一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置制造方法及图纸

一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，包括：底座，其上方架设式安装有用于输送复合板的传送机构，底座的底侧分别安装有驱动电机和用于操控装置内电器元件的控制面板；其技术要点为，通过在顶箱体一侧设计负压发生器，并结合侧箱体使用，利用负压发生器产生的吸附力，对抛光刷辊进行抛光作业时产生的碎屑进行吸附，部分质量较大的碎屑可掉落到侧箱体进行收集，可避免抛光作业时，产生的碎屑发生散落现象；通过在架杆下方设计挡框，并结合插件和传送带进行使用，将复合板进行阻挡后，可对复合板的下表面进行抛光处理，而后进入到抛光刷辊下方对其上表面进行抛光处理，从而实现对复合板的全面抛光处理，可大大提高抛光处理时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置
本技术属于复合板加工领域，具体是一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置。
技术介绍
复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板；其中聚氨酯复合板是广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利等方面的材料，由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成；在对复合板进行加工处理时需要进行挤压、抛光、剪切以及转运。现有对复合板进行抛光处理时会出现如下问题：一是，抛光处理时产生的碎屑大多散落到设备周围进行集中处理，而部分碎屑会分散到空气中，会对长久在厂内工作人员的身体健康造成危害；二是，传统的抛光机只能对复合板表面进行单面的抛光处理，在需要进行双面抛光处理时，需要将复合板翻转，再次送入到设备内，在一定程度上降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，包括：底座，其上方架设式安装有用于输送复合板的传送机构，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，其特征在于，包括：/n底座(1)，其上方架设式安装有用于输送复合板的传送机构(5)，所述底座(1)的底侧分别安装有驱动电机(7)和用于操控装置内电器元件的控制面板(4)；/n支架(2)，其焊接于底座(1)的上表面，且支架(2)表面位于传送机构(5)正上方的位置处分别安装有顶箱体(3)和负压发生器(9)，所述顶箱体(3)内装配有抛光刷辊(15)，且抛光刷辊(15)一端装配的轮轴(8)与驱动电机(7)配套的传动端通过设置皮带连接，所述负压发生器(9)与顶箱体(3)之间通过设置气管连接；以及/n架杆(11)，其分布于支架(2)一侧，所述传送机构(5)的顶侧对称...

【技术特征摘要】
1.一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，其特征在于，包括：
底座(1)，其上方架设式安装有用于输送复合板的传送机构(5)，所述底座(1)的底侧分别安装有驱动电机(7)和用于操控装置内电器元件的控制面板(4)；
支架(2)，其焊接于底座(1)的上表面，且支架(2)表面位于传送机构(5)正上方的位置处分别安装有顶箱体(3)和负压发生器(9)，所述顶箱体(3)内装配有抛光刷辊(15)，且抛光刷辊(15)一端装配的轮轴(8)与驱动电机(7)配套的传动端通过设置皮带连接，所述负压发生器(9)与顶箱体(3)之间通过设置气管连接；以及
架杆(11)，其分布于支架(2)一侧，所述传送机构(5)的顶侧对称式设置有侧板(6)，所述架杆(11)架设式设置到两组侧板(6)之间，所述架杆(11)的下方装配有用于对复合板进行阻挡的挡框(12)。


2.如权利要求1所述的一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，其特征在于：所述传送机构(5)包括传送带(51)、传送轮以及传送电机，所述传送带(51)的表面设置有若干抛光刷。


3.如权利要求1所述的一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苏洋，王华，
申请(专利权)人：江苏德励达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32