一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置制造方法及图纸

技术编号:28269107 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-30 13:02
本实用新型专利技术公开了一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置,包括装置箱与镀铜缸,所述镀铜缸外壁固定有固定圈,所述装置箱内设有用于固定镀铜缸的固定机构,所述装置箱内设有用于回收溢流液的回收机构,所述装置箱右侧设有支撑框,所述支撑框上方设有药剂储存箱,所述药剂储存箱内设有除杂剂,所述药剂储存箱内设有盛料杯,所述支撑框内固定有垂直设置的支撑柱,所述支撑柱上端贯穿支撑框上壁并延伸至药剂储存箱内,所述盛料杯通过活动机构连接于支撑柱。本实用新型专利技术通过设置回收机构以及药剂储存箱实现对溢流液进行除杂降铜处理,避免了直接排放对环境造成污染,同时对其铜沉降,避免了铜浪费,节约了成本,减轻了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置
本技术涉及溢流液回收
,尤其涉及一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置。
技术介绍
PCB板在制作过程中,通常要经过钻孔来实现线路的导通以及封装插件。孔金属化工艺是PCB制造技术中最为重要的工序之一,为了实现孔的金属化,通常采取化学铜、黑孔以及导电高分子膜的方法来实现树脂基材的导电。化学铜处理PCB板的时候会用到镀铜缸,在使用镀铜缸对PCB板进行镀铜的时候会产生溢流液,传统的处理方法是直接排放,这样做不仅浪费溢流液中的铜,同时溢流液中的有害物质也对环境造成了污染。所以,需要设计一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置,包括装置箱与镀铜缸,所述镀铜缸外壁固定有固定圈,所述装置箱内设有用于固定镀铜缸的固定机构,所述装置箱内设有用于回收溢流液的回收机构,所述装置箱右侧设有支撑框,所述支撑框上方设有药剂储存箱,所述药剂储存箱内设有除杂剂,所述药剂储存箱内设有盛料杯,所述支撑框内固定有垂直设置的支撑柱,所述支撑柱上端贯穿支撑框上壁并延伸至药剂储存箱内,所述盛料杯通过活动机构连接于支撑柱。优选地,所述固定机构包括设置在装置箱内的两个对称的固定环,两个所述固定环均通过支臂固定于装置箱内壁。优选地,所述回收机构包括设置在装置箱内的回收箱,所述回收箱两侧外壁密封滑动连接于装置箱两侧内壁,所述回收箱底部通过多个弹簧弹性连接于装置箱内底壁。优选地,所述活动机构包括固定在盛料杯底部的L形引流管,所述支撑柱内设有腔体,所述L形引流管贯穿支撑柱上壁并延伸至腔体内,所述L形引流管末端管口与腔体内壁滑动连接,所述L形引流管底部固定连接有推杆,所述推杆末端固定连接有活塞球,所述活塞球密封滑动连接于腔体内壁,所述腔体内壁固定有限制块,所述支撑柱通过引流机构连接于回收箱。优选地,所述引流机构包括与贯穿支撑柱外壁并延伸至腔体内的导流管,所述导流管左端贯穿支撑框内壁与装置箱外壁并延伸至回收箱内上方,所述导流管管口内径与L形引流管管口内径大小相同。优选地,所述支撑柱底部外壁设有导气管,所述导气管右端贯穿支撑柱外壁并延伸至腔体内,所述导气管左端贯穿支撑框内壁与装置箱外壁并延伸至装置箱内。本技术中,具有以下有益效果:1、通过设置回收机构以及药剂储存箱实现对溢流液进行除杂降铜处理,避免了直接排放对环境造成污染,同时对其铜沉降,避免了铜浪费,节约了成本,减轻了环境污染。2、通过设置活动机构与引流机构实现自动定量的对回收箱加入药剂,不需要频繁的按照溢流液的量大小来配备药剂对其添加进行铜沉降以及除杂,节约了时间与人力。附图说明图1为本技术提出的一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置的A处结构放大图;图3为本技术提出的一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置的添加药剂示意图。图中:1装置箱、2镀铜缸、3固定圈、4固定环、5回收箱、6弹簧、7支撑框、8药剂储存箱、9盛料杯、10支撑柱、11导流管、12导气管、13活塞球、14L形引流管、15推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置,包括装置箱1与镀铜缸2,镀铜缸2外壁固定有固定圈3,装置箱1内设有用于固定镀铜缸2的固定机构,固定机构包括设置在装置箱1内的两个对称的固定环4,两个固定环4均通过支臂固定于装置箱1内壁,将镀铜缸2放入装置箱1内,镀铜缸2外壁的固定圈3刚好稳定搭在两个固定环4上。装置箱1内设有用于回收溢流液的回收机构,回收机构包括设置在装置箱1内的回收箱5,回收箱5两侧外壁密封滑动连接于装置箱1两侧内壁,回收箱5底部通过多个弹簧6弹性连接于装置箱1内底壁,PCB板进行化学镀铜,镀铜过程中产生的溢流液从镀铜缸2外壁流入回收箱5内。装置箱1右侧设有支撑框7,支撑框7上方设有药剂储存箱8,药剂储存箱8内设有除杂剂,药剂储存箱8内设有盛料杯9,支撑框7内固定有垂直设置的支撑柱10,支撑柱10上端贯穿支撑框7上壁并延伸至药剂储存箱8内,盛料杯9通过活动机构连接于支撑柱10,活动机构包括固定在盛料杯9底部的L形引流管14,支撑柱10内设有腔体,L形引流管14贯穿支撑柱10上壁并延伸至腔体内,L形引流管14末端管口与腔体内壁滑动连接,L形引流管14底部固定连接有推杆15,推杆15末端固定连接有活塞球13,活塞球13密封滑动连接于腔体内壁,腔体内壁固定有限制块,当回收箱5内的溢流液达到一定的量的时候,停止镀铜取下镀铜缸2,与此同时,回收箱5挤压弹簧6下降到最低点,将装置箱1内底部的空气全部通过导气管12挤入支撑柱10的腔体内,气体推动活塞球13在腔体内上升,活塞球13通过推杆15推动L形引流管14上升,L形引流管14推动盛满处理药剂的盛料杯9上升。支撑柱10通过引流机构连接于回收箱5,引流机构包括与贯穿支撑柱10外壁并延伸至腔体内的导流管11,导流管11左端贯穿支撑框7内壁与装置箱1外壁并延伸至回收箱5内上方,导流管11管口内径与L形引流管14管口内径大小相同,当活塞球13上升到与限制块接触时停止上升,此时L形引流管14末端管口与导流管11管口齐平,处理药剂通过导流管11流入回收箱5内,对回收箱5内的溢流液进行降铜处理以及杂质沉降。支撑柱10底部外壁设有导气管12,导气管12右端贯穿支撑柱10外壁并延伸至腔体内,导气管12左端贯穿支撑框7内壁与装置箱1外壁并延伸至装置箱1内,当回收箱5内的溢流液达到一定的量的时候,回收箱5挤压弹簧6下降到最低点,将装置箱1内底部的空气全部通过导气管12挤入支撑柱10的腔体内。本技术中,首先将镀铜缸2放入装置箱1内,镀铜缸2外壁的固定圈3刚好稳定搭在两个固定环4上,将药剂储存箱8内放满处理药剂,此时可以开始对PCB板进行化学镀铜,镀铜过程中产生的溢流液从镀铜缸2外壁流入回收箱5内,当回收箱5内的溢流液达到一定的量的时候,停止镀铜取下镀铜缸2,与此同时,回收箱5挤压弹簧6下降到最低点,将装置箱1内底部的空气全部通过导气管12挤入支撑柱10的腔体内,气体推动活塞球13在腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置,包括装置箱(1)与镀铜缸(2),其特征在于,所述镀铜缸(2)外壁固定有固定圈(3),所述装置箱(1)内设有用于固定镀铜缸(2)的固定机构,所述装置箱(1)内设有用于回收溢流液的回收机构,所述装置箱(1)右侧设有支撑框(7),所述支撑框(7)上方设有药剂储存箱(8),所述药剂储存箱(8)内设有除杂剂,所述药剂储存箱(8)内设有盛料杯(9),所述支撑框(7)内固定有垂直设置的支撑柱(10),所述支撑柱(10)上端贯穿支撑框(7)上壁并延伸至药剂储存箱(8)内,所述盛料杯(9)通过活动机构连接于支撑柱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置,包括装置箱(1)与镀铜缸(2),其特征在于,所述镀铜缸(2)外壁固定有固定圈(3),所述装置箱(1)内设有用于固定镀铜缸(2)的固定机构,所述装置箱(1)内设有用于回收溢流液的回收机构,所述装置箱(1)右侧设有支撑框(7),所述支撑框(7)上方设有药剂储存箱(8),所述药剂储存箱(8)内设有除杂剂,所述药剂储存箱(8)内设有盛料杯(9),所述支撑框(7)内固定有垂直设置的支撑柱(10),所述支撑柱(10)上端贯穿支撑框(7)上壁并延伸至药剂储存箱(8)内,所述盛料杯(9)通过活动机构连接于支撑柱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置,其特征在于,所述固定机构包括设置在装置箱(1)内的两个对称的固定环(4),两个所述固定环(4)均通过支臂固定于装置箱(1)内壁。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板化学镀铜缸溢流液回收装置,其特征在于,所述回收机构包括设置在装置箱(1)内的回收箱(5),所述回收箱(5)两侧外壁密封滑动连接于装置箱(1)两侧内壁,所述回收箱(5)底部通过多个弹簧(6)弹性连接于装置箱(1)内底壁。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文静
申请(专利权)人:东莞市高迈电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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