一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光技术领域，且公开了一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置，包括传送架，所述传送架顶部的右侧固定连接有输送架，所述输送架内腔的底部固定安装有驱动电机，所述输送架的前后两端均活动连接有输送辊，两组所述输送辊的底部固定连接有转动齿轮，所述驱动电机的传动轴与前端所述转动齿轮的底部相连接，所述输送架顶部固定连接有抛光装置，所述抛光装置包括抛光架，所述抛光架的顶部固定安装有电机，本新型方案可以同时对不锈钢方管的四面进行抛光，可自动对不锈钢方管的位置进行限定与输送，与传统的单面抛光相比较，可有效的提高抛光效率，节约抛光所需要的时间，且可有效的减少工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置
本技术属于抛光
，具体为一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。不锈管钢管包括不锈钢方管，传统不锈钢方管在进行抛光时，一般对不锈钢方管的一面进行抛光，但这中抛光方式，不仅工作效率较慢，且抛光时需要来回翻面，浪费了工作人员的劳动力，为此，我们提出一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置，有效的解决传统不锈钢方管在进行抛光时，不仅工作效率较慢，且抛光时需要来回翻面，浪费了工作人员的劳动力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置,包括传送架，所述传送架顶部的右侧固定连接有输送架，所述输送架内腔的底部固定安装有驱动电机，所述输送架的前后两端均活动连接有输送辊，两组所述输送辊的底部固定连接有转动齿轮，所述驱动电机的传动轴与前端所述转动齿轮的底部相连接，所述输送架顶部固定连接有抛光装置，所述抛光装置包括抛光架，所述抛光架的顶部固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿所述抛光架的上部并固定连接齿轮块A，所述抛光架内腔的相视侧均活动连接有齿轮块B，所述齿轮块A与两组所述齿轮块B相啮合，所述抛光架内腔的底部固定连接有齿轮块C，所述齿轮块A、两组所述齿轮块B与所述齿轮块C的相视侧均固定连接有抛光块。优选的，所述齿轮块A、两组所述齿轮块B与所述齿轮块C形状大小相同。优选的，所述抛光架的右侧固定连接有送水管，所述送水管的右侧均匀固定连接有喷枪。优选的，两组所述输送辊相视侧的宽度与不锈钢方管的宽度匹配。优选的，所述抛光块的宽度与不锈钢方管的宽度相匹配。优选的，所述抛光架的顶部固定连接有电机底座，所述电机的底部固定安装在电机底座的上部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过运行驱动电机带动两组输送辊进行转动，通过两组输送辊的转动对不锈钢方管进行输送和限位，可有效的防止不锈钢方管位置产生偏移，可以更好的对不锈钢方管进行抛光，通过运行电机带动齿轮块A、齿轮块B与齿轮块C进行转动，且齿轮块A、齿轮块B与齿轮块C转动时，会带动四组抛光块对不锈钢方管进行抛光，该装置可以同时对不锈钢方管的四面进行抛光，可自动对不锈钢方管的位置进行限定与输送，与传统的单面抛光相比较，可有效的提高抛光效率，节约抛光所需要的时间，且可有效的减少工作人员的劳动量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术抛光架结构示意图；图3为本技术输送架结构示意图。图中：100、传送架；200、输送架；210、驱动电机；220、输送辊；230、转动齿轮；300、抛光装置；310、抛光架；320、电机；330、齿轮块A；340、齿轮块B；350、齿轮块C；360、抛光块；370、送水管；380、喷枪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，包括传送架100，传送架100顶部的右侧固定连接有输送架200，输送架200内腔的底部固定安装有驱动电机210，输送架200的前后两端均活动连接有输送辊220，两组输送辊220的底部固定连接有转动齿轮230，驱动电机210的传动轴与前端转动齿轮230的底部相连接，输送架200顶部固定连接有抛光装置300，抛光装置300包括抛光架310，抛光架310的顶部固定安装有电机320，电机320的传动轴贯穿抛光架310的上部并固定连接齿轮块A330，抛光架310内腔的相视侧均活动连接有齿轮块B340，齿轮块A330与两组齿轮块B340相啮合，抛光架310内腔的底部固定连接有齿轮块C350，齿轮块A330、两组齿轮块B340与齿轮块C350的相视侧均固定连接有抛光块360。