本发明专利技术公开一种便于冷却的塑料薄膜挤出装置，涉及塑料薄膜生产技术领域；包括进料熔融设备和成型设备，还包括用于冷却的冷却部件；冷却部件包括冷却箱，薄膜从成型设备进入到冷却部件中进行冷却；在冷却箱的内部呈线性阵列设置有偏转部件，用于对薄膜进行偏转，使薄膜从横向牵引状态变换为竖向牵引状态；在冷却箱的内部两侧分别设置有喷淋冷却组件，用于对呈竖向状态的薄膜进行冷却；本发明专利技术能改变薄膜成型挤出后的牵引方位，会降低冷却水在薄膜上的残留量，利于后续的干燥处理。利于后续的干燥处理。利于后续的干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却的塑料薄膜挤出装置
[0001]本专利技术涉及塑料薄膜生产
，特别涉及一种便于冷却的塑料薄膜挤出装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜挤出装置是制造编织袋的原材料，其生产过程为：将配置混合好的物料干燥后加入挤出机料斗内，随着螺旋的转动，物料被强制推向机头，由于螺槽容积不断减小，物料在前进过程中不断被压实，排出气体，同时被挤压、剪切，升高温度，以及吸收加热器的热源，使物料温度逐渐升高，经历三态转变，即逐步从玻璃态变成高弹态，最后成粘流态，达到完全塑化，从T型模唇中挤出薄膜，进入冷却水箱冷却定型；目前的塑料薄膜挤出装置的冷却方式一般利用冷却水或者冷空气进行冷却；对于水冷，一般是将成型挤出的薄膜浸入水槽中，通过冷却水进行冷却，然后通过后续一些干燥设备对其表面的水分进行清除；但由于现在的薄膜挤出一般是横向挤出，即薄膜上下表面浸入水中后，会有大量的冷却水残留在薄膜的上表面，这就需要后续消耗大量的能源对其表面的冷却水进行清除，拖低了生产效率。
[0003]公告号为CN213166737U的中国专利公开一种塑料薄膜挤出生产冷却装置，包括冷却机箱、定位滚筒和固定方形槽，所述冷却机箱的左侧分布有送料滚筒，且冷却机箱的左端内部设置有冷却液储存框，所述传动皮带的另一端连接有传动电机，所述收卷滚筒的左端内部开设有活动槽，所述活动杆的中部外壁固定有拉杆，且拉杆的外部分布有限位滑槽，所述活动杆的左端连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的外部分布有固定筒；该专利主要解决的是薄膜的冷却问题，但从技术方案上看，该专利也是通过常规的横向挤出，然后通过冷却液进行冷却，且利用后续的干燥设备进行干燥，该种方式仍未解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本专利技术能改变薄膜挤出后的牵引方位，会降低冷却水在薄膜上的残留量，利于后续的干燥处理。
[0005]本专利技术所使用的技术方案为：一种便于冷却的塑料薄膜挤出装置，包括进料熔融设备和成型设备，还包括用于冷却的冷却部件；冷却部件包括冷却箱，薄膜从成型设备进入到冷却部件中进行冷却；在冷却箱的内部呈线性阵列设置有偏转部件，用于对薄膜进行偏转，使薄膜从横向牵引状态变换为竖向牵引状态；偏转部件包括旋转安装在冷却箱内部的偏转齿圈，偏转齿圈上滑动安装有两个偏转辊，用于对薄膜进行限位；在线性方向上，相邻两个偏转部件上的偏转辊呈预定角度，且在线性方向上的最后一个偏转部件上，偏转辊呈竖直状态，进而使薄膜从横向状态变换为竖向状态；在冷却箱的内部两侧分别设置有喷淋冷却组件，用于对呈竖向状态的薄膜进行冷却；喷淋冷却组件包括滑动安装在冷却箱上且用于喷淋冷却水的喷淋箱，在喷淋箱上连接有用于刮除冷却水的刮板；在喷淋箱上连接有支架，支架上旋转设置有用于吸附残留冷却水的吸水棉筒，以及用于干燥薄膜的干燥器，在
支架上滑动安装有挤水板，挤水板位于吸水棉筒的圆周上，通过挤水板上下滑动，以挤出吸水棉筒吸附的冷却水。
