一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机，它包括固定架，固定架的上侧设置有混料仓，混料仓的内部设置有贯穿混料仓左右的搅拌轴，搅拌轴上设置有固定杆，固定杆上设置有搅拌翅片，混料仓的右部下侧设置有出料筒，混料仓的左侧设置有伺服组件，伺服组件包括：第一电机、固定架、减速器、联轴器，固定架的左下侧设置有固定板，固定板的上侧设置有第一电机，搅拌轴左端与第一联轴器连接，第一联轴器的左侧与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与第一电机的输出轴之间设置有用于传动皮带，第一电机的外侧设置有保护壳，保护壳的左侧设置有散热孔；本实用新型专利技术有结构简单、生产效率高、使用寿命长、安全便捷的优点。安全便捷的优点。安全便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机


[0001]本技术属于生产制造领域，具体涉及一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机。

技术介绍

[0002]耐火浇注料在生由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇筑法施工的泥料，适于采用浇注振动方法施工，也可预先制成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬，为了改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶
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凝胶剂等，当需要承受机械用力大热冲击强烈部位的乃会浇注料时，客家如一定量的不锈钢纤维，增强韧性，当加入无机纤维时，既能增强韧性，又能提高隔热性能，耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此，耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料，目前在生产耐火浇注料时多采用卧式混料机用于将胶结料、骨料、掺合料进行混合产出，但是目前的多数混料机搅拌不均匀，产出的耐火浇注料难以满足标准，并且在生产环境粉尘较多的情况下，驱动电机使用寿命收到很大影响，使用寿命大大缩短，生产力低；因此，提供一种结构简单、生产效率高、使用寿命长、安全便捷的一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、生产效率高、使用寿命长、安全便捷的一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机，它包括固定架，所述的固定架的上侧设置有混料仓，所述的混料仓的内部设置有贯穿混料仓左右的搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有固定杆，所述的固定杆上设置有搅拌翅片，所述的混料仓的右部下侧设置有出料筒，所述的混料仓的左侧设置有伺服组件，所述的伺服组件包括：第一电机、固定架、减速器、联轴器，所述的固定架的左下侧设置有固定板，所述的固定板的上侧设置有第一电机，所述的搅拌轴左端与第一联轴器连接，所述的第一联轴器的左侧与减速器的输出轴连接，所述的减速器的输入轴与第一电机的输出轴之间设置有用于传动皮带，所述的第一电机的外侧设置有保护壳，所述的保护壳的左侧设置有散热孔。
[0005]优选地，所述的搅拌翅片包括外翅片和内翅片，所述的外翅片的边缘贴近混料仓的边缘，所述的内翅片位于外翅片的内侧。
[0006]优选地，所述的混料仓的左部上侧设置有进料斗。
[0007]优选地，所述的混料仓与出料筒之间设置有挡板。
[0008]优选地，所述的混料仓的前侧设置观察窗。
[0009]优选地，所述的出料筒内设置有出料组件，所述的出料组件的左端设置有第二联轴器，所述的第二联轴器的左端连接有第二电机。
[0010]优选地，所述的第二电机为减速电机。
[0011]本技术的有益效果：本技术采用内部双螺旋搅拌翅片进行搅拌，外翅片能够将外围材料向内进行翻滚，内翅片能够将内部材料向外翻滚，内翅片与外翅片共同翻转能够最大限度的将材料混合均匀，提稿生产出的耐火浇注料质量，内翅片与外翅片同时旋转，大大提高工作效率，混料更加均匀，在第一电机的外侧设置有保护壳，保护壳能够更好地保护第一电机的使用寿命；本技术具有结构简单、生产效率高、使用寿命长、安全便捷的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机的左视图。
[0014]图中：1、固定架
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2、混料仓
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3、搅拌翅片
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4、内翅片
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5、外翅片
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6、固定杆
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7、第一电机
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8、第二电机
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9、观察窗
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10、皮带
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11、减速器
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12、第一联轴器
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13、进料斗
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14、出料筒
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15、盖板
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16、伺服组件
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17、观察窗
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18、固定板
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19、保护壳
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20、散热口
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21、搅拌轴
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22、第二联轴器
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23、挡板
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24、出料组件。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1
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2所示，一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机，包括固定架1，所述的固定架1的上侧设置有混料仓2，所述的混料仓2的内部设置有贯穿混料仓2左右的搅拌轴21，所述的搅拌轴21上设置有固定杆6，所述的固定杆6上设置有搅拌翅片3，所述的混料仓2的右部下侧设置有出料筒12，所述的混料仓2的左侧设置有伺服组件16，所述的伺服组16件包括：第一电机7、固定板18、减速器11、第一联轴器12，所述的固定架1的左下侧设置有固定板18，所述的固定板18的上侧设置有第一电机7，所述的搅拌轴21左端与第一联轴器12连接，所述的第一联轴器12的左侧与减速器11的输出轴连接，所述的减速器11的输入轴与第一电机7的输出轴之间设置有用于传动的皮带10，所述的第一电机7的外侧设置有保护壳19，所述的保护壳19的左侧设置有散热孔20。
[0018]本技术在使用时，将耐火骨料、粉料和结合剂等原料从进料斗13内添加到混料仓2内部，启动第一电机7，第一电机7带动减速器11，输入高转速，由减速器输出低转速高扭矩至搅拌轴21，搅拌轴21上分别设置有固定杆6用于固定搅拌翅片3，内翅片4与外翅片5共同搅拌，将各种原料更大程度混匀，搅拌均匀后将混料仓2与出料筒14之间的挡板23打开，启动第二电机8，第二电机8带动卸料组件24将混合均匀的耐火浇注料排出混料仓2。
[0019]本技术采用内部双螺旋搅拌翅片3进行搅拌，外翅片5能够将外围材料向内进行翻滚，内翅片4能够将内部材料向外翻滚，内翅片4与外翅片6共同翻转能够最大限度的将材料混合均匀，提高生产出的耐火浇注料质量，内翅片4与外翅片5同时旋转，大大提高工作效率，混料更加均匀，在第一电机7的外侧设置有保护壳19，保护壳19能够更好地保护第一电机7的使用寿命；本技术具有结构简单、生产效率高、使用寿命长、安全便捷的优点。
[0020]实施例2
[0021]如图1
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2所示，一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机，包括固定架1，所述的固定架1的上侧设置有混料仓2，所述的混料仓2的内部设置有贯穿混料仓2左右的搅拌轴21，所述的搅拌轴21上设置有固定杆6，所述的固定杆6上设置有搅拌翅片3，所述的混料仓2的右部下侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机，它包括固定架，其特征在于：所述的固定架的上侧设置有混料仓，所述的混料仓的内部设置有贯穿混料仓左右的搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有固定杆，所述的固定杆上设置有搅拌翅片，所述的混料仓的右部下侧设置有出料筒，所述的混料仓的左侧设置有伺服组件，所述的伺服组件包括：第一电机、固定板、减速器、第一联轴器，所述的固定架的左下侧设置有固定板，所述的固定板的上侧设置有第一电机，所述的搅拌轴左端与第一联轴器连接，所述的第一联轴器的左侧与减速器的输出轴连接，所述的减速器的输入轴与第一电机的输出轴之间设置有用于传动的皮带，所述的第一电机的外侧设置有保护壳，所述的保护壳的左侧设置有散热孔。2.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火浇注料的卧式混料机，其特征在于：所述的搅拌翅片...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓旭，康世豪，康晓阳，
申请(专利权)人：巩义市宏宇耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：