一种镍基合金丝抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍基合金丝抛光装置，属于镍基合金丝加工技术领域，包括基板，输送组件，所述输送组件设有两个，回收池，抛光液池，抛光组件，烘干组件，两个所述输送组件呈对称设置在基板的顶部，所述回收池和烘干组件依次设置在基板的顶部，并且回收池和烘干组件位于两个输送组件之间，所述抛光液池设置在回收池的旁侧，所述抛光组件安装在回收池的顶端，并且抛光组件与抛光液池相连通。本实用新型专利技术解决了人工使用打磨机对镍基合金丝进行打磨抛光，抛光效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金丝抛光装置
本技术涉及镍基合金丝加工
，尤其是涉及一种镍基合金丝抛光装置。
技术介绍
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。镍基合金丝在加工的过程中需要进行打磨抛光处理，目前的处理方式一般为人工使用打磨机对镍基合金丝进行打磨抛光，抛光效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镍基合金丝抛光装置以解决人工使用打磨机对镍基合金丝进行打磨抛光，抛光效率低的问题。本技术提供一种镍基合金丝抛光装置，包括基板，输送组件，所述输送组件设有两个，回收池，抛光液池，抛光组件，烘干组件，两个所述输送组件呈对称设置在基板的顶部，所述回收池和烘干组件依次设置在基板的顶部，并且回收池和烘干组件位于两个输送组件之间，所述抛光液池设置在回收池的旁侧，所述抛光组件安装在回收池的顶端，并且抛光组件与抛光液池相连通。优选的，每个所述输送组件均包括安装台，L型板，输送件，所述输送件设有若干个，输送电机，皮带，压紧件，所述安装台设置在基板的顶部，所述L型板安装在安装台的顶部，若干个所述输送件呈等间距设置在L型板上，所述压紧件设置在L型板的侧壁上，并且压紧件位于若干个输送件的上方，每个所述输送件均包括转轴、输送轮和皮带轮，所述转轴能够转动安装在L型板上，并且转轴的两端均延伸至L型板的外部，所述输送轮与转轴靠近压紧件的端部固定连接，所述皮带轮与转轴远离压紧件的端部固定连接，所述输送电机呈水平设置在L型板的底端，并且输送电机的输出轴与其中一个转轴固定连接，所述皮带套设在所有皮带轮的外部。优选的，所述压紧件包括电动推杆，所述电动推杆设有两个，下压板，下压轮，所述下压轮设有若干个，两个所述电动推杆呈对称设置在L型板的侧壁上，并且两个电动推杆的输出端朝下，所述下压板与两个电动推杆的输出端固定连接，若干个所述下压轮能够转动安装在下压板的侧壁上。优选的，所述抛光组件包括固定架，所述固定架设有两个，上抛光件，下抛光件，两个所述固定架呈对称设置在回收池的外壁上，所述上抛光件和下抛光件的结构相同，并且上抛光件和下抛光件均与抛光液池相连通，所述上抛光件设置在两个固定架上，所述下抛光件设置在回收池的顶端，所述上抛光件和下抛光件均包括连接板、中空箱、第一水泵、第一连接管、第二连接管和若干个高压喷头，所述连接板安装在回收池或两个固定架上，所述中空箱与连接板固定连接，所述第一水泵设置在回收池和抛光液池之间，所述第一连接管的两端分别与第一水泵的输入端和抛光液池相连通，所述第二连接管的两端分别与第一水泵的输出端和中空箱相连通，若干个所述高压喷头呈等间距设置在中空箱上，并且若干个高压喷头均与中空箱相连通。优选的，所述回收池的旁侧设有第二水泵，所述第二水泵的输入端设有与回收池相连通的第三连接管，所述第二水泵的输出端设有与抛光液池相连通的第四连接管。优选的，所述烘干组件包括承载台，烘干箱，所述烘干箱的开口处设有两个拉门，所述烘干箱的两端侧壁均设有通孔，承载座，承载轮，加热管，所述承载台安装在基板的顶部，所述烘干箱安装在承载台的顶部，所述承载座设置在烘干箱的内部底端，所述承载轮能够转动安装在承载座内，所述加热管设置在烘干箱的内壁上。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本技术通过将镍基合金丝的一端依次穿过第一个输送组件、抛光组件、烘干组件和第二个输送组件，然后两个输送组件同步工作，镍基合金丝源源不断的经过抛光组件和烘干组件，当镍基合金丝经过抛光组件时，抛光组件将抛光液池内的抛光液喷至镍基合金丝外表面进行抛光作业，当抛光后的镍基合金丝经过烘干组件时，烘干组件将镍基合金丝外表面沾附的抛光液烘干去除，经过上述步骤完成对镍基合金丝的抛光处理，相较于人工使用打磨机对镍基合金丝进行打磨抛光的方式，大大提高了抛光效率，并且抛光效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的输送组件的立体结构示意图一；图3为本技术的输送组件的立体结构示意图二；图4为本技术的局部示意图一；图5为本技术的局部示意图二；图6为本技术的烘干组件的立体结构示意图一；图7为本技术的烘干组件的立体结构示意图二；附图标记：基板1，输送组件2，安装台21，L型板22，输送件23，转轴231，输送轮232，皮带轮233，输送电机24，皮带25，压紧件26，电动推杆261，下压板262，下压轮263，回收池3，第二水泵31，第三连接管32，第四连接管33，抛光液池4，抛光组件5，固定架51，上抛光件52，下抛光件53，连接板54，中空箱55，第一水泵56，第一连接管57，第二连接管58，高压喷头59，烘干组件6，承载台61，烘干箱62，拉门621，通孔622，承载座63，承载轮64，加热管65。