[0006]进一步地，所述进料熔融设备包括运输筒，以及旋转安装在运输筒内部的运输轴，在运输筒的端部固定安装有运输电机，运输电机用于驱动运输轴转动，所述运输筒的出料口与成型设备对接，成型设备包括成型机，以及设置在成型机上的加热器。
[0007]进一步地，所述冷却部件包括设置在冷却箱底部的水箱，水箱上设置有水泵，水泵上连接有冷却管，冷却管的一端与喷淋冷却组件连通；所述冷却箱的内部一端活动设置有两个导辊，且冷却箱的内部两侧设置有导辊油缸，导辊油缸的伸缩杆与导辊的端部旋转连接；在冷却箱的一端旋转安装有牵引齿圈，且在冷却箱的一端固定安装有电机一，电机一的输出轴上连接有齿轮一，齿轮一与牵引齿圈的外圆周构成齿轮副；在牵引电机上固定安装有牵引电机，在牵引齿圈的内侧可拆卸设置有收集筒，运输筒用于卷绕收集薄膜。
[0008]进一步地，所述偏转部件包括与冷却箱内部固定连接的安装圈，偏转齿圈旋转安装在安装圈上；在冷却箱的内侧固定安装有偏转电机，偏转电机的输出轴上连接有偏转齿轮，偏转齿轮与所述偏转齿圈外圆周构成齿轮副。
[0009]进一步地，所述偏转部件还包括旋转安装在偏转齿圈外圆周上的驱动齿圈，偏转齿圈的内部固定安装有齿圈电机，齿圈电机的输出轴上连接有啮合齿轮，啮合齿轮与所述驱动齿圈构成齿轮副；驱动齿圈转动，以驱动两个偏转辊滑动。
[0010]进一步地，所述偏转辊的两端旋转连接有滑块，滑块滑动安装在偏转齿圈的圆周上；且滑块与偏转齿圈的圆周之间连接有用于提供复位弹力的弹簧；在干燥器上设置有挤压轮，且在偏转齿圈的圆周上旋转安装有挤压齿圈，挤压齿圈与驱动齿圈构成齿轮副；在挤压齿圈的内侧设置有挤压斜板，挤压斜板与所述挤压轮形成挤压接触。
[0011]进一步地，所述喷淋冷却组件包括设置在冷却箱内侧的中转箱，且中转箱与冷却管的一端连通，中转箱上连接有连通管，连通管的一端与喷淋箱连通；所述喷淋箱上固定连接有丝杆和导杆，导杆与冷却箱的侧面滑动连接；在冷却箱的侧面固定安装有位置电机，位置电机的输出轴上连接有皮带结构，皮带结构上的一个皮带轮与丝杆构成螺旋副；以驱动丝杆移动。
[0012]进一步地，所述支架上固定安装有挤出电机，以及旋转安装有挤出丝杆，挤出电机用于驱动挤出丝杆，且挤出丝杆与挤水板构成螺旋副，以驱动挤水板滑动。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术能转换薄膜的牵引方向，相对于对呈水平状态的薄膜进行冷却时，呈竖向状态的薄膜在进行喷淋时，不会残留大量的冷却水，能够更快的进行干燥处理；（2）本专利技术中，呈竖向状态的薄膜，在进行冷却水喷淋时，冷却水在重力的作用下掉落，不会在薄膜上大量残留，然后通过刮板将残余的少量冷却水进行刮除，再通过吸水棉筒进行吸附，最后通过干燥器进行吹风干燥，通过多个步骤实现对薄膜的冷却干燥处理；（3）本专利技术中，薄膜通入冷却部件中，且穿过两个导辊之间，然后依次通过各个偏转部件，即通过偏转部件上的两个偏转辊之间；初始状态下，各个偏转部件上的偏转辊均为横向状态；通过偏转电机驱动偏转齿轮，在齿轮传动下，偏转齿圈转动，使得各个偏转部件偏转角度，在线性方向上，各个偏转部件依次偏转预设角度，在最后偏转部件上，偏转辊最终为竖向状态。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术冷却部件端部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术冷却部件的俯视图。
[0017]图4为本专利技术喷淋冷却组件和导辊的安装示意图。
[0018]图5为本专利技术偏转部件结构示意图。
[0019]图6为本专利技术偏转部件另一角度结构示意图。
[0020]图7为本专利技术偏转辊的安装示意图。
[0021]附图标记：1
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运输筒；2
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运输轴；3
