一种薄膜张紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜张紧工装，包括固定的固定座和驱动座，固定座和驱动座之间固定安装有至少两根光轴，光轴上滑动安装有滑座，滑座和固定座上均设有薄膜定位夹紧机构；位于滑座和驱动座之间的光轴上滑动安装有滑块，滑块与滑座上的薄膜定位夹紧机构之间设有第一弹簧；驱动座上设有驱动螺杆，驱动螺杆还与滑块驱动配合。实现了薄膜在静态测试下具有使用状态时的张力，达到了薄膜模拟实际使用的效果，为反馈产品质量提供了可靠的依据；同时，张力可调，适用于不同薄膜的测试需求。适用于不同薄膜的测试需求。适用于不同薄膜的测试需求。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜张紧工装


[0001]本技术属于薄膜测试辅具
，尤其涉及一种薄膜张紧工装。

技术介绍

[0002]在薄膜生产领域中，塑料薄膜的耐热能力是一项重要的评价指标，现阶段，在对薄膜测试时，一般是将其置于烤箱内完成，此种测试为静态测试；但是，薄膜在机器上进行实际使用时，势必会产生张力，因此，静态测试无法体现薄膜在受到张力的情况下的变形量、各项重要参数、指标等，即：无法测试出薄膜产品的质量优劣，故需要设计一用于在测试时模拟使用状态下使薄膜产生张力的张紧装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种薄膜张紧工装，以实现薄膜在测试状态下具有张力，达到薄膜模拟使用的目的。
[0004]本技术所提供的技术方案是：一种薄膜张紧工装，包括固定的固定座和驱动座，所述固定座和所述驱动座之间固定安装有至少两根光轴，所述光轴上滑动安装有滑座，所述滑座和所述固定座上均设有薄膜定位夹紧机构；
[0005]位于所述滑座和所述驱动座之间的所述光轴上滑动安装有滑块，所述滑块与所述滑座上的所述薄膜定位夹紧机构之间设有第一弹簧；
[0006]所述驱动座上设有驱动螺杆，所述驱动螺杆还与所述滑块驱动配合。
[0007]作为一种改进，所述薄膜定位夹紧机构包括与所述滑座或所述固定座固定连接的下夹座，所述下夹座上定位配合有上夹座，所述上夹座和所述下夹座上设有相互配合的夹持锯齿；
[0008]所述上夹座和所述下夹座之间设有多个紧固件。
[0009]作为进一步的改进，所述下夹座上设有第一凹槽；位于所述第一凹槽内的每个所述紧固件上均套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述上夹座和所述下夹座相抵。
[0010]作为再进一步的改进，位于所述第一凹槽一侧的所述下夹座上设有高于所述夹持锯齿的第一定位块，位于所述第一凹槽另一侧的所述下夹座上设有定位槽；
[0011]所述上夹座上设有与所述第一凹槽连通的第二凹槽，所述第二凹槽的一侧与所述第一定位块进行插装式相抵配合，所述第二凹槽的另一侧与所述定位槽相适配的第二定位块。
[0012]作为更进一步的改进，所述第一定位块上薄膜定位槽，所述薄膜定位槽的开口端朝向所述夹持锯齿。
[0013]作为进一步的改进，所述紧固件设有三个。
[0014]作为又进一步的改进，所述滑块与所述驱动座之间的所述光轴上套装有第三弹簧。
[0015]作为又进一步的改进，所述滑块上设有第一铜套，所述光轴穿过所述第一铜套。
[0016]作为又进一步的改进，所述滑座上设有第二铜套，所述光轴穿过所述第二铜套。
[0017]作为一种改进，所述光轴上设有刻度。
[0018]采用了上述所述的技术方案，本技术所提供的一种薄膜张紧工装的有益效果如下：
[0019]由于该薄膜张紧工装包括固定的固定座和驱动座，固定座和驱动座之间固定安装有至少两根光轴，光轴上滑动安装有滑座，滑座和固定座上均设有薄膜定位夹紧机构；位于滑座和驱动座之间的光轴上滑动安装有滑块，滑块与滑座上的薄膜定位夹紧机构之间设有第一弹簧；驱动座上设有驱动螺杆，驱动螺杆还与滑块驱动配合，基于上述结构，该薄膜张紧工装在使用中，通过滑座和固定座上的薄膜定位夹紧机构将待检测的薄膜两端夹紧，之后，驱动螺杆转动、并带动滑块沿光轴向驱动座方向移动，在滑块移动的同时，会拉动第一弹簧、第一弹簧会拉动滑座的薄膜定位夹紧机构，进而实现滑座沿光轴向滑块方向移动，直至滑座被拉至合适的位置、具有合适的张力为止，之后将该薄膜张紧工装置于烤箱内进行测试。
[0020]综上所述，采用该薄膜张紧工装，实现了薄膜在静态测试下具有使用状态时的张力，达到了薄膜模拟实际使用的效果，为反馈产品质量提供了可靠的依据；同时，张力可调，适用于不同薄膜的测试需求。
