一种脱氧剂自动配料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括搅拌机构、下料机构，所述搅拌机构安装在所述支撑机构上方，所述下料机构固定在所述搅拌机构上方。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构，电机通过转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而将各种配料快速混合在一起，如此节约了大量的人力资源，并且也提高了产品的生产效率，通过设置下料机构，称重传感器能够对不同种类的配料进行称重检测，如此能够精确的控制配料比例。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氧剂自动配料下料装置
本技术涉及脱氧剂生产设备
，特别是涉及一种脱氧剂自动配料下料装置。
技术介绍
脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是目前食品保藏中正在采用的新产品。它是一组易与游离氧或溶解氧起反应的化学混合物，把它装在有一定透气度和强度的密封纸袋中，如同干燥剂袋那样，在食品袋中和食品一起密封包装，能除去袋中残留在空气中的氧，防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败，也对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生长有抑制作用。脱氧剂在生产的过程中大多采用人工手动配料，并采用人工搅拌的方式使得各种配料混合在一起，上述方式存在如下问题亟待解决：1、配料比例无法精确控制，如此影响产品的生产质量；2、采用人工搅拌的方式将各种配料混合在一起，这种混合方式的工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱氧剂自动配料下料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括搅拌机构、下料机构，所述搅拌机构安装在所述支撑机构上方，所述下料机构固定在所述搅拌机构上方；所述搅拌机构包括搅拌箱、转轴、搅拌杆、控制器、电机、出料管、第一电磁阀，所述搅拌箱内部安装有所述转轴，所述转轴上方和下方固定有所述搅拌杆，所述搅拌箱前部安装有所述控制器，所述搅拌箱后部安装有所述电机，所述搅拌箱下方安装有所述出料管，所述出料管上固定有所述第一电磁阀；所述下料机构包括横板、斜杆、安装架、安装板、第一下料管、第二电磁阀、称重传感器、称重箱、第二下料管、第三电磁阀、配料箱、进料管、密封盖，所述横板下方安装有所述斜杆，所述横板上方固定有所述安装架，所述安装架上设置有所述安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板之间设置有所述第一下料管，所述第一下料管上固定有所述第二电磁阀，所述安装板上方安装有所述称重传感器，所述称重传感器上方安装有所述称重箱，所述称重箱上方设置有所述第二下料管，所述第二下料管上固定有所述第三电磁阀，所述安装架上方固定有所述配料箱，所述配料箱上方安装有所述进料管，所述进料管上方固定有所述密封盖。优选的，所述支撑机构包括U型架、支撑架，所述U型架上固定有所述支撑架，所述支撑架与所述U型架焊接。优选的，所述支撑机构包括支撑座、支撑杆，所述支撑座上固定有所述支撑杆，所述支撑杆与所述支撑座焊接。优选的，所述搅拌杆与所述转轴焊接，所述控制器与所述搅拌箱通过螺栓连接，所述电机与所述搅拌箱通过螺栓连接，所述出料管与所述搅拌箱焊接。优选的，所述斜杆与所述横板焊接，所述安装架与所述横板焊接，所述安装板与所述安装架焊接，所述第一下料管与所述称重箱焊接，所述第二下料管与所述配料箱焊接，所述进料管与所述配料箱焊接，所述密封盖与所述进料管通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置搅拌机构，电机通过转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而将各种配料快速混合在一起，如此节约了大量的人力资源，并且也提高了产品的生产效率；2、通过设置下料机构，称重传感器能够对不同种类的配料进行称重检测，如此能够精确的控制配料比例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种脱氧剂自动配料下料装置的第一结构示意图；图2是本技术所述一种脱氧剂自动配料下料装置的第二结构示意图；图3是本技术所述一种脱氧剂自动配料下料装置的第一内部结构示意图；图4是本技术所述一种脱氧剂自动配料下料装置的第二内部结构示意图；图5是本技术所述一种脱氧剂自动配料下料装置中搅拌箱的右视内部结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；101、U型架；102、支撑架；103、支撑座；104、支撑杆；2、搅拌机构；201、搅拌箱；202、转轴；203、搅拌杆；204、控制器；205、电机；206、出料管；207、第一电磁阀；3、下料机构；301、横板；302、斜杆；303、安装架；304、安装板；305、第一下料管；306、第二电磁阀；307、称重传感器；308、称重箱；309、第二下料管；310、第三电磁阀；311、配料箱；312、进料管；313、密封盖。