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运输电机；4
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加热器；5
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成型机；6
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冷却箱；7
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水箱；8
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水泵；9
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冷却管；10
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于冷却的塑料薄膜挤出装置，包括进料熔融设备和成型设备，还包括用于冷却的冷却部件；其特征在于：冷却部件包括冷却箱(6)，薄膜从成型设备进入到冷却部件中进行冷却；在冷却箱(6)的内部呈线性阵列设置有偏转部件，用于对薄膜进行偏转，使薄膜从横向牵引状态变换为竖向牵引状态；偏转部件包括旋转安装在冷却箱(6)内部的偏转齿圈(31)，偏转齿圈(31)上滑动安装有两个偏转辊(37)，用于对薄膜进行限位；在线性方向上，相邻两个偏转部件上的偏转辊(37)呈预定角度，且在线性方向上的最后一个偏转部件上，偏转辊(37)呈竖直状态，进而使薄膜从横向状态变换为竖向状态；在冷却箱(6)的内部两侧分别设置有喷淋冷却组件，用于对呈竖向状态的薄膜进行冷却；喷淋冷却组件包括滑动安装在冷却箱(6)上且用于喷淋冷却水的喷淋箱(22)，在喷淋箱(22)上连接有用于刮除冷却水的刮板(26)；在喷淋箱(22)上连接有支架(2201)，支架(2201)上旋转设置有用于吸附残留冷却水的吸水棉筒(27)，以及用于干燥薄膜的干燥器(30)，在支架(2201)上滑动安装有挤水板(29)，挤水板(29)位于吸水棉筒(27)的圆周上，通过挤水板(29)上下滑动，以挤出吸水棉筒(27)吸附的冷却水。2.根据权利要求1所述的便于冷却的塑料薄膜挤出装置，其特征在于：所述进料熔融设备包括运输筒(1)，以及旋转安装在运输筒(1)内部的运输轴(2)，在运输筒(1)的端部固定安装有运输电机(3)，运输电机(3)用于驱动运输轴(2)转动，所述运输筒(1)的出料口与成型设备对接，成型设备包括成型机(5)，以及设置在成型机(5)上的加热器(4)。3.根据权利要求1所述的便于冷却的塑料薄膜挤出装置，其特征在于：所述冷却部件包括设置在冷却箱(6)底部的水箱(7)，水箱(7)上设置有水泵(8)，水泵(8)上连接有冷却管(9)，冷却管(9)的一端与喷淋冷却组件连通；所述冷却箱(6)的内部一端活动设置有两个导辊(17)，且冷却箱(6)的内部两侧设置有导辊油缸(18)，导辊油缸(18)的伸缩杆与导辊(17)的端部旋转连接；在冷却箱(6)的一端旋转安装有牵引齿圈(13)，且在冷却箱(6)的一端固定安装有电机一(15)，电机一(15)的输出轴上连接有齿轮一(16)，齿轮一(16)与牵引齿圈(13)的外圆周构成齿轮副；在牵引电机(12)上固定安装有牵引电机(12)，在牵引齿圈(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：白有洵，叶尚臣，姚坤，曾敏，
申请(专利权)人：思立科江西新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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