[0021]由于薄膜定位夹紧机构包括与滑座或固定座固定连接的下夹座，下夹座上定位配合有上夹座，上夹座和下夹座上设有相互配合的夹持锯齿；上夹座和下夹座之间设有多个紧固件，从而通过紧固件、上夹座和下夹座的配合来实现对薄膜的夹持，通过上夹座和下夹座上的夹持锯齿来对薄膜进行咬合，以保证对薄膜夹紧的可靠性。
[0022]由于下夹座上设有第一凹槽；位于第一凹槽内的每个紧固件上均套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与上夹座和下夹座相抵，从而通过第二弹簧对上夹座施加顶力，进而在松开紧固件后，上夹座便会被顶起，快速实现夹持锯齿处的分离，以便对薄膜进行夹持和拆除操作。
[0023]由于位于第一凹槽一侧的下夹座上设有高于夹持锯齿的第一定位块，位于第一凹槽另一侧的下夹座上设有定位槽；上夹座上设有与第一凹槽连通的第二凹槽，第二凹槽的一侧与第一定位块进行插装式相抵配合，第二凹槽的另一侧与定位槽相适配的第二定位块，从而通过第一定位块和第二凹槽一侧上夹座的相抵配合、以及定位槽和第二定位块的插装配合，实现上夹座和下夹座的可靠定位配合，结构简单，定位效果好。
[0024]由于紧固件设有三个，从而在对薄膜进行夹紧时，首先旋紧中间的紧固件。之后再旋紧两侧的紧固件，进而便于实现薄膜受到均匀的夹紧力。
[0025]由于第一定位块上薄膜定位槽，薄膜定位槽的开口端朝向夹持锯齿，从而通过薄膜定位槽来实现对薄膜端部的快速、可靠定位。
[0026]由于滑块与驱动座之间的光轴上套装有第三弹簧，从而在滑块滑动时，通过第三弹簧来对滑块施加弹力，保证滑块均匀受力，避免滑块发生偏斜、并与光轴发生卡死或卡住的现象发生。
[0027]由于滑块上设有第一铜套，光轴穿过第一铜套，滑座上设有第二铜套，光轴穿过第二铜套，从而通过第一铜套和第二铜套来减小滑块和滑座在光轴上滑动的摩擦力，有效保
证了滑动顺畅性。
[0028]由于光轴上设有刻度，从而刻度便于直观的观察滑座的移动位置，有效满足了不同的薄膜精确的施加不同张力的需求。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0030]图1是本技术的结构示意图(第一弹簧处于拉伸状态)；
[0031]图2是图1的正面视图(第一弹簧处于缩回状态)；
[0032]图3是图2中光轴与滑座和滑块配合的结构示意图(第一弹簧处于缩回状态)；
[0033]图4是图2中薄膜定位夹紧机构的结构示意图；
[0034]图5是图4中上夹座和下夹座的结构示意图；
[0035]图中，1
‑
固定座；2
‑
驱动座；3
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光轴；4
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滑座；401
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第二铜套；5
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薄膜定位夹紧机构；501
‑
下夹座；502
‑
上夹座；503<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜张紧工装，其特征在于，包括固定的固定座和驱动座，所述固定座和所述驱动座之间固定安装有至少两根光轴，所述光轴上滑动安装有滑座，所述滑座和所述固定座上均设有薄膜定位夹紧机构；位于所述滑座和所述驱动座之间的所述光轴上滑动安装有滑块，所述滑块与所述滑座上的所述薄膜定位夹紧机构之间设有第一弹簧；所述驱动座上设有驱动螺杆，所述驱动螺杆还与所述滑块驱动配合。2.根据权利要求1所述的薄膜张紧工装，其特征在于，所述薄膜定位夹紧机构包括与所述滑座或所述固定座固定连接的下夹座，所述下夹座上定位配合有上夹座，所述上夹座和所述下夹座上设有相互配合的夹持锯齿；所述上夹座和所述下夹座之间设有多个紧固件。3.根据权利要求2所述的薄膜张紧工装，其特征在于，所述下夹座上设有第一凹槽；位于所述第一凹槽内的每个所述紧固件上均套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述上夹座和所述下夹座相抵。4.根据权利要求3所述的薄膜张紧工装，其特征在于，位于所述第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶尚臣，白有洵，钟亮，姚坤，柳云文，
申请(专利权)人：思立科江西新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：