一种卧式抛光粉搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式抛光粉搅拌机，包括底座、传动杆和电机，所述底座上端两侧均焊接有支撑臂，且底座上端面螺栓固定有压力罐，所述通气管外侧设有轴承，且轴承外部焊接有罐体，所述罐体上端分别安装固定有通气阀和加料口，所述传动杆末端焊接在支撑臂侧面，且支撑臂下端焊接有限位柱，所述电机螺栓固定在底座上端，且电机前端设有传动轴，所述转盘侧面焊接有限位杆，且限位杆外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块表面分别设有限位槽和滑动槽。该卧式抛光粉搅拌机通过滑动块带动罐体往复转动，避免了抛光粉在搅拌过程中与罐体内壁发生粘连，同时，通过通气管对罐体内部注入高压气流，提高了抛光粉混合的接触面积，加快了装置的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式抛光粉搅拌机
本技术涉及抛光设备
，具体为一种卧式抛光粉搅拌机。
技术介绍
为了让产品的外观更佳美观，需要使用抛光粉对产品表面进行打磨操作，抛光粉在混合配比时的要求十分严格，因此，往往需要使用专门的搅拌机来对抛光粉进行混合搅拌。现有的搅拌机多为单一的搅拌叶搅拌，抛光粉在搅拌过程中容易与搅拌机内壁粘连，搅拌效果不佳，同时，搅拌机内部无法增大抛光粉混合的接触面积，装置的搅拌效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式抛光粉搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的单一的搅拌叶搅拌，抛光粉容易在内壁粘连，搅拌效果差，搅拌机内部抛光粉的混合接触面积小，装置搅拌效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式抛光粉搅拌机，包括底座、传动杆和电机，所述底座上端两侧均焊接有支撑臂，且底座上端面螺栓固定有压力罐，并且压力罐上部一体化连接有通气管，所述通气管外侧设有轴承，且轴承外部焊接有罐体，并且通气管侧边设有排气孔，所述罐体上端分别安装固定有通气阀和加料口，且罐体下端面焊接有排料口，并且罐体末端一体化连接有齿轮，所述传动杆末端焊接在支撑臂侧面，且支撑臂下端焊接有限位柱，所述电机螺栓固定在底座上端，且电机前端设有传动轴，并且传动轴末端焊接有转盘，所述转盘侧面焊接有限位杆，且限位杆外侧滑动连接有滑动块，并且滑动块上端一体化连接有滑动条，所述滑动块表面分别设有限位槽和滑动槽。优选的，所述通气管为中空的金属管结构，且通气管表面等距分布有排气孔，并且排气孔关于通气管中心线对称。优选的，所述罐体为中空的圆柱形结构，且罐体内壁长度与通气管的长度相同，并且罐体的中心线高度与传动杆的高度相同。优选的，所述滑动条为长条形齿槽结构，且滑动条的长度与齿轮的周长相同，并且滑动条关于滑动块中心线对称。优选的，所述滑动块为中空的“干”字型结构，且滑动块中部滑动槽的长度与转盘的直径相同，并且滑动槽的宽度与限位杆的宽度相同。优选的，所述限位槽为中空的长条形结构，且限位槽的宽度与限位柱的宽度相同，并且限位槽关于滑动块中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卧式抛光粉搅拌机通过滑动块带动罐体往复转动，避免了抛光粉在搅拌过程中与罐体内壁发生粘连，同时，通过通气管对罐体内部注入高压气流，提高了抛光粉混合的接触面积，加快了装置的搅拌效率；1.电机带动限位杆贴合滑动槽滑动，从而带动滑动块整体贴合齿轮来回滑动，使得罐体整体沿着传动杆顺时针逆时针循环转动，有效避免了罐体内壁抛光粉的粘连；2.通过压力罐对通气管进行充气，使得高压气体沿着排气孔均匀的对罐体内部的抛光粉进行混合，提高了抛光粉之间的接触面积，加快了装置的搅拌效率。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术滑动块的正视结构示意图；图4为本技术图1中A点的放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑臂；3、压力罐；4、通气管；5、轴承；6、罐体；7、通气阀；8、排气孔；9、加料口；10、齿轮；11、传动杆；12、滑动条；13、电机；14、限位柱；15、转盘；16、限位杆；17、滑动块；18、排料口；19、传动轴；20、限位槽；21、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种卧式抛光粉搅拌机，包括底座1、支撑臂2、压力罐3、通气管4、轴承5、罐体6、通气阀7、排气孔8、加料口9、齿轮10、传动杆11、滑动条12、电机13、限位柱14、转盘15、限位杆16、滑动块17、排料口18、传动轴19、限位槽20和滑动槽21，底座1上端两侧均焊接有支撑臂2，且底座1上端面螺栓固定有压力罐3，并且压力罐3上部一体化连接有通气管4，通气管4外侧设有轴承5，且轴承5外部焊接有罐体6，并且通气管4侧边设有排气孔8，罐体6上端分别安装固定有通气阀7和加料口9，且罐体6下端面焊接有排料口18，并且罐体6末端一体化连接有齿轮10，传动杆11末端焊接在支撑臂2侧面，且支撑臂2下端焊接有限位柱14，电机13螺栓固定在底座1上端，且电机13前端设有传动轴19，并且传动轴19末端焊接有转盘15，转盘15侧面焊接有限位杆16，且限位杆16外侧滑动连接有滑动块17，并且滑动块17上端一体化连接有滑动条12，滑动块17表面分别设有限位槽20和滑动槽21。