一种铝质天花板抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝质天花板抛光设备，包括抛光架，所述抛光架的顶部开设有抛光槽；所述抛光槽的左右两端开放，所述抛光槽的右端设有限位轮组件；所述抛光槽内转动连接有若干个抛光辊，所述抛光辊的后端部固定连接有转轴体，所述转轴体上固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；所述链轮固定连接有链轮电机；所述铝质天花板抛光设备还包括顶起组件，顶起组件顶高抛光的板材；上述设备还包括装配在抛光架上的挤压组件，挤压组件定位抛光的板材，采用上述装置部件设计，不仅提高了板材的抛光效率，同时，增加了板材的抛光稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质天花板抛光设备
本技术涉及铝质天花板加工装置领域，尤其涉及的是一种铝质天花板抛光设备。
技术介绍
铝质天花板，属于铝质材料的天花板，现有技术中在加工铝质天花板过程中，经常需要将铝质天花板的板材进行抛光，通过抛光实现将铝质天花板进行光滑处理。现有技术公开抛光设备，多为抛光轮，采用抛光轮抛光天花板的弊端在于：抛光面小，对于面积大的铝质天花板需要不断的切换抛光位点，导致抛光效率低，同时，抛光过程中存在漏抛光、抛光面小的技术缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种铝质天花板抛光设备。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种铝质天花板抛光设备，包括抛光架，所述抛光架的顶部开设有抛光槽；所述抛光槽的左右两端开放，所述抛光槽的右端设有限位轮组件；所述抛光槽内转动连接有若干个抛光辊，所述抛光辊的后端部固定连接有转轴体，所述转轴体上固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；所述链轮固定连接有链轮电机；所述铝质天花板抛光设备还包括顶起组件，所述顶起组件包括位于抛光槽底部位置的顶板；所述抛光架的底部固定连接有若干个顶高顶板的气缸，所述气缸的活塞杆朝上贯穿所述抛光槽的槽底，所述气缸的活塞杆与抛光槽滑动连接；所述铝质天花板抛光设备还包括装配在抛光架上的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在抛光架前后端之间的定位板，所述定位板上装配有若干个前后间隔设置的挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆朝下贯穿所述定位板，所述挤压气缸的活塞杆滑动连接所述定位板，所述挤压气缸的活塞杆固定连接有橡胶挤压盘体。优选地，所述抛光架的前后端具有朝上垂直设备的垂直端；所述定位板固定连接在垂直端的中心部位之间。优选地，若干个所述气缸矩形阵列分布在抛光槽的底部。优选地，所述气缸的缸筒均固定连接有C形安装架板，所述C形安装架板的前后端固定连接在抛光槽底部的前后端。优选地，所述限位轮组件包括固定连接在抛光槽右侧的折形杆，所述折形杆的底部连接有若干个前后间隔设置的滚轮件。优选地，所述滚轮件包括固定连接在折形杆底部的轮轴，所述轮轴上转动连接有滚轮。优选地，所述抛光槽内转动连接有两个左、右间隔设置的抛光辊。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术公开一种铝质天花板抛光设备，包括抛光架，所述抛光架的顶部开设有抛光槽；所述抛光槽的左右两端开放，所述抛光槽的右端设有限位轮组件；所述抛光槽内转动连接有若干个抛光辊，所述抛光辊的后端部固定连接有转轴体，所述转轴体上固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；所述链轮固定连接有链轮电机；所述铝质天花板抛光设备还包括顶起组件，所述顶起组件包括位于抛光槽底部位置的顶板；所述抛光架的底部固定连接有若干个顶高顶板的气缸，所述气缸的活塞杆朝上贯穿所述抛光槽的槽底，所述气缸的活塞杆与抛光槽滑动连接；所述铝质天花板抛光设备还包括装配在抛光架上的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在抛光架前后端之间的定位板，所述定位板上装配有若干个前后间隔设置的挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆朝下贯穿所述定位板，所述挤压气缸的活塞杆滑动连接所述定位板，所述挤压气缸的活塞杆固定连接有橡胶挤压盘体采用上述装置部件设计，不仅提高了板材的抛光效率，同时，增加了板材的抛光稳定性。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例图1中的前视图；图3是本技术实施例中限位轮组件的结构示意图；图4是本技术实施例图3中另一种视角下的结构示意图；图5是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-5所示，一种铝质天花板抛光设备，包括抛光架1，所述抛光架1的顶部开设有抛光槽11；抛光槽11的左右两端开放，抛光槽11内转动连接有若干个抛光辊31，所述抛光辊31的后端部固定连接有转轴体(抛光辊31的后端部贯穿抛光架1)，转轴体上固定连接有链轮32，按照现有方式，所述链轮32之间通过链条传动连接。