以防活动放置台5在移动时发生偏移，通过设置限位支板11，能够对活动放置台5进行限位，以防活动放置台5从安装底板9内脱落。
[0022]轨道轮14和第一螺纹块15的顶部均与活动放置台5固定连接，限位支板11的左侧固定连接有缓冲垫，通过设置缓冲垫，能够对活动放置台5进行缓冲防护，以防活动放置台5直接与限位支板11发生碰撞。
[0023]封闭机构7包括固定框16，固定框16的左侧与窑炉主体1固定连接，固定框16的前后两侧均固定连接有安装框17，安装框17的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿至安装框17的内腔并固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的表面螺纹套设有第二螺纹块20，两个第二螺纹块20相对的一侧均贯穿至固定框16的内腔并固定连接有闭合门板21，第二电机18的输入端与控制器2电连接。
[0024]定时器3和温度器4的输出端均与控制器2电连接，控制器2的输出端与警示灯22电连接。
[0025]使用时，使用者先将需要烧制的产品放置到活动放置台5上，然后使用者再通过控制器2对电子部件进行操控，控制器2先对第一电机12进行操控，使第一电机12的输出端能够带动第一螺纹杆13进行转动，第一螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微弧形吊顶的窑炉，包括窑炉主体（1），其特征在于：所述窑炉主体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（6），所述窑炉主体（1）的正面固定连接有控制器（2），所述窑炉主体（1）正面的右侧分别固定连接有定时器（3）和温度器（4），所述窑炉主体（1）的内腔活动连接有活动放置台（5），所述窑炉主体（1）的底部设置有驱动机构（8），所述窑炉主体（1）的右侧设置有封闭机构（7），所述窑炉主体（1）的顶部固定连接有警示灯（22）。2.根据权利要求1所述的一种微弧形吊顶的窑炉，其特征在于：所述驱动机构（8）包括安装底板（9），所述安装底板（9）固定安装于窑炉主体（1）的底部，所述安装底板（9）的内腔固定连接有安装滑轨（10），所述安装底板（9）顶部的右侧固定连接有限位支板（11），所述安装滑轨（10）的顶部活动连接有轨道轮（14），所述安装底板（9）的左侧固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端贯穿至安装底板（9）的内腔并固定连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）的表面螺纹套设有第一螺纹块（15），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泓瑾，高峰，任泓瑄，任建全，冯齐凤，
申请(专利权)人：吕梁弘泽铝质耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：