本实用新型专利技术公开了一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置，属于有机溶剂配料加工领域，包括工作台，所述工作台的一侧固定有加热釜，工作台的另一侧固定有收集箱，收集箱的顶部固定有水箱，水箱内设置有管道，加热釜顶壁上连接有出气管，出气管的一端贯穿水箱的顶壁与管道连接，管道的另一端贯穿水箱和收集箱伸入收集箱内，加热釜顶壁的两侧对称连接有加料管，加热釜两侧壁上对称安装有超声振荡仪，加热釜的内壁上安装有多根电热管，加热釜的两侧内壁之间转动安装有转轴；本实用新型专利技术设计新颖，不仅可以对有机溶剂的配料均匀的加热，同时可以收集加热产生的蒸汽，减少了对环境的污染，降低了能源的损耗，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置
本技术属于有机溶剂配料加工
，具体涉及一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置。
技术介绍
有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中。经常使用有机溶剂有：苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺。有机溶剂能溶解一些不溶于水的有机化合物(如油脂、蜡、树脂、橡胶、染料等)，其特点是在常温常压下呈液态，具有较大的挥发性，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变。在化学反应过程中，绝大部分的化学反应是在溶剂中进行的。溶剂是一个重要的媒介，它可以使参加反应的各种物质分子得以均匀的分布，增加分子间碰撞接触机会，加速反应的进程。溶剂可以传导热量，通过它可以向反应物质提供热量，促进反应的进行；通过它也可以将反应放出的热量传出，保证反应的安全。大多数的有机溶剂具有较低的沸点，因此具有较强的挥发性，易散发可燃性气体，形成燃烧、爆炸的基本条件，现有技术中的有机溶剂在加热过程中的蒸汽直接排放至空气中易造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定有加热釜，工作台的另一侧固定有收集箱，收集箱的顶部固定有水箱，水箱内设置有管道，加热釜顶壁上连接有出气管，出气管的一端贯穿水箱的顶壁与管道连接，管道的另一端贯穿水箱和收集箱伸入收集箱内，加热釜顶壁的两侧对称连接有加料管，加热釜两侧壁上对称安装有超声振荡仪，加热釜的内壁上安装有多根电热管，加热釜的两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴上阵列安装有四根安装杆，安装杆的一端固定有搅拌盒，搅拌盒为弧形结构，且搅拌盒的一侧开设有开口。作为一种优选的实施方式，所述加热釜的底壁上连接有出料管，且出料管上安装有阀门，加热釜的外部设置有隔热罩，且隔热罩和加热釜之间填充有隔热棉。采用上述方案，在加热釜外部设置隔热罩，同时设置有隔热棉，提高了加热釜的保温性能，减少热量的散失，降低能源的损耗。作为一种优选的实施方式，所述收集箱一侧壁的底部连接有排料管，且排料管上安装有阀门，水箱的一侧壁上连接有加水管和排水管，且加水管和排水管上均安装有阀门。采用上述方案，通过驾驶员向水箱内加水，对蒸汽进行冷凝，同时吸收热量对冷水加热，减少能源的浪费，收集箱的方便的收集冷凝后的蒸汽。作为一种优选的实施方式，所述管道为铜质材料制成，且管道呈S型分布在水箱内。采用上述方案，铜质材质的管道导热性能好，S型的结构可以提高与水箱内冷水的接触面积，提高导热效果。作为一种优选的实施方式，所述加热釜为圆柱形结构，多根电热管呈圆周阵列分布在加热釜的内壁上。采用上述方案，阵列分布的电热管可以均匀的对原料进行加热，加热效果好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置通过设置工作台、加热釜、收集箱、水箱、出气管和管道等结构，在加热时，可以收集产生的蒸汽，同时利用冷水将蒸汽冷凝，减少对环境的污染，收集后可利用，充分利用资源；该一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置通过设置超声振荡仪、转轴、安装杆、搅拌盒和开口等结构，利用超声处理和搅拌结构，对配料进行充分的溶胶混合，提高加热效率，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加热釜和电热管的俯视图；图3为本技术中的搅拌盒的结构示意图。