上述链轮32固定连接有链轮电机33。为了提高抛光辊31抛光物料的抛光效果，上述铝质天花板抛光设备还包括顶起组件2，所述顶起组件2包括位于抛光槽11底部位置的顶板22。抛光架1的底部固定连接有若干个顶高顶板22的气缸21，所述气缸21的活塞杆朝上贯穿所述抛光槽11的槽底，所述气缸21的活塞杆与抛光槽11滑动连接。抛光槽11的槽底具有与气缸21的活塞杆配合的杆通孔。上述铝质天花板抛光设备还包括装配在抛光架1上的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在抛光架1前后端之间的定位板121，所述定位板121上装配有若干个前后间隔设置的挤压气缸41，所述挤压气缸41的活塞杆朝下贯穿所述定位板121，所述挤压气缸41的活塞杆滑动连接所述定位板121，所述挤压气缸41的活塞杆固定连接有橡胶挤压盘体42。上述抛光架1的前、后端具有朝上垂直设备的垂直端12；定位板121固定连接在垂直端12的中心部位之间。若干个所述气缸21矩形阵列分布在抛光槽11的底部。气缸21的缸筒均固定连接有C形安装架板211，所述C形安装架板211的前、后端固定连接在抛光槽11底部的前、后端。将待抛光的板材放置到顶板22上，此时，打开气缸21，气缸21朝上顶起顶板22，此时，顶板22携带待抛光的板材朝上运动，至板材接触到抛光辊31上，此时，打开链轮电机33，链轮电机33驱动所有抛光辊31转动，在抛光辊31转动过程中，抛光辊31对待抛光的板材进行抛光，为了提高板材的抛光的稳定性，定位板121材，打开挤压气缸41，此时，挤压气缸41驱动橡胶挤压盘体42挤压在板材上，通过上述方式提高了板材的抛光面，同时，增加了板材的抛光稳定性。为了实现将板材的端部定位，上述所述抛光槽11的右端设有限位轮组件。具体而言，限位轮组件包括固定连接在抛光槽11右侧的折形杆5，所述折形杆5的底部连接有若干个前后间隔设置的滚轮件。滚轮件包括固定连接在折形杆5底部的轮轴511，所述轮轴511上转动连接有滚轮51。抛光槽11内转动连接有两个左、右间隔设置的抛光辊31。采用上述装置部件设计，不仅提高了板材的抛光效率，同时，增加了板材的抛光稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝质天花板抛光设备，其特征在于，包括抛光架，所述抛光架的顶部开设有抛光槽；/n所述抛光槽的左右两端开放，所述抛光槽的右端设有限位轮组件；/n所述抛光槽内转动连接有若干个抛光辊，所述抛光辊的后端部固定连接有转轴体，所述转轴体上固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；/n所述链轮固定连接有链轮电机；/n所述铝质天花板抛光设备还包括顶起组件，所述顶起组件包括位于抛光槽底部位置的顶板；/n所述抛光架的底部固定连接有若干个顶高顶板的气缸，所述气缸的活塞杆朝上贯穿所述抛光槽的槽底，所述气缸的活塞杆与抛光槽滑动连接；/n所述铝质天花板抛光设备还包括装配在抛光架上的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在抛光架前后端之间的定位板，所述定位板上装配有若干个前后间隔设置的挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆朝下贯穿所述定位板，所述挤压气缸的活塞杆滑动连接所述定位板，所述挤压气缸的活塞杆固定连接有橡胶挤压盘体。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝质天花板抛光设备，其特征在于，包括抛光架，所述抛光架的顶部开设有抛光槽；
所述抛光槽的左右两端开放，所述抛光槽的右端设有限位轮组件；
所述抛光槽内转动连接有若干个抛光辊，所述抛光辊的后端部固定连接有转轴体，所述转轴体上固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；
所述链轮固定连接有链轮电机；
所述铝质天花板抛光设备还包括顶起组件，所述顶起组件包括位于抛光槽底部位置的顶板；
所述抛光架的底部固定连接有若干个顶高顶板的气缸，所述气缸的活塞杆朝上贯穿所述抛光槽的槽底，所述气缸的活塞杆与抛光槽滑动连接；
所述铝质天花板抛光设备还包括装配在抛光架上的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在抛光架前后端之间的定位板，所述定位板上装配有若干个前后间隔设置的挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆朝下贯穿所述定位板，所述挤压气缸的活塞杆滑动连接所述定位板，所述挤压气缸的活塞杆固定连接有橡胶挤压盘体。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵兵，易晶，杨硕，张振柱，
申请(专利权)人：安徽博利泰幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34