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，齿轮块A330、两组齿轮块B340与齿轮块C350形状大小相同，使得电机320同时齿轮块A330、两组齿轮块B340与齿轮块C350的同时转动，辅助齿轮块A330、两组齿轮块B340与齿轮块C350更好的进行工作。实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，抛光架310的右侧固定连接有送水管370，送水管370的右侧均匀固定连接有喷枪380，通过送水管370可对喷枪380进行送水，可对不锈钢方管进行喷涂，可有效的防止抛光时温度过高。实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，两组输送辊220相视侧的宽度与不锈钢方管的宽度匹配，通过两组输送辊220的转动对不锈管方管进行输送与限位，辅助不锈钢输送管更好的进行输送。实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，抛光块360的宽度与不锈钢方管的宽度相匹配，可更好的不锈钢方管的四面进行抛光，防止不锈钢方管抛光时，边角抛光不到。实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，抛光架310的顶部固定连接有电机底座，电机320的底部固定安装在电机底座的上部，可固定电机320的位置，防止电机320的位置产生偏移。工作原理：本新型方案在具体实施时，通过工作人员把不锈钢方管放入传送架100的上部，通过运行输送架200底部的驱动电机210，驱动电机210运行时会带动两组转动齿轮230进行转动，通过两组转动齿轮230带动两组输送辊220进行转动，通过两组输送辊220的转动对不锈管方管进行输送与限位，通过运行抛光架310上部的电机320，通过电机320的转动，带动齿轮块A330进行转动，通过齿轮块A330的转动带动两组齿轮块B340进行转动，通过两组齿轮块B340的转动带动齿轮块C350进行转动，通过齿轮块A330、两组齿轮块B340与齿轮块C350的转动，带动四组抛光块360进行旋转，通过四组抛光块360的旋转对不锈管方管进行抛光打磨。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置，其特征在于：包括传送架(100)，所述传送架(100)顶部的右侧固定连接有输送架(200)，所述输送架(200)内腔的底部固定安装有驱动电机(210)，所述输送架(200)的前后两端均活动连接有输送辊(220)，两组所述输送辊(220)的底部固定连接有转动齿轮(230)，所述驱动电机(210)的传动轴与前端所述转动齿轮(230)的底部相连接，所述输送架(200)顶部固定连接有抛光装置(300)，所述抛光装置(300)包括抛光架(310)，所述抛光架(310)的顶部固定安装有电机(320)，所述电机(320)的传动轴贯穿所述抛光架(310)的上部并固定连接齿轮块A(330)，所述抛光架(310)内腔的相视侧均活动连接有齿轮块B(340)，所述齿轮块A(330)与两组所述齿轮块B(340)相啮合，所述抛光架(310)内腔的底部固定连接有齿轮块C(350)，所述齿轮块A(330)、两组所述齿轮块B(340)与所述齿轮块C(350)的相视侧均固定连接有抛光块(360)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢方管自动抛光打蜡抛光装置，其特征在于：包括传送架(100)，所述传送架(100)顶部的右侧固定连接有输送架(200)，所述输送架(200)内腔的底部固定安装有驱动电机(210)，所述输送架(200)的前后两端均活动连接有输送辊(220)，两组所述输送辊(220)的底部固定连接有转动齿轮(230)，所述驱动电机(210)的传动轴与前端所述转动齿轮(230)的底部相连接，所述输送架(200)顶部固定连接有抛光装置(300)，所述抛光装置(300)包括抛光架(310)，所述抛光架(310)的顶部固定安装有电机(320)，所述电机(320)的传动轴贯穿所述抛光架(310)的上部并固定连接齿轮块A(330)，所述抛光架(310)内腔的相视侧均活动连接有齿轮块B(340)，所述齿轮块A(330)与两组所述齿轮块B(340)相啮合，所述抛光架(310)内腔的底部固定连接有齿轮块C(350)，所述齿轮块A(330)、两组所述齿轮块B(340)与所述齿轮块C(350)的相视侧均固定连接有抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨拥刚，
申请(专利权)人：南通市通州区富兰德磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32