通气管4为中空的金属管结构，且通气管4表面等距分布有排气孔8，并且排气孔8关于通气管4中心线对称，使得排气孔8可以将进入通气管4的气体均匀的喷射到罐体6内部。罐体6为中空的圆柱形结构，且罐体6内壁长度与通气管4的长度相同，并且罐体6的中心线高度与传动杆11的高度相同，使得通气管4排出的气体可以充分对罐体6内部的抛光粉进行混合。滑动条12为长条形齿槽结构，且滑动条12的长度与齿轮10的周长相同，并且滑动条12关于滑动块17中心线对称，使得滑动条12可以带动齿轮10整体转动。滑动块17为中空的“干”字型结构，且滑动块17中部滑动槽21的长度与转盘15的直径相同，并且滑动槽21的宽度与限位杆16的宽度相同，使得限位杆16可以贴合滑动槽21滑动，从而推动滑动块17整体左右往复滑动。限位槽20为中空的长条形结构，且限位槽20的宽度与限位柱14的宽度相同，并且限位槽20关于滑动块17中心线对称，使得限位柱14可以贴合限位槽20滑动。工作原理：在使用该卧式抛光粉搅拌机时，先将需要搅拌的抛光粉添加到装置中，参见图1、图2和图3，将抛光粉沿着罐体6上端的加料口9倒入罐体6内部，从而完成抛光粉的添加操作，再启动电机13，电机13带动传动轴19转动，从而带动转盘15旋转，此时，转盘15表面的限位杆16在转盘15的带动下贴合滑动槽21滑动，从而推动滑动块17整体在限位柱14的作用下左右往复滑动，使得滑动块17上端的滑动条12的齿槽可以带动齿轮10来回转动，最终带动罐体6整体顺时针逆时针循环转动，从而达到罐体6内部抛光粉充分混合的目的，完成了装置的搅拌操作。参见图1、图2和图4，当对装置内部的抛光粉进行搅拌混合时，打开压力罐3，压力罐3内部的高压气体沿着通气管4流入，并沿着通气管4外侧的排气孔8喷出，从而对罐体6内部的抛光粉进行混合，确保了罐体6内部的抛光粉可以有效被气流扬起，当罐体6内部气压增大时，罐体6上端的通气阀7打开，从而完成气流的流通，当罐体6内部的抛光粉充分搅拌完成后，打开排料口18，将抛光粉取出装置，最终完成对抛光粉的搅拌混合操作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式抛光粉搅拌机，包括底座(1)、传动杆(11)和电机(13)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均焊接有支撑臂(2)，且底座(1)上端面螺栓固定有压力罐(3)，并且压力罐(3)上部一体化连接有通气管(4)，所述通气管(4)外侧设有轴承(5)，且轴承(5)外部焊接有罐体(6)，并且通气管(4)侧边设有排气孔(8)，所述罐体(6)上端分别安装固定有通气阀(7)和加料口(9)，且罐体(6)下端面焊接有排料口(18)，并且罐体(6)末端一体化连接有齿轮(10)，所述传动杆(11)末端焊接在支撑臂(2)侧面，且支撑臂(2)下端焊接有限位柱(14)，所述电机(13)螺栓固定在底座(1)上端，且电机(13)前端设有传动轴(19)，并且传动轴(19)末端焊接有转盘(15)，所述转盘(15)侧面焊接有限位杆(16)，且限位杆(16)外侧滑动连接有滑动块(17)，并且滑动块(17)上端一体化连接有滑动条(12)，所述滑动块(17)表面分别设有限位槽(20)和滑动槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式抛光粉搅拌机，包括底座(1)、传动杆(11)和电机(13)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均焊接有支撑臂(2)，且底座(1)上端面螺栓固定有压力罐(3)，并且压力罐(3)上部一体化连接有通气管(4)，所述通气管(4)外侧设有轴承(5)，且轴承(5)外部焊接有罐体(6)，并且通气管(4)侧边设有排气孔(8)，所述罐体(6)上端分别安装固定有通气阀(7)和加料口(9)，且罐体(6)下端面焊接有排料口(18)，并且罐体(6)末端一体化连接有齿轮(10)，所述传动杆(11)末端焊接在支撑臂(2)侧面，且支撑臂(2)下端焊接有限位柱(14)，所述电机(13)螺栓固定在底座(1)上端，且电机(13)前端设有传动轴(19)，并且传动轴(19)末端焊接有转盘(15)，所述转盘(15)侧面焊接有限位杆(16)，且限位杆(16)外侧滑动连接有滑动块(17)，并且滑动块(17)上端一体化连接有滑动条(12)，所述滑动块(17)表面分别设有限位槽(20)和滑动槽(21)。


2.根据权利要求1所述的一种卧式抛光粉搅拌机，其特征在于：所述通气管(4)为中空的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冲，
申请(专利权)人：南通市通州区富兰德磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32