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合图1至图7：本技术实施例提供了一种镍基合金丝抛光装置，包括基板1，输送组件2，输送组件2设有两个，回收池3，抛光液池4，抛光组件5，烘干组件6，两个输送组件2呈对称设置在基板1的顶部，回收池3和烘干组件6依次设置在基板1的顶部，并且回收池3和烘干组件6位于两个输送组件2之间，抛光液池4设置在回收池3的旁侧，抛光组件5安装在回收池3的顶端，并且抛光组件5与抛光液池4相连通；通过将镍基合金丝的一端依次穿过第一个输送组件2、抛光组件5、烘干组件6和第二个输送组件2，然后两个输送组件2同步工作，镍基合金丝源源不断的经过抛光组件5和烘干组件6，当镍基合金丝经过抛光组件5时，抛光组件5将抛光液池4内的抛光液喷至镍基合金丝外表面进行抛光作业，当抛光后的镍基合金丝经过烘干组件6时，烘干组件6将镍基合金丝外表面沾附的抛光液烘干去除，经过上述步骤完成对镍基合金丝的抛光处理，相较于人工使用打磨机对镍基合金丝进行打磨抛光的方式，大大提高了抛光效率，并且抛光效果较好。在一种具体实施例中，每个输送组件2均包括安装台21，L型板22，输送件23，输送件23设有若干个，输送电机24，皮带25，压紧件26，安装台21设置在基板1的顶部，L型板22安装在安装台21的顶部，若干个输送件23呈等间距设置在L型板22上，压紧件26设置在L型板22的侧壁上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：/n包括基板（1），/n输送组件（2），所述输送组件（2）设有两个，/n回收池（3），/n抛光液池（4），/n抛光组件（5），/n烘干组件（6），/n两个所述输送组件（2）呈对称设置在基板（1）的顶部，所述回收池（3）和烘干组件（6）依次设置在基板（1）的顶部，并且回收池（3）和烘干组件（6）位于两个输送组件（2）之间，所述抛光液池（4）设置在回收池（3）的旁侧，所述抛光组件（5）安装在回收池（3）的顶端，并且抛光组件（5）与抛光液池（4）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：
包括基板（1），
输送组件（2），所述输送组件（2）设有两个，
回收池（3），
抛光液池（4），
抛光组件（5），
烘干组件（6），
两个所述输送组件（2）呈对称设置在基板（1）的顶部，所述回收池（3）和烘干组件（6）依次设置在基板（1）的顶部，并且回收池（3）和烘干组件（6）位于两个输送组件（2）之间，所述抛光液池（4）设置在回收池（3）的旁侧，所述抛光组件（5）安装在回收池（3）的顶端，并且抛光组件（5）与抛光液池（4）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：
每个所述输送组件（2）均包括安装台（21），
L型板（22），
输送件（23），所述输送件（23）设有若干个，
输送电机（24），
皮带（25），
压紧件（26），
所述安装台（21）设置在基板（1）的顶部，所述L型板（22）安装在安装台（21）的顶部，若干个所述输送件（23）呈等间距设置在L型板（22）上，所述压紧件（26）设置在L型板（22）的侧壁上，并且压紧件（26）位于若干个输送件（23）的上方，每个所述输送件（23）均包括转轴（231）、输送轮（232）和皮带轮（233），所述转轴（231）能够转动安装在L型板（22）上，并且转轴（231）的两端均延伸至L型板（22）的外部，所述输送轮（232）与转轴（231）靠近压紧件（26）的端部固定连接，所述皮带轮（233）与转轴（231）远离压紧件（26）的端部固定连接，所述输送电机（24）呈水平设置在L型板（22）的底端，并且输送电机（24）的输出轴与其中一个转轴（231）固定连接，所述皮带（25）套设在所有皮带轮（233）的外部。


3.根据权利要求2所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：
所述压紧件（26）包括电动推杆（261），所述电动推杆（261）设有两个，
下压板（262），
下压轮（263），所述下压轮（263）设有若干个，
两个所述电动推杆（261）呈对称设置在L型板（22）的侧壁上，并且两个电动推杆（261）的输出端朝下，所述下压板（262）与两个电动推杆（261）的输出端固定连接，若干个所述下压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙国伟，
申请(专利权)人：江苏兄弟合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32