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1、图3、图5所示，一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构1，还包括搅拌机构2、下料机构3，搅拌机构2安装在支撑机构1上方，下料机构3固定在搅拌机构2上方；搅拌机构2包括搅拌箱201、转轴202、搅拌杆203、控制器204、电机205、出料管206、第一电磁阀207，搅拌箱201内部安装有转轴202，转轴202上方和下方固定有搅拌杆203，搅拌箱201前部安装有控制器204，控制器204型号为HACH-SC1000，搅拌箱201后部安装有电机205，搅拌箱201下方安装有出料管206，出料管206上固定有第一电磁阀207；下料机构3包括横板301、斜杆302、安装架303、安装板304、第一下料管305、第二电磁阀306、称重传感器307、称重箱308、第二下料管309、第三电磁阀310、配料箱311、进料管312、密封盖313，横板301下方安装有斜杆302，横板301上方固定有安装架303，安装架303上设置有安装板304，安装板304的数量为两个，两个安装板304之间设置有第一下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构（1），其特征在于：还包括搅拌机构（2）、下料机构（3），所述搅拌机构（2）安装在所述支撑机构（1）上方，所述下料机构（3）固定在所述搅拌机构（2）上方；/n所述搅拌机构（2）包括搅拌箱（201）、转轴（202）、搅拌杆（203）、控制器（204）、电机（205）、出料管（206）、第一电磁阀（207），所述搅拌箱（201）内部安装有所述转轴（202），所述转轴（202）上方和下方固定有所述搅拌杆（203），所述搅拌箱（201）前部安装有所述控制器（204），所述搅拌箱（201）后部安装有所述电机（205），所述搅拌箱（201）下方安装有所述出料管（206），所述出料管（206）上固定有所述第一电磁阀（207）；/n所述下料机构（3）包括横板（301）、斜杆（302）、安装架（303）、安装板（304）、第一下料管（305）、第二电磁阀（306）、称重传感器（307）、称重箱（308）、第二下料管（309）、第三电磁阀（310）、配料箱（311）、进料管（312）、密封盖（313），所述横板（301）下方安装有所述斜杆（302），所述横板（301）上方固定有所述安装架（303），所述安装架（303）上设置有所述安装板（304），所述安装板（304）的数量为两个，两个所述安装板（304）之间设置有所述第一下料管（305），所述第一下料管（305）上固定有所述第二电磁阀（306），所述安装板（304）上方安装有所述称重传感器（307），所述称重传感器（307）上方安装有所述称重箱（308），所述称重箱（308）上方设置有所述第二下料管（309），所述第二下料管（309）上固定有所述第三电磁阀（310），所述安装架（303）上方固定有所述配料箱（311），所述配料箱（311）上方安装有所述进料管（312），所述进料管（312）上方固定有所述密封盖（313）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱氧剂自动配料下料装置，包括用于支撑设备的支撑机构（1），其特征在于：还包括搅拌机构（2）、下料机构（3），所述搅拌机构（2）安装在所述支撑机构（1）上方，所述下料机构（3）固定在所述搅拌机构（2）上方；
所述搅拌机构（2）包括搅拌箱（201）、转轴（202）、搅拌杆（203）、控制器（204）、电机（205）、出料管（206）、第一电磁阀（207），所述搅拌箱（201）内部安装有所述转轴（202），所述转轴（202）上方和下方固定有所述搅拌杆（203），所述搅拌箱（201）前部安装有所述控制器（204），所述搅拌箱（201）后部安装有所述电机（205），所述搅拌箱（201）下方安装有所述出料管（206），所述出料管（206）上固定有所述第一电磁阀（207）；
所述下料机构（3）包括横板（301）、斜杆（302）、安装架（303）、安装板（304）、第一下料管（305）、第二电磁阀（306）、称重传感器（307）、称重箱（308）、第二下料管（309）、第三电磁阀（310）、配料箱（311）、进料管（312）、密封盖（313），所述横板（301）下方安装有所述斜杆（302），所述横板（301）上方固定有所述安装架（303），所述安装架（303）上设置有所述安装板（304），所述安装板（304）的数量为两个，两个所述安装板（304）之间设置有所述第一下料管（305），所述第一下料管（305）上固定有所述第二电磁阀（306），所述安装板（304）上方安装有所述称重传感器（307），所述称重传感器（307）上方安装有所述称重箱（308），所述称重箱（308）上方设置有所述第二下料管（309）...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓旭，康世豪，康晓阳，
申请(专利权)人：巩义市宏宇耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41