图中：1、工作台；2、加热釜；3、收集箱；4、水箱；5、管道；6、出气管；7、加料管；8、超声振荡仪；9、电热管；10、转轴；11、安装杆；12、搅拌盒；13、开口。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定有加热釜2，加热釜2的底壁上连接有出料管，且出料管上安装有阀门，加热釜2的外部设置有隔热罩，且隔热罩和加热釜2之间填充有隔热棉(见图1)；在加热釜2外部设置隔热罩，同时设置有隔热棉，提高了加热釜2的保温性能，减少热量的散失，降低能源的损耗。工作台1的另一侧固定有收集箱3，收集箱3的顶部固定有水箱4，收集箱3一侧壁的底部连接有排料管，且排料管上安装有阀门，水箱4的一侧壁上连接有加水管和排水管，且加水管和排水管上均安装有阀门(见图1)；通过驾驶员向水箱4内加水，对蒸汽进行冷凝，同时吸收热量对冷水加热，减少能源的浪费，收集箱3的方便的收集冷凝后的蒸汽。水箱4内设置有管道5，管道5为铜质材料制成，且管道5呈S型分布在水箱4内(见图1)；铜质材质的管道5导热性能好，S型的结构可以提高与水箱4内冷水的接触面积，提高导热效果。加热釜2顶壁上连接有出气管6，出气管6的一端贯穿水箱4的顶壁与管道5连接，管道5的另一端贯穿水箱4和收集箱3伸入收集箱3内，加热釜2顶壁的两侧对称连接有加料管7，加热釜2两侧壁上对称安装有超声振荡仪8，加热釜2的内壁上安装有多根电热管9，加热釜2的两侧内壁之间转动安装有转轴10，转轴10上阵列安装有四根安装杆11，安装杆11的一端固定有搅拌盒12，搅拌盒12为弧形结构，且搅拌盒12的一侧开设有开口13，加热釜2为圆柱形结构，多根电热管9呈圆周阵列分布在加热釜2的内壁上(见图1-3)；阵列分布的电热管9可以均匀的对原料进行加热，加热效果好。在使用时，通过加料管7向加热釜2内添加适量的原料，在水箱4内添加冷水溶液，然后启动电热管9和超声振荡仪8，同时利用驱动装置(未图示)带动转轴10转动，电热管9对原料进行加热，转轴10在转动时带动安装杆11和搅拌盒12对溶液进行搅拌，搅拌盒12上设置有开口，在转轴10不断转动的过程中，搅拌盒12可以装入加热釜2底部的溶液，随着转轴10的转动，使得加热釜2内的溶液被均匀的加热，配合超声振荡仪8对原料深入溶解，加热效果好，加热产生的蒸汽通过出气管进入管道5内，铜质材质的管道5导热性能好，S型的结构可以提高与水箱4内冷水的接触面积，使得蒸汽冷凝流入收集箱3内，减少材料的浪费，水加热后可以利用，值得推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定有加热釜(2)，工作台(1)的另一侧固定有收集箱(3)，收集箱(3)的顶部固定有水箱(4)，水箱(4)内设置有管道(5)，加热釜(2)顶壁上连接有出气管(6)，出气管(6)的一端贯穿水箱(4)的顶壁与管道(5)连接，管道(5)的另一端贯穿水箱(4)和收集箱(3)伸入收集箱(3)内，加热釜(2)顶壁的两侧对称连接有加料管(7)，加热釜(2)两侧壁上对称安装有超声振荡仪(8)，加热釜(2)的内壁上安装有多根电热管(9)，加热釜(2)的两侧内壁之间转动安装有转轴(10)，转轴(10)上阵列安装有四根安装杆(11)，安装杆(11)的一端固定有搅拌盒(12)，搅拌盒(12)为弧形结构，且搅拌盒(12)的一侧开设有开口(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机溶剂配料过程中的溶剂加热装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定有加热釜(2)，工作台(1)的另一侧固定有收集箱(3)，收集箱(3)的顶部固定有水箱(4)，水箱(4)内设置有管道(5)，加热釜(2)顶壁上连接有出气管(6)，出气管(6)的一端贯穿水箱(4)的顶壁与管道(5)连接，管道(5)的另一端贯穿水箱(4)和收集箱(3)伸入收集箱(3)内，加热釜(2)顶壁的两侧对称连接有加料管(7)，加热釜(2)两侧壁上对称安装有超声振荡仪(8)，加热釜(2)的内壁上安装有多根电热管(9)，加热釜(2)的两侧内壁之间转动安装有转轴(10)，转轴(10)上阵列安装有四根安装杆(11)，安装杆(11)的一端固定有搅拌盒(12)，搅拌盒(12)为弧形结构，且搅拌盒(12)的一侧开设有开口(13)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：白有洵，
申请(专利权)人：思立科江西新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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