一种PCB板表面边缘打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板表面边缘打磨装置，包括工作台、电机和电动伸缩杆，工作台的上端固定连接有龙门支架，电动伸缩杆固定安装于龙门支架水平部分的下端，电机固定安装于龙门支架竖直部分的侧壁上，电动伸缩杆的输出端设有压料机构，龙门支架竖直部分的侧壁上转动连接有两根第一转轴，工作台的上端固定连接有两个防护箱，两根第一转轴均分别转动贯穿两个防护箱设置，两个防护箱的一端内壁上均转动贯穿有第二转轴，两根第二转轴和两根第一转轴上均同轴固定连接有锥齿轮，位于同一个防护箱内两个锥齿轮之间相啮合。本实用新型专利技术不仅便于对工件进行固定，还能有效地同时对工件的四周边缘进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板表面边缘打磨装置
本技术涉及PCB板加工
，尤其涉及一种PCB板表面边缘打磨装置。
技术介绍
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，其在生产加工的过程中，需要进行切割，以往的生产中，经常将切割好的PCB板在不磨边的情况下直接沉锡，使得PCB板体边缘去铜性不佳，严重影响沉锡效果，而采用单边磨边机对PCB板打磨则操作繁琐，且一般的打磨装置，其不便于工作人员对PCB板进行固定。目前市场上使用的PCB板表面边缘打磨装置大多不便于对工件进行固定，且不能同时对工件的四周边缘进行打磨。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中PCB板表面边缘打磨装置大多不便于对工件进行固定，且不能同时对工件的四周边缘进行打磨的现象，而提出的一种PCB板表面边缘打磨装置，其不仅便于对工件进行固定，还能有效地同时对工件的四周边缘进行打磨。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCB板表面边缘打磨装置，包括工作台、电机和电动伸缩杆，所述工作台的上端固定连接有龙门支架，所述电动伸缩杆固定安装于龙门支架水平部分的下端，所述电机固定安装于龙门支架竖直部分的侧壁上，所述电动伸缩杆的输出端设有压料机构，所述龙门支架竖直部分的侧壁上转动连接有两根第一转轴，所述工作台的上端固定连接有两个防护箱，两根所述第一转轴均分别转动贯穿两个防护箱设置，两个所述防护箱的一端内壁上均转动贯穿有第二转轴，两根所述第二转轴和两根第一转轴上均同轴固定连接有锥齿轮，位于同一个所述防护箱内两个锥齿轮之间相啮合，两根所述第一转轴和两根第二转轴上均同轴固定连接有打磨辊，两根所述第一转轴之间设有同一个传动机构，所述电机的输出轴末端转动贯穿龙门支架的其中一个竖直端设置并与其中一根第一转轴的一端固定连接，所述工作台的上端固定连接有工件限位块，所述工作台的水平部分下端设有收集机构。优选地，四根所述打磨辊均分别设置于工件限位块的四周，进而便于同时对工件的四周边缘进行打磨。优选地，所述压料机构包括固定连接于电动伸缩杆输出端的连接块，所述连接块的下端固定连接有与工件限位块相匹配的框型压板，压料机构的设置，便于对工件进行固定。优选地，所述传动机构包括两个均分别与两根第一转轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，有效地提高了对电机的利用率。优选地，所述收集机构包括多个均连通设置于工作台水平部分上的收集孔，所述工作台的水平部分下端固定连接有与多个收集孔相连通的收集框，所述收集框的外侧壁上设有框门，收集机构的设置，能有效地对打磨产生的碎屑进行收集。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置工作台、电机、电动伸缩杆、龙门支架、第一转轴、防护箱和第二转轴等，便于对工件进行固定，进而有效地减轻了工作人员固定工件的工作量，其中收集机构的设置，能有效地对打磨产生的碎屑进行收集。2、本技术通过设置工作台、电机、电动伸缩杆、龙门支架、第一转轴、防护箱和第二转轴等，能有效地同时对工件的四周边缘进行打磨，进而有效地提高了工件边缘打磨的工作效率，其中传动机构的设置，有效地提高了对电机的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种PCB板表面边缘打磨装置的正面透视图；图2为本技术提出的一种PCB板表面边缘打磨装置的俯视图。图中：1工作台、2电机、3电动伸缩杆、4龙门支架、5第一转轴、6防护箱、7第二转轴、8锥齿轮、9打磨辊、10工件限位块、11连接块、12框型压板、13皮带轮、14皮带、15收集孔、16收集框、17框门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种PCB板表面边缘打磨装置，包括工作台1、电机2和电动伸缩杆3，工作台1的上端固定连接有龙门支架4，电动伸缩杆3固定安装于龙门支架4水平部分的下端，电机2固定安装于龙门支架4竖直部分的侧壁上，电动伸缩杆3的输出端设有压料机构，龙门支架4竖直部分的侧壁上转动连接有两根第一转轴5，工作台1的上端固定连接有两个防护箱6，两根第一转轴5均分别转动贯穿两个防护箱6设置，两个防护箱6的一端内壁上均转动贯穿有第二转轴7，两根第二转轴7和两根第一转轴5上均同轴固定连接有锥齿轮8，位于同一个防护箱6内两个锥齿轮8之间相啮合，两根第一转轴5和两根第二转轴7上均同轴固定连接有打磨辊9，两根第一转轴5之间设有同一个传动机构，电机2的输出轴末端转动贯穿龙门支架4的其中一个竖直端设置并与其中一根第一转轴5的一端固定连接，工作台1的上端固定连接有工件限位块10，工作台1的水平部分下端设有收集机构。四根打磨辊9均分别设置于工件限位块10的四周，进而便于同时对工件的四周边缘进行打磨，压料机构包括固定连接于电动伸缩杆3输出端的连接块11，连接块11的下端固定连接有与工件限位块10相匹配的框型压板12，压料机构的设置，便于对工件进行固定，传动机构包括两个均分别与两根第一转轴5同轴固定连接的皮带轮13，两个皮带轮13之间通过同一根皮带14传动连接，传动机构的设置，有效地提高了对电机2的利用率，收集机构包括多个均连通设置于工作台1水平部分上的收集孔15，工作台1的水平部分下端固定连接有与多个收集孔15相连通的收集框16，收集框16的外侧壁上设有框门17，收集机构的设置，能有效地对打磨产生的碎屑进行收集。工作原理：当需要对PCB板(即工件)的四周边缘进行打磨时，如图1所示，工作人员可将工件放置于工件限位块10上，需要说明的是，当工件放置于工件限位块10上时，其四周边缘刚好均分别与四根打磨辊9相抵接触，四根打磨辊9能有效地对工件进行初步限位固定，接着启动电动伸缩杆3工作，电动伸缩杆3带动连接块11下降，连接块11带动框型压板12下降，最终使得框型压板12的下端将工件的空白表面压紧为止，框型压板12的挤压实现了对工件的完全固定作用，工件固定完毕后，启动电机2工作，电机2转动使得与其固定连接的第一转轴5转动，进而使得传动机构进行传动，传动机构传动使得两根第一转轴5同步转动，两根第一转轴5转动均使得其上的锥齿轮8转动，进而使得两根第二转轴7均转动，两根第一转轴5和两根第二转轴7均转动使得四根打磨辊9均转动，四根打磨辊9转动能有效地对工件的四周边缘同步打磨，当工件的四周边缘均打磨完毕后，关闭电机2，接着电动伸缩杆3带动框型压板12上移并与工件分离，当框型压板12与工件分离后，工件的固定状态解除，接着工作人员可取下打磨完毕的工件，打磨产生的碎屑大多可通过收集孔15进入收集框16内，工作人员可定期打开框门17对收集框16内的碎屑进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板表面边缘打磨装置，包括工作台(1)、电机(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有龙门支架(4)，所述电动伸缩杆(3)固定安装于龙门支架(4)水平部分的下端，所述电机(2)固定安装于龙门支架(4)竖直部分的侧壁上，所述电动伸缩杆(3)的输出端设有压料机构，所述龙门支架(4)竖直部分的侧壁上转动连接有两根第一转轴(5)，所述工作台(1)的上端固定连接有两个防护箱(6)，两根所述第一转轴(5)均分别转动贯穿两个防护箱(6)设置，两个所述防护箱(6)的一端内壁上均转动贯穿有第二转轴(7)，两根所述第二转轴(7)和两根第一转轴(5)上均同轴固定连接有锥齿轮(8)，位于同一个所述防护箱(6)内两个锥齿轮(8)之间相啮合，两根所述第一转轴(5)和两根第二转轴(7)上均同轴固定连接有打磨辊(9)，两根所述第一转轴(5)之间设有同一个传动机构，所述电机(2)的输出轴末端转动贯穿龙门支架(4)的其中一个竖直端设置并与其中一根第一转轴(5)的一端固定连接，所述工作台(1)的上端固定连接有工件限位块(10)，所述工作台(1)的水平部分下端设有收集机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板表面边缘打磨装置，包括工作台(1)、电机(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有龙门支架(4)，所述电动伸缩杆(3)固定安装于龙门支架(4)水平部分的下端，所述电机(2)固定安装于龙门支架(4)竖直部分的侧壁上，所述电动伸缩杆(3)的输出端设有压料机构，所述龙门支架(4)竖直部分的侧壁上转动连接有两根第一转轴(5)，所述工作台(1)的上端固定连接有两个防护箱(6)，两根所述第一转轴(5)均分别转动贯穿两个防护箱(6)设置，两个所述防护箱(6)的一端内壁上均转动贯穿有第二转轴(7)，两根所述第二转轴(7)和两根第一转轴(5)上均同轴固定连接有锥齿轮(8)，位于同一个所述防护箱(6)内两个锥齿轮(8)之间相啮合，两根所述第一转轴(5)和两根第二转轴(7)上均同轴固定连接有打磨辊(9)，两根所述第一转轴(5)之间设有同一个传动机构，所述电机(2)的输出轴末端转动贯穿龙门支架(4)的其中一个竖直端设置并与其中一根第一转轴(5)的一端固定连接，所述工作台(1)的上端固定连接有工件限位块(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文静，
申请(专利权)人：